缝隙式内浇道在ZQCuCo3CrRE铸件中的应用

通过对高强度ZQCuCo3CrRE铜螺母铸件缝隙式内浇道的优化设计,在生产中确定了金属型双坯对开模具缝隙式内浇道的厚度和高度,并对浇注温度、充型速度和开型时间等提出要求,证明铜螺母铸件采用缝隙式内浇道工艺具备质量稳定,生产效率高,操作简单可靠等优点,是铜螺母铸件较为有效的铸造工艺。

高效重载螺旋传动技术的研究开发综述

综述了目前高效、重载螺旋副研究开发的三个发展方向:减摩耐磨合金螺母、聚合物自润滑整体螺母、钢背衬复合材料螺母这三种。铜基、锌基等减摩耐磨合金螺母可以有效提高螺旋传动的工作性能,但采用切削加工难以形成有效的润滑油道;尼龙和酚醛树脂等非金属聚合物自润滑整体螺母具有良好的减摩性能,但承载能力低。钢背衬碳纤维织物/树脂复合材料螺母兼具高的承载能力和良好的减摩耐磨性能,具有良好的发展和应用前景。

致口腔黏膜下纤维化的槟榔铜含量测定及降低其含量的方法研究

目的研究能有效降低槟榔中铜含量的处理方法。方法采用原子吸收光谱法测定不同品牌的槟榔果中铜的含量,并测定经过不同浓度的HCl和EDTA-Na2浸泡不同时间后的槟榔果中铜离子含量。结果青果、烟熏果类槟榔中铜含量较其他品牌铜含量要高(P<0.05),HCl(1.0%24h)、HCl(1.0%48h)组和其它处理组比能有效降低槟榔中铜离子的浓度(P<0.05)。结论 1.0%浓度的盐酸螯合法是一种有效降低槟榔中铜离子含量的方法。

不同产地红松松仁中钾·铜·锌含量的差异

[目的]研究不同产地对红松松仁中K、Cu和Zn含量的影响。[方法]采用火焰原子吸收分光光度计对章古台和草河口两地红松松仁中的K、Cu和Zn含量进行测定。[结果]章古台地区红松松仁中K含量为335.7 mg/kg,Cu含量为3.0 mg/kg,Zn含量为14.3mg/kg;草河口地区K含量为326.8 mg/kg;Cu含量为8.3 mg/kg;Zn含量为10.6 mg/kg。[结论]红松松仁中富含K,且两地含量差异不大;而草河口红松松仁中Cu含量高于章古台红松松仁的Cu含量,Zn含量低于章古台红松松仁中的Zn含量。

电动闸阀故障原因分析及对策

主要根据使用中闸阀阀板上铜螺母短时间内迅速失效的情况,结合阀门的工作状况、结构形式,分析了铜螺母失效的原因,并根据现场实际的工况,从阀门密封面的结构和铜螺母的结构形式上提出了改进的方法,从而延长铜螺母的使用寿命。

无牌坊短应力线轧机弹跳的分析及处理

对短应力线轧机的弹跳缺陷原因进行分析，改变了铜螺母、定位销孔的位置和尺寸，减小了轧机的弹跳缺陷。降低了轧机装配难度，提高了轧机刚度与轧制精度，效果良好。

DSS铸锭炉铜电极螺纹拉弧分析与改进

铸锭炉是光伏行业的关键设备,其铜电极通过的最大电流有1 500 A,铜电极与石墨电极通过螺纹连接,大电流在通过不同材料螺纹接口时,容易产生拉弧损坏,从而影响设备运行的稳定性,从电极拉弧现象出发,得出了一些创新性的改进并实施,取得了突出的效果,为电极的螺纹接口设计提供一个有益的参考。

大H型钢BD轧机压下系统机械磨损原因分析

大H型钢厂自投产至今,BD压下装置操作侧铜螺母和止推铜垫已出现多次工作面磨损严重的情况,虽未造成严重的生产设备事故,但严重影响设备的使用寿命,增加了生产备件采购费用。因此,通过对铜螺母和止推铜垫磨损现象、磨损机理、丝杠和铜螺母螺旋副及止推铜垫进行受力情况,从实际磨损现象、丝杠与铜螺母螺旋副耐磨条件、压下两侧平衡缸工作压力的计算及其他因素,分析压下铜螺母和止推铜垫磨损的原因,确定操作侧平衡液压缸工作压力过大是铜螺母及止推铜垫磨损的主要原因,并给出了参考调整数值,效果显著。

阀杆螺母结构的改进

分析了阀门关闭过程中阀杆螺母出现断裂的过程和原因。给出了改进后阀杆螺母的设计方法,解决了阀杆螺母易被拉断的问题,并介绍了节约铜材的途径。

中厚板轧机压下铜螺母齿形开裂原因分析和改进措施

通过对轧机压下铜螺母齿形开裂分析,找出其主要原因是齿形面润滑孔的设计布置不合理,造成局部齿根强度不够引起开裂并逐步扩散到其他部位,另外,部分齿面润滑不足也是造成原因之一。经改进齿形面润滑孔设计布置后,收到较好效果。

铜包铝排压铆螺母压铆工艺分析试验

针对铜包铝排压铆螺母在使用过程中出现松动或脱落的问题,以铜包铝排和压铆螺母为材料,对铜包铝排压铆工艺进行研究。研究发现:在铜包铝排冲压面压铆时压铆螺母的推出力明显高于在背面压铆;压铆螺母防拉沟槽内的金属填充量及推出力随着压铆力的增加而增加,但当压铆力增加到一定值后,铜包铝排铝芯被挤出铜层,无法满足使用要求。厚度为5 mm型铜包铝排在使用M6的压铆螺母时,应采用冲压面进行压铆,压铆力为12.5 kN。该研究结果对于铜包铝排的推广应用以及压铆设计具有一定的实际意义和参考价值。