基于垂直方向位移扫描的接触式表面形貌仪

为减小测量误差,设计了基于垂直位移扫描的接触式表面形貌仪。该测量仪以保持杠杆处于平衡位置为测量前提,X_Y向,Z向工作台分别采用衍射光栅为标准器;X_Y向工作台采用直线电机和压电陶瓷分别进行粗、细两级定位,Z向电机采用压电陶瓷驱动微定位。总体论述了该仪器的整体结构、测量原理、工作台的定位控制以及衍射光栅干涉信号的处理等内容。测量结果表明该系统有效地提高了测量精度。

一种凸轮廓线绘制仪的实验与分析

研究凸轮廓线绘制仪的结构特征,设计了两组实验,根据运动线图,利用打点器绘制出相应的凸轮廓线,实验结果表明采用凸轮廓线绘制仪所获得的凸轮轮廓线与理论轮廓线相比误差极小,从而证明了该凸轮廓线绘制仪的精度较高,为凸轮机构的设计提供新思路。

数学建模在接触式轮廓仪标注中的应用

接触式轮廓仪在接触测量时,探针存在沾污、缺陷、扫描位置不准等问题,降低了工件轮廓曲线的测量精度。为此,运用阈值思想zli-(klixi+bli)≥δi求解轮廓曲线的重要参数,采用Matlab插值法对数据进行归一化处理。通过研究得到的各项参数值及完整轮廓线表明,数学建模方法针对扫描探针、物品位置等问题所造成的误差能够进行较好的修正。

用轮廓仪测量轴承套圈沟位置

介绍了用轮廓仪测量轴承套圈沟位置的新方法并改进了原有的方法,解决了用传统方法无法测量某些套圈沟位值的难题。

轮廓仪的多参数微机测量系统

介绍了“轮廓仪的多参数微机测量系统”的构成和技术指标，阐述了设计硬件电路和编制数据处理软件的方法，最后对系统的测量精度进行了测试与比对。

用Taylor轮廓仪巧测轴承沟位置

针对传统检测方法在检测轴承沟位置时,具有效率低、准确率低等缺点的情况,介绍如何使用Taylor轮廓仪检测轴承沟位置。主要有两种方法:一是公式法,二是间接测量法,它们具有准确性高,效率高和操作容易的特点。

基于轮廓仪测量数据的非球面方程反演技术

求取未知参数或有面形误差的实际非球面光学零件面型方程,在非球面加工精度分析、光学系统成像质量分析、拆解分析光学镜头等方面都有实际需求。分析了Taylor Hobson轮廓仪测量数据格式,采用遗传算法,根据测量数据反演非球面的方程,对反演过程中采取的关键技术进行了分析。编制软件实现了非球面方程的反演,验证了所提方法的可行性。