CTB自动控制污泥好氧发酵工艺工程实践

秦皇岛市某污泥处理厂采用CTB自动控制污泥堆肥工艺,发酵过程采用温度、氧气联合反馈控制,实现了堆肥发酵的自动化。该工程对脱水污泥的处理规模为200t/d,堆肥周期为20d,堆肥结束后污泥含水率可降低到40%左右。堆肥成品可作为有机肥原料或用于园林绿化、垃圾填埋场覆盖土及盆栽基质等。该工艺具有升温快、脱水迅速、无害化彻底、臭味低等优点。

CTB污泥处理工艺的臭气控制效果研究

秦皇岛市绿港污泥处理厂采用基于智能化控制的污泥好氧生物发酵工艺(CTB工艺),对厂区车间内的H2S和NH3浓度进行连续监测,考察了CTB工艺对臭气产生与排放的控制效果。结果表明,CTB工艺可以较好地控制污泥好氧发酵过程中H2S和NH3的产生和排放,使厂区各车间人员活动区域的H2S和NH3平均浓度分别低于0.51和18.6mL/m3,保证发酵车间和混料车间的空气质量满足《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)的要求。对于发酵车间,与车间密闭的条件相比,自然通风或开启废气收集和生物除臭系统可使H2S和NH3浓度降低70%～98%,而且在自然通风条件下即可保证厂区的空气质量达标,一般不需启动生物除臭系统,降低了运行成本。

污泥生物发酵车间加设集气罩对臭气扩散的影响

开放式堆肥带来的臭气逸散是堆肥工程运行中面临的重要环境问题。研究了采用CTB好氧生物堆肥工艺时加设集气罩对车间臭气的收集效果。结果表明,堆体上方加设集气罩后,基本不会造成H2S的大量富集,工作人员可进入正常作业。加设集气罩后,在低鼓风频率下,引风量提高可促进集气罩内氨气的外排,但考虑到节约能耗和集气罩内臭气浓度达标,将引风量设置为中档强度。污泥堆肥的堆体上方加设集气罩可有效促进臭气的收集与外排。