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Glass forming ability of Fe_(60)Co_xZr_(10) Mo_5 W_2B_(23-x)(x=1,3,5,7,9) bulk metallic glasses
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作者 刘东艳 胡壮麒 《材料与冶金学报》 CAS 2005年第2期111-114,119,共5页
The bulk Fe<sup>60 CoxZr<sup>10 Mo5W2B<sup>23-x (x=1, 3, 5, 7, 9) amorphous rods with diameters of 1.5 mm were successfully prepared by copper mold casting method with the low purity raw materials.... The bulk Fe<sup>60 CoxZr<sup>10 Mo5W2B<sup>23-x (x=1, 3, 5, 7, 9) amorphous rods with diameters of 1.5 mm were successfully prepared by copper mold casting method with the low purity raw materials. The amorphous and crystalline states, and thermal parameters, such as the glass transition temperature (Tg), the initial crystallization temperature (Tx), the supercooled liquid region (ΔTx=Tx-Tg), the reduced glass transition temperature T<sup>rg (Tg/Tm, Tm: the onset temperature of melting of the alloy, and Tg/Tl, Tl: the finished temperature of melting of the alloy) were investigated by X-ray diffractometry (XRD) and differential scanning calorimetry (DSC) analysis. Glass forming ability of Fe<sup>60 CoxZr<sup>10 Mo5W2B<sup>23-x (x=1,3,5,7,9) bulk metallic glasses has been studied. According to the results, the alloy (x=7) with the highest T<sup>rg (Tg/Tl=0.607, Tg/Tl=0.590) value, has the strongest glass forming ability among these alloys because its composition is near eutectic composition. The wide supercooled liquid region over 72 K indicates the high thermal stability for this alloy system. This bulk metallic glass exhibits quite high strength (Hv 1020). The success of production of the Fe-based bulk metallic glass with industrial materials is of great significance for the future progress of basic research and practical application. 展开更多
关键词 非晶形成能力 块状金属玻璃 耐热性 Fe6oCoxZr10Mo5W2B23-x
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水冷铜型凝固下球墨铸铁凸轮轴研制 被引量:1
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作者 唐骥 刘子安 +2 位作者 齐笑冰 朴东学 孙旭东 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期674-677,共4页
介绍了球铁凸轮轴水冷铜金属型铸造工艺,为了满足球铁凸轮轴的要求(QT700-2,铁素体≤50%),适当加入合金元素Cu、Sn,其中Cu控制在1.0%-1.4%,Sn在0.03%-0.05%。球化处理时,减少Mg、RE的加入量,同时对铸件进行正火处理经批量生产验证,该工... 介绍了球铁凸轮轴水冷铜金属型铸造工艺,为了满足球铁凸轮轴的要求(QT700-2,铁素体≤50%),适当加入合金元素Cu、Sn,其中Cu控制在1.0%-1.4%,Sn在0.03%-0.05%。球化处理时,减少Mg、RE的加入量,同时对铸件进行正火处理经批量生产验证,该工艺稳定,效率高,可以满足球铁凸轮轴的生产要求。 展开更多
关键词 水冷 铜金属型 球铁凸轮轴 铸造工艺
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热型连铸单晶铜工艺参数对铸棒表面质量的影响 被引量:15
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作者 许广济 丁宗富 +5 位作者 丁雨田 兰晔峰 寇生中 刘广林 封存利 杨新山 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期550-553,共4页
在自行设计、制造的横引式热型连铸设备上对影响连铸过程的各工艺参数进行试验 ,并就各工艺参数对铸棒表面质量的影响机理进行了分析。结果表明 ,各工艺参数主要是通过影响固液界面在型口中的位置来影响铸棒的表面质量 ,只有对各工艺参... 在自行设计、制造的横引式热型连铸设备上对影响连铸过程的各工艺参数进行试验 ,并就各工艺参数对铸棒表面质量的影响机理进行了分析。结果表明 ,各工艺参数主要是通过影响固液界面在型口中的位置来影响铸棒的表面质量 ,只有对各工艺参数进行合理匹配 ,才能得到表面光滑的铸棒。此外 ,液位高度变化即液位波动 。 展开更多
关键词 铸棒 热型连铸 单晶铜 工艺参数 液位高度 表面质量
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半固态等温处理Ti_(48)Zr_(18)V_(12)Cu_5Be_(17)非晶合金的显微组织演变 被引量:1
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作者 郭洪民 王程 +2 位作者 温飞马 杨湘杰 章爱生 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期2110-2117,共8页
采用水冷铜模吸铸法制备内生β-Ti晶体相增塑Ti_(48)Zr_(18)V_(12)Cu_5Be_(17)块体非晶复合材料,研究该材料在半固态温度区间的显微组织演变及其动力学。结果表明:水冷铜模吸铸的铸态组织和半固态等温处理后的水淬组织均由β-Ti晶体相... 采用水冷铜模吸铸法制备内生β-Ti晶体相增塑Ti_(48)Zr_(18)V_(12)Cu_5Be_(17)块体非晶复合材料,研究该材料在半固态温度区间的显微组织演变及其动力学。结果表明:水冷铜模吸铸的铸态组织和半固态等温处理后的水淬组织均由β-Ti晶体相和基体非晶相组成。半固态等温处理温度和保温时间决定着β-Ti相的最终形态,提高等温处理温度将提高β-Ti相的演变速度。β-Ti相晶粒尺寸D^3和保温时间t存在线性关系,生长动力学因子K=3.6μm^3/s,β-Ti相的球化过程是由溶质元素扩散控制的粗化行为。 展开更多
关键词 非晶基复合材料 半固态 水冷铜模 显微组织
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Ti_(50)Cu_(42)Ni_8非晶合金力学性能与晶化组织的研究
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作者 司颐 武晓峰 《辽宁工业大学学报(自然科学版)》 2009年第1期54-57,共4页
采用铜模喷注法成功制备出成本较低直径为2 mm的Ti50Cu42Ni8大块非晶合金,对其力学性能及铸态与晶化显微组织进行了研究。结果表明:Ti50Cu42Ni8非晶合金具有优异的力学性能,压缩断裂强度可达2008 MPa,弹性模量为100 GPa,非晶样品的断裂... 采用铜模喷注法成功制备出成本较低直径为2 mm的Ti50Cu42Ni8大块非晶合金,对其力学性能及铸态与晶化显微组织进行了研究。结果表明:Ti50Cu42Ni8非晶合金具有优异的力学性能,压缩断裂强度可达2008 MPa,弹性模量为100 GPa,非晶样品的断裂面与轴向成45°,断口出现河流状脉纹及熔滴。其铸态显微组织为无特征组织,480℃和650℃退火后分别出现条状和梅花状晶态相。 展开更多
关键词 大块非晶 铜模喷注法:力学性能:显微组织
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用铜合金金属型铸造高锰钢衬板的研究
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作者 牛显明 张新子 +1 位作者 张海涛 王建卫 《有色金属》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期18-21,共4页
为了获得非热处理高锰钢衬板,分析衬板与铜合金金属型之间的传热过程,计算金属型的导热热流密度,设计铜合金金属型结构和冷却水槽的分布。使用结果表明,铜合金金属型具有使用寿命长、生产成本低的明显优点。
关键词 金属材料 铜合金金属型结构设计 传热计算 衬板
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Er含量对FeSiB合金结构演变的影响
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作者 王官充 冯拉俊 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期2088-2092,共5页
FeSiB非晶合金价格低廉、软磁性能优异,其研究和应用备受关注。为了提高Fe-Si-B的加工性、生产效率和非晶稳定性,研究者通常会引入第四种元素或进行前驱体退火处理。本研究尝试引入Er元素以改善FeSiB的结构和非晶性能。采用铜模吸铸法... FeSiB非晶合金价格低廉、软磁性能优异,其研究和应用备受关注。为了提高Fe-Si-B的加工性、生产效率和非晶稳定性,研究者通常会引入第四种元素或进行前驱体退火处理。本研究尝试引入Er元素以改善FeSiB的结构和非晶性能。采用铜模吸铸法制备了不同Er含量的Fe75-xB8Si17-Erx(x=0~0.8)(原子分数,%)合金,采用X射线衍射(XRD)仪、透射电子显微镜(TEM)和振动样品磁强计(VSM)表征了掺Er的FeSiB合金的物相组成、微观形貌及磁性能,分析了Er含量对FeSiB合金结构演变的影响。结果表明,当Er的添加量从0%增至0.4%时,Er元素主要改变合金中α-Fe晶粒数量及粒径;在Er含量为0.5时合金形成非晶态;但当Er含量大于0.6%时,合金向过共晶点移动,促进了Fe-B相和Fe-Si相的生成,使得合金的非晶能力下降。 展开更多
关键词 铜模吸铸法 铁基非晶合金 微观结构演变
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