凸轮机构恒流量往复泵动力端设计

新型三缸单作用恒流量往复泵动力端采用特殊的凸轮传动机构取代传统往复泵的曲柄连杆机构,使柱塞产生等加速—等速—等减速组合运动规律,从而使得输出流量与压力无波动,大大提高了往复泵的性能。本文就该泵动力端凸轮机构设计进行了详细阐述,并进一步分析液力端恒流量特性。

三缸单作用恒流量往复泵中凸轮机构设计

新型三缸单作用恒流量往复泵动力端采用特殊廓线的凸轮传动机构取代传统往复泵的曲柄连杆机构,使柱塞产生等加速-等速-等减速运动规律,从而使输出流量与压力无波动,理论上流量不均度为零,大大改善了往复泵的运动与动力特性。凸轮机构是恒流量往复泵中关键部件,它的设计正确与否,直接影响着能否实现恒流量输出特性。主要阐述了恒流量往复泵中凸轮理论廓线与实际廓线的设计,并给出了它们各自的方程式,为这种特殊廓线凸轮的设计、制造给出了理论依据。并结合实际,提出了凸轮机构的结构设计以及延长凸轮机构使用寿命的对策。

倾倒式浇注过程驱动力及流量变化特性分析

将倾倒式浇注用于自动浇注生产线是一种有效、实用的方法。圆筒钢包在驱动力的作用下绕支点转动实现钢水的自动倾倒浇注。在浇注的过程中,钢包的驱动力和流量随倾斜角度的变化而变化。为实现浇注流量恒定并为驱动系统提供设计依据,需要知道驱动力和流量的变化特征。为此,在建立圆筒钢包浇注过程数学模型的基础上,分析了浇注过程流量以及驱动力的变化规律。同时,应用MATLAB软件,获得了恒定流量浇注的液压缸位移、速度曲线。

恒流量往复泵中凸轮廓线曲率半径分析

凸轮廓线的曲率半径直接决定了凸轮的加工与制造 ,也决定了柱塞运动规律的准确性和恒流量往复泵动力端的可靠性。文章主要对恒流量往复泵中凸轮理论廓线与实际廓线的曲率半径进行了分析 ,为恒流量往复泵中特殊廓线凸轮的设计、制造奠定了理论基础。通过分析可知 ,理论廓线曲率半径 ρ、实际廓线曲率半径 ρC 和滚子半径r满足这样条件 :ρ >ρC≥r >0。

凸轮机构3缸单作用恒流量往复泵特性分析

新型 3缸单作用恒流量往复泵的动力端采用特殊廓线的凸轮传动机构取代传统往复泵中曲柄连杆机构 ,理论上实现了吸入与排出总管内流量恒定、压力无波动 ,从而改善了泵的性能。通过理论分析可知 ,柱塞运动规律是等加速 -等速 -等减速组合运动规律 ,任一时刻各缸流量叠加后为恒定常数。它更适用于要求振动小、无压力波动、流量稳定的场合 (如输送聚合物溶液时 )

注聚合物用恒流量往复泵柱塞运动规律分析

根据注聚驱油的工艺要求 ,通过近 5a的研究 ,成功开发了一种新型低剪切恒流量凸轮传动无波动往复泵 ,并已形成系列产品。已在胜利油田广泛推广使用 ,取得了显著的经济效益和社会效益。文章从多项式运动规律入手 ,采用等加速—等速—等减速组合运动规律 ,推导出新型恒流量往复泵的柱塞运动规律表达式 ,为恒流量往复泵的理论分析及设计打下基础。

基于绿色光源LED的开关型恒流驱动电路设计

针对LED的特点提出开关型恒流驱动电路,通过电流与电压负反馈技术的采用,将LED的输入电流控制在一个稳定的电流数值下,同时使电路防止过电压的能力提高,可靠性大为增强。

汽车LED照明驱动电路的设计

从LED的输出特性曲线入手,分别阐述LED的恒流源驱动方式、散热及其驱动器,重点分析带散热监控功能的智能LED照明控制。

大型闭式恒流静压直驱转台的设计研究

通过对大型机床回转工作台驱动方式、承载方式、供油方式、角度检测方法等关键技术的分析,结合闭式恒流静压导轨(轴承)技术、电机直驱技术和磁栅测量技术,给出了一种大型闭式恒流静压直驱旋转工作台的结构设计方案。该转台可广泛应用于大型车床、加工中心等机床。