高压辊磨机用硬质合金柱钉的磨损和断裂行为

硬质合金柱钉性能的好坏直接影响高压辊磨机的使用寿命和生产效率,但关于柱钉的力学性能和使用性能的相互对应关系缺乏研究,导致在使用过程中缺乏硬质合金设计标准。本文通过研究柱钉硬度、抗弯强度和断裂韧性等性能特性对柱钉的耐磨性和抗断裂性能的影响规律,获得了破碎高硬石英岩的理想柱钉。结果表明:影响柱钉断裂数量的主要因素是断裂韧性,而非抗弯强度;随着断裂韧性从16.21 MPa·m^(1/2)增大至21.57 MPa·m^(1/2),抗疲劳断裂能力提升,断裂数量百分比从3.77%降低至0。柱钉的磨损主要为磨粒磨损,随着硬度从HRA 86.2增大至HRA 88.3,抗磨损性能提升,磨损速率从7.92μm/h降低至2.33μm/h。对于石英含量高达64.23%、单轴压缩抗压强度达159 MPa的矿石破碎,当柱钉的硬度达到HRA 87.8、断裂韧性达到19.55 MPa·m^(1/2)时,能有效抑制柱钉的磨损和断裂。

三种类型辊压机辊套对比

辊压机辊套目前有锻造母材+硬面耐磨堆焊、双金属离心复合铸造及柱钉辊套三类,通过对三种辊套的制造及材质特点、工作过程中辊面的可修复性、可靠性等分析对比得出,硬面耐磨堆焊辊套和柱钉辊套均具有较高的装配可靠性、抗疲劳强度及使用寿命,在控制物料粒度及严格控制金属异物进入的前提下,柱钉辊套是首选。

云南金厂河铁矿石高效节能选矿工艺试验

云南金厂河铁矿为合理开发利用全铁品位30.47%的铁矿石,确定有效的选矿工艺流程,针对矿石中有用铁矿物嵌布粒度较细,且与脉石矿物紧密共生,导致矿石难以高效抛废的问题,在碎选工艺引入了高压辊磨超细碎选择性碎解技术,并与常规破碎(-10 mm)湿式磁选预选抛尾工艺进行了对比试验。试验结果表明:在磁性铁回收率相近的情况下,采用高压辊磨—湿式预选工艺抛出的尾矿量明显提高,高压辊磨湿式预选精矿分别采用两段阶段磨矿—单一磁选工艺和两段阶段磨矿—磁选—磁选柱分选工艺,最终获得的分选指标相近,基于降本增效及节能减排的目标,推荐高压辊磨—湿式磁选—两段阶段磨矿—磁选—磁选柱分选工艺,作为该铁矿石的原则选矿工艺流程。

圆柱滚子表面特性的分形研究

基于分形理论的非线性特征,对轴承中的圆柱滚子加工表面轮廓进行理论研究,探讨用分形维数来表征其加工表面的粗糙程度。通过理论计算及实验验证,得出了圆柱滚子外表面的分维表征。结果表明:表面粗糙度与分形维数是属于一种非线性关系;功率谱线平均斜率是加工表面粗糙度的有效表征;分形维数能客观地表征机械加工表面粗糙度,且大小与取样参数无关。

基于UG NX4.0的圆柱滚子链传动的计算机辅助设计

以圆柱滚子链传动设计为研究对象,在深入研究了圆柱滚子链传动设计和UGNX二次开发的基础上,通过对圆柱滚子链传动设计的分析,提出了基于UGNX的圆柱滚子链传动的计算机辅助设计方案及可行性。本文详细论述了运用Microsoft Visual Basic.NET2003快速开发圆柱滚子链传动的计算机辅助设计系统的方法,目前阶段得出的结果表明,该方法达到了预期的结果,在输入圆柱滚子链参数后,经实际检验,能够很快达到要求。

针梳机罗拉导柱径向圆跳动的视觉测量方法

针对人工接触式测量针梳机牵伸罗拉导柱径向圆跳动时接触摩擦影响测量精度的问题,提出了基于机器视觉的非接触式测量方法。对高亮表面的罗拉导柱采用背光成像获取轴截面的图像,以Canny算子对罗拉导柱边缘轮廓进行像素级边缘检测,通过构建三次多项式提取罗拉导柱的亚像素边缘轮廓特征。根据径向圆跳动的定义,在图像域下采用最小二乘法拟合基准轴线,以最小区域法建立了罗拉导柱径向圆跳动的测量模型。实验结果表明:该方法得到的罗拉导柱径向圆跳动测量值的标准差为6.1×10^(-4),达到了人工测量的精度,算法平均耗时0.67 ms,实现了对罗拉导柱径向圆跳动的稳定、快速、非接触式测量。

双作用多级滚柱转子油泵优化设计

介绍了国内外抽油泵的类型和特点,并分析了各自的优缺点。以获得专利的双作用滚柱转子泵结构为基础,优化了定子型线和转子槽型,改进了吸排液腔,设计了滚柱平衡装置。改进后有效地改善了滚柱的受力,提高了该型泵的效率和可靠性。

圆柱分度凸轮机构的计算机辅助设计

对圆柱分度凸轮机构从理论分析、ＣＡＤ、凸轮加工实践等都做了较系统的探讨，所设计的软件适用于不同类型、不同旋向、不同转向、不同滚子型式的圆柱凸轮的设计．同时，在微机上输入所需的参数后，就可显示出凸轮零件图、分度盘零件图及装配立体图和输出曲线数据表等，使得圆柱凸轮设计简单明了．

我国铁矿石选矿工艺与设备综述

为了促进难选铁矿石选矿技术的进步,简要介绍了常见选矿工艺和选矿设备。指出铁矿石的分选工艺总体可概括为一段磁选工艺、阶段磨矿阶段弱磁选工艺、带干式预选抛尾的磁选工艺、磁浮联合选矿工艺、焙烧—磁选工艺;磁选设备按磁选机的结构形状不同大致可分为环式磁选机、筒式磁选机、柱式磁选机、辊式磁选机等几类。最后指出磁选设备大型化、高效化、性能稳定、耐久性强是今后研究的重点方向。

并条机上罗拉轴承的改进

针对老式并条机滚针轴承使用中存在诸多问题,介绍了南通五洲纺织机械有限公司开发研制的新型并条机上罗拉轴承的优点,该轴承将原滚针轴承改为双列工字型深沟球轴承,从而提高了轴承运转的稳定性,减少了振动及发热量,防止了高温时溢油污染产品的问题;生产试用表明并条棉条条干CV值有明显改善。

高压辊磨机辊子的国产化修复

武钢鄂州球团厂高压辊磨机系德国进口设备,作为主要备件的辊子也需进口,不仅价格高、订货周期长,且需全额预付订金,条件苛刻。为摆脱进口备件制约,降低球团生产成本,该厂组织开展了高压辊磨机辊子国产化修复攻关,并取得成功,成效显著。

高压辊磨机硬质合金柱钉应用研究

为了提高高石英含量和高抗压强度磁铁矿用高压辊磨机硬质合金柱钉的使用寿命,针对柱钉耐磨性和抗断裂能力,分析了相同WC平均晶粒度不同Co含量的硬质合金柱钉物理性能与损耗的关系,分析了高温还原高温碳化制备WC与常规WC制备相同Co含量的硬质合金柱钉在金相组织、物理性能和损耗方面的差异。结果表明,在WC平均晶粒度一致的情况下,柱钉在使用过程中,随着Co含量的减少,柱钉硬度增加,耐磨性增加,但柱钉的断裂韧性降低,柱钉断裂数量大幅增加;在同等Co含量和WC平均晶粒度的情况下,相比常规WC,高温还原高温碳化的WC制备的硬质合金柱钉硬度升高,WC晶粒大小分布均匀,裂纹的扩展路径以穿晶断裂为主,断裂韧性升高,柱钉的耐磨性和抗断裂性能获得了提高。

装配式RC串联滚轴隔震结构柱抗震性能试验研究

针对地震作用下RC串联滚轴隔震结构受力特征和损伤特点,提出适用于串联滚轴隔震结构柱的新型连接节点。通过开展1/2缩尺拟动力试验,研究采用新型连接节点的滚轴隔震结构柱在不同强度地震作用下的抗震性能。构造适用于滚轴隔震结构的一致危险设计谱,根据结构位移限值要求对滚轴隔震支座进行设计,通过数值模拟验证滚轴隔震支座的减震效果;结合不同超越概率的一致危险设计谱,分别选择地震波对装配式滚轴隔震结构柱进行拟动力试验研究,分析不同强度地震作用下装配柱和现浇柱的破坏形态、滞回曲线、刚度退化、耗能等抗震性能指标。研究结果表明:在超越概率为10%时,通过对非隔震结构柱和滚轴隔震结构柱进行数值模拟,计算得到剪力比为0.5,且通过试验研究发现,在超越概率为2%时,装配式滚轴隔震结构柱损伤指数为0.279,滚轴隔震支座发挥了良好的减震效果,装配柱在罕遇地震作用下发生轻微损伤;在超越概率为2%时,现浇柱最大裂缝宽度发展至1.8 mm,装配柱最大裂缝宽度发展至1.6 mm;对比骨架曲线、刚度退化、累积滞回耗能发现,装配柱承载力、初始刚度和累积滞回耗能较现浇柱略好。

辊压机柱钉辊辊面的研究与分析

对辊压机中的柱钉辊辊面形式进行了简要介绍。柱钉辊辊面的使用,提高了辊压机的运转周期和使用寿命,减少了辊面的维护频率,降低了综合成本。但随着柱钉辊的应用越来越广泛,也产生了一些新的问题。文中重点介绍和分析了柱钉辊辊面的失效形式,主要包括柱钉断裂、蹦角和掉落及辊面裂纹和掉块,并利用仿真软件对这些现象进行分析,提出相应的解决方法。

新型镶焊式挤压破碎辊辊面耐磨性能分析

辊压机挤压破碎辊辊面在工作过程中的破坏磨损严重影响辊压机的运转效率,通过对辊压机挤压破碎辊辊面进行特殊的镶焊式耐磨层处理,可以有效地解决挤压破碎辊辊面耐磨层的磨损、剥落等问题,使辊压机挤压破碎辊辊面耐磨寿命大幅提高。

新型轴承结构在解决冷床托轮轴承损坏问题上的应用实践

对棒材冷床托轮轴承损坏的问题进行了剖析,找出了托轮轴承选型太小、选型不合理以及轴承承受的轴向力较大是造成轴承频繁损坏的原因。通过采取改变轴承型号,选用双列向心调心滚子轴承,优化轴承的安装结构,以及在轴承外侧增加密封盖及油封等措施,在不增加轴承外径的情况下,可大大增加轴承承受径向轴向负载的能力,从而解决轴承的密封问题。通过此改进措施,解决了冷床托轮轴承频繁损坏的问题。

基于高压辊磨水泥微制粒的堆浸技术试验研究及工程实践

金川矿业公司矿石为低品位难选冶金矿石,矿石硬度大、难破碎,破碎机衬板磨蚀快,且矿石中金以微细粒为主,金浸出率低,平均为57%左右。针对生产中存在的问题,在小型试验研究的基础上,采用高压辊磨机+水泥微制粒技术,解决了矿石磨蚀性问题,且大幅度降低了产品粒度,提高了生产能力,由544万t/a提高到645万t/a;同时采用水泥微制粒工艺,解决了粒度变细带来的渗透性问题,金浸出率提高了10百分点,年新增效益约12107万元,为类似矿山生产工艺优化改进提供了有益借鉴。

双齿辊破碎机带齿破碎板的加工

双齿辊破碎机是我公司的重点产品,其带齿破碎板的加工我公司一直是利用镗床来完成的。现在改用通过胎具在双柱铣上来完成加工。这种加工方法是将胎具固定在床面上,胎具可同时装卡2件齿板,且装卡特别简单,找正方便,这样既降低了成本,又提高了效率。

调心滚子轴承保持架兜孔底厚测量方法的改进

调心滚子轴承的保持架具有两列兜孔,上、下两兜孔位置是错开的,没有专门的检测仪器来测量保持架兜孔底厚,一般都是用卡尺进行测量,无法保证测量精度。针对以上问题,采用高度测量仪代替卡尺测量保持架兜孔底厚,保证了产品质量。

新钢业炼钢厂KR法铁水脱硫搅拌装置改造

攀钢(集团)西昌新钢业有限公司炼钢厂,于2007年建成一套60t铁水罐KR法铁水脱硫搅拌装置,该装置建成后,设备故障不断,设计制造厂家现场安装调试人员不能解决。为使该装置尽快投用,新钢业炼钢厂等部门技术人员联合攻关,通过对设计缺陷逐一分析,对该铁水搅拌装置和升降小车升降机构进行了彻底改造,最终取得较好使用效果。