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Sc、Zr、Ti复合合金化对Al-5Mg合金组织和性能的影响 被引量:3
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作者 李子炯 刘忠侠 +5 位作者 宋谋胜 翁永刚 王明星 宋天福 董新平 郝惠莲 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期28-34,共7页
通过向合金中单独或联合添加微量的Sc、Z r、T i,研究了Sc、Z r、T i复合合金化对A l-5M g合金微观组织、再结晶抗力及力学性能的影响。研究结果表明:合金中单独添加0.2%Sc,使合金的再结晶抗力、硬度和强度明显增加而塑性明显下降,但对... 通过向合金中单独或联合添加微量的Sc、Z r、T i,研究了Sc、Z r、T i复合合金化对A l-5M g合金微观组织、再结晶抗力及力学性能的影响。研究结果表明:合金中单独添加0.2%Sc,使合金的再结晶抗力、硬度和强度明显增加而塑性明显下降,但对合金没有晶粒细化效果。Sc、Z r复合合金化明显改善了Sc对晶粒的细化能力和再结晶抗力,合金的强度和硬度也进一步增加,但对塑性的影响不大。添加0.036%T i进行Sc、Z r、T i复合合金化使合金具有最佳的晶粒细化效果和再结晶抗力,但对合金的力学性能影响不大。原因在于Sc、Z r、T i复合合金化降低了A l-A l3Sc共晶点,而且Z r、T i可以代替部分Sc形成A l3Sc1-xZ rx或A l3Sc1-xT ix复合粒子,有利于凝固过程中形成与α-A l具有良好晶格匹配性的一次A l3Sc1-xZ rx或A l3Sc1-xT ix复合粒子及挤压和退火过程中二次复合粒子的析出。这些大量的、弥散分布的、与基体共格的粒子可以有效地阻止位错的运动和亚晶界的迁移,从而产生良好的细晶强化、弥散强化和亚结构强化效果。 展开更多
关键词 Al-5Mg合金 sczrti复合合金化 晶粒细化 再结晶 力学性能
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含钪7N01铝合金中Al3(Sc,Zr,Ti)相的析出及其作用机制 被引量:8
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作者 李召明 姜海昌 +3 位作者 王昀立 张舵 闫德胜 戎利建 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期787-792,共6页
钪是铝合金中常见的添加元素,但关于钪在铝合金中的作用机制研究还不够深入。通过电阻炉熔炼方法制备了传统7N01铝合金与新型含钪7N01铝合金,经均匀化处理后将合金热挤压成板材并进行双级人工时效处理。采用电子背散射衍射(EBSD)和透射... 钪是铝合金中常见的添加元素,但关于钪在铝合金中的作用机制研究还不够深入。通过电阻炉熔炼方法制备了传统7N01铝合金与新型含钪7N01铝合金,经均匀化处理后将合金热挤压成板材并进行双级人工时效处理。采用电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)对比分析了传统7N01铝合金与新型含钪7N01铝合金的微观组织,对时效态热挤压板材力学性能进行了表征,并分析了合金强化的作用机制。结果表明:经470℃/24h均匀化处理后,传统7N01铝合金中析出了少量的纳米Al3(Zr,Ti)相,而含钪7N01铝合金中析出了大量纳米Al3(Sc,Zr,Ti)相。这种高密度、与基体保持共格的Al3(Sc,Zr,Ti)相对晶界迁移的钉扎效果显著,明显提升了再结晶形核的临界亚晶尺寸,抑制了热挤压过程中的动态再结晶,使含钪7N01铝合金几乎由完全的纤维结构组成。同时,含钪7N01铝合金的抗拉强度和屈服强度分别较传统7N01铝合金提高了10.7%和13.3%。计算结果表明,添加钪引起7N01铝合金的细晶强化和弥散强化效果分别为7和57MPa,强化效果主要来源于Al3(Sc,Zr,Ti)相的弥散强化。 展开更多
关键词 7N01铝合金 钪添加 Al3(sc zr ti)相 再结晶 弥散强化
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Effect of minor Sc addition on microstructure and stress corrosion cracking behavior of medium strength Al–Zn–Mg alloy 被引量:17
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作者 Zhaoming Li Haichang Jiang +3 位作者 Yunli Wang Duo Zhang Desheng Yan Lijian Rong 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第7期1172-1179,共8页
Influence of Sc content on microstructure and stress corrosion cracking behavior of medium strength AI-Zn-Mg alloy have been investigated by optical microscopy, scanning electron microscopy, electron backscatter diffr... Influence of Sc content on microstructure and stress corrosion cracking behavior of medium strength AI-Zn-Mg alloy have been investigated by optical microscopy, scanning electron microscopy, electron backscatter diffraction, transmission electron microscopy and slow strain rate test. The results indicate that the addition of Sc results in the formation of the quaternary coherent AI3(Sc, Zr, Ti) dispersoids during homogenization treatment, which will inhibit the dynamic recrystallization behavior. The number density ofAl3(Sc, Zr, Ti) particles increases with the increase of Sc content, and thus the recrystallization fraction of hot-extruded alloy is reduced and the peak strength in two-stage artificial aging sample is enhanced. At the same time, the wide of precipitation free zone is reduced, and the content of Zn and Mg in grain boundary particles and precipitation free zone is increased with the increase of Sc content. In peak-aged state, the 0.06 wt% Sc added alloy shows the better stress corrosion cracking resistance than the Sc-free alloy because of the reduction of recrystallization fraction and the interrupted distribution of grain boundary precipitates along grain boundary. However, the further addition of Sc to 0.11 wt% will result in the deterioration of stress corrosion cracking resistance due to the increase of electrochemical activity of grain boundary particles and precipitation free zone as well as hydrogen embrittlement.2017 Published by Elsevier Ltd on behalf of The editorial office of Journal of Materials Science & Technology. 展开更多
关键词 Aluminium alloy Al3 sc zr ti Recrystalization Stress corrosion cracking
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微合金化元素对7005铝合金铸态组织与性能的影响 被引量:14
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作者 倪培相 左秀荣 +2 位作者 李贞明 赵亮 王齐伟 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期94-98,共5页
采用金相显微镜、SEM、EDS等试验方法研究了Al-10Ti中间合金、细晶铝锭、Sc-Zr以及Ti-Sc-Zr等细化方式细化的7005铝合金铸态组织和铸态力学性能。结果表明,由Al-10Ti中间合金细化的合金晶粒最大,平均晶粒直径约为330μm;由细晶铝锭细化... 采用金相显微镜、SEM、EDS等试验方法研究了Al-10Ti中间合金、细晶铝锭、Sc-Zr以及Ti-Sc-Zr等细化方式细化的7005铝合金铸态组织和铸态力学性能。结果表明,由Al-10Ti中间合金细化的合金晶粒最大,平均晶粒直径约为330μm;由细晶铝锭细化的合金晶粒明显变小,平均直径在170μm左右,抗拉强度由Al-10Ti细化时的280MPa提高到了304MPa,伸长率由3.2%提高到4.2%。由Sc-Zr细化的合金的晶粒直径约为50μm,抗拉强度达到了330MPa,但伸长率只有2%;由Ti-Sc-Zr细化的合金的晶粒直径约为35μm,力学性能最好,抗拉强度达到338MPa,伸长率达到4.5%。 展开更多
关键词 7005铝合金 ti sc zr 微观组织 力学性能
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微量Sc对Al-Zn-Mg合金焊接接头组织和性能的影响 被引量:5
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作者 李召明 姜海昌 +3 位作者 闫德胜 张洪亮 戎利建 武飞 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期673-682,共10页
使用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了Al-Zn-Mg合金和含微量钪的Al-Zn-Mg合金钨极氩弧焊接头的微观组织,并对其力学性能和耐应力腐蚀性能进行了对比。结果表明:在传统Al-Zn-Mg合金板材熔合线附近的热影响区出现再结晶和晶粒异常长... 使用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了Al-Zn-Mg合金和含微量钪的Al-Zn-Mg合金钨极氩弧焊接头的微观组织,并对其力学性能和耐应力腐蚀性能进行了对比。结果表明:在传统Al-Zn-Mg合金板材熔合线附近的热影响区出现再结晶和晶粒异常长大,而含钪Al-Zn-Mg合金基体中热稳定性优良的纳米Al3(Sc, Zr, Ti)相在焊接过程中能阻碍晶界迁移,抑制再结晶晶粒的形核和长大,进而细化熔合线附近的组织。同时,含微量钪的Al-Zn-Mg合金焊接接头的强度明显比传统合金的高,其强化效果主要来源于熔合线附近区域的细晶强化和二次Al3(Sc, Zr, Ti)相的弥散强化。 展开更多
关键词 金属材料 AL-ZN-MG合金 钪添加 Al3(sc zr ti)相 再结晶 钨极氩弧焊
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Cu含量对Al-Cu-Mg-Ag合金蠕变行为和微观组织的影响 被引量:5
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作者 夏雅阁 王杰芳 +5 位作者 张国鹏 朱睿 许晶 刘忠侠 王明星 蔡彬 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第8期914-918,共5页
对比研究了Al-xCu-Mg-Ag-Mn-Ti-Zr-Sc(x=5.23、5.56、5.82)合金的力学性能和微观结构。结果表明,3种试验合金的室温抗拉强度变化不大,但高温蠕变性能却发生大幅改变,欠时效状态下当w(Cu)=5.82%时的合金的蠕变性能最为优异,其在高温、高... 对比研究了Al-xCu-Mg-Ag-Mn-Ti-Zr-Sc(x=5.23、5.56、5.82)合金的力学性能和微观结构。结果表明,3种试验合金的室温抗拉强度变化不大,但高温蠕变性能却发生大幅改变,欠时效状态下当w(Cu)=5.82%时的合金的蠕变性能最为优异,其在高温、高压力条件下(200MPa/240℃),蠕变断裂时间为64.43h,约为其他两种合金的3倍;在高应力条件下(250 MPa/200℃),稳态蠕变速率为6.47×10-7 s-1,仅为其他两种合金的2/5。3种试验合金的主要强化相均为Ω相,但其密度存在较大差异,此外还存在大量变形的W-AlCuScZr相。 展开更多
关键词 Al-xCu-Mg-Ag-Mn-ti-zr-sc合金 室温拉伸 蠕变性能 Ω相
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