长轴类大变截面复杂锻件精确成形缺陷控制

针对长轴类大变截面复杂锻件精确成形过程中存在充不满和模具寿命低的问题,采用数值模拟技术与生产试制结合的方法,研究了某微车四拐曲轴精确成形过程中上述两种缺陷形成的原因,提出了一种通过设计适合的预锻模来控制成形过程中金属流动状态、避免充不满和减少锻模磨损的方法。在该预锻模中,采用阻力墙形式构造飞边槽,采用凸形连皮结构连接多个大变截面。通过优化预锻模具的结构参数改善金属在模膛内的充模状态,实现长轴类大变截面复杂锻件精确成形过程中的缺陷控制。结果表明,在预锻模具中距模具型腔的位置为10mm设置斜度为10°,间隙1～2.5mm的阻力墙并采用中间厚度为18mm的凸形连皮连接各个变截面,可以将四拐曲轴终锻模具的寿命由原来的每套4500件提高到每套7800件,将材料利用率由原来的66.2%提高到88.3%。

腹凸特殊体型裤子结构修正的探析

文章根据腹凸特殊体型的特点,参照裤片结构图对特殊体型裤子的结构进行修正,提出具体的修正方法和措施,从而使裤子符合腹凸特殊体型的需要.

大跨度输水管道钢管桁架管桥设计选型与优化

针对输水管道钢管桁架管桥的腹杆纵向4种断面形式进行优化分析,以实际工程案例设计为基础,对60m跨2×DN1400管道输水的钢管桁架管桥建立分析模型,分析桁架管桥在恒、活、风、水平地震、竖向地震、温度作用荷载标准组合下的位移,荷载基本组合下的应力比和用钢量。分析表明采用V形腹杆、跨中上凸的纵向断面比N形腹杆、平直的纵向断面桁架杆件应力比更小,且杆件内力分布均匀,用钢量更少,为其他工程提供借鉴意义。

基于90°凸腹板反向翻边件的新工艺

对于90°凸腹板反向翻边件的成形,当腹板弯曲半径较小、反向翻边较高时,翻边极易破裂,翻边高度将受到材料延伸率的限制,解决的办法通常都是很消极的,或降低高度,或采用复杂的多工序成形法。本文提出的在伸长变形区压波浪型储料法,可以很好地解决破裂的难题,其工艺施行容易,模具结构简单,翻边质量好,用展开件成形可以大大提高材料利用率,效果十分显著。

风机3种轮毂腹板表面对轮毂强度的影响分析

以风机3种轮毂腹板表面(内凹、外凸和平面)对轮毂静强度与疲劳强度的影响为研究对象,采用有限元仿真计算方法,基于ANSYS软件分析不同轮毂腹板表面下轮毂的受力情况。结果表明,轮毂腹板内凹不利于极限强度,轮毂腹板外凸对极限强度影响不大,甚至会产生一定有利影响;腹板内凹对轮毂腹板过线孔、腹板连接内圆弧、腹板大圆孔的疲劳强度产生较大不利影响,对轮毂腹板内侧凸台的疲劳强度产生一定的有利影响;腹板外凸对轮毂腹板内侧凸台与腹板连接内圆弧的疲劳强度产生一定的不利影响,对轮毂腹板过线孔与腹板大圆孔的疲劳强度产生一定的有利影响。