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Effects of sintering pressure and temperature on microstructure and tribological characteristic of Cu-based aircraft brake material 被引量:6
1
作者 熊翔 盛洪超 +2 位作者 陈洁 姚萍屏State Key Laboratory of Powder Metallurgy Central South University 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2007年第4期669-675,共7页
A novel Cu-based P/M aircraft brake material was prepared and the effects of sintering pressure and temperature on microstructure and tribological characteristic were investigated. For the constant sintering temperatu... A novel Cu-based P/M aircraft brake material was prepared and the effects of sintering pressure and temperature on microstructure and tribological characteristic were investigated. For the constant sintering temperature, when the sintering pressure increases from 0.5 MPa to 1.5 MPa, the porosity, wear loss and friction coefficient decrease remarkably. When the sintering pressure increases from 1.5 MPa to 2.5 MPa, the porosity further decreases but in a little degree and wear behaviors are improved slightly. However, once the sintering pressure is larger than 2.5 MPa, it has no obvious effect on microstructure and tribological characteristic. For the constant sintering pressure, when the sintering temperature increases from 900 ℃ to 930 ℃, the sintered density remarkably increases, and wear behaviors are obviously improved. For further increasing sintering temperature to 1 000 ℃, the density keeps on increasing, but wear behaviors change slightly. 展开更多
关键词 摩擦材料 烧结压力 烧结温度 飞机制动材料 铜基材料 微观结构
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浸锑石墨与无压烧结SiC和3D打印SiC密封材料配对副的摩擦磨损特性研究
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作者 柴杨洋 彭旭东 +2 位作者 江锦波 孟祥铠 马艺 《化工学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第5期1966-1976,共11页
为研究干气密封用密封材料的摩擦学特性,采用销盘旋转试验台研究3种浸锑石墨在干摩擦条件下分别与无压烧结SiC和3D打印SiC配对时的摩擦磨损特性,探讨了速度、载荷对密封材料摩擦磨损特性的影响,揭示了配对副材料表面的磨损机理。结果表... 为研究干气密封用密封材料的摩擦学特性,采用销盘旋转试验台研究3种浸锑石墨在干摩擦条件下分别与无压烧结SiC和3D打印SiC配对时的摩擦磨损特性,探讨了速度、载荷对密封材料摩擦磨损特性的影响,揭示了配对副材料表面的磨损机理。结果表明:随着载荷p与速度v的乘积(pv值)的增大,摩擦因数和磨损率均呈现逐渐减小趋势;在pv值较小时磨损机理为严重的磨粒磨损和轻微的黏着磨损,在pv值较高时磨损主要发生在碳化硅摩擦表面黏附的石墨转移层间,磨损机理主要表现为黏着磨损;在研究pv值变化对浸锑石墨与SiC密封材料配对副摩擦磨损特性的影响时,首选定载荷变速度试验方法。 展开更多
关键词 密封材料 浸锑石墨 无压烧结SiC 3D打印SiC 摩擦磨损特性 磨损机理
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石墨/聚醚醚酮复合材料的制备及其性能研究 被引量:2
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作者 逄显娟 黄素玲 +3 位作者 谢金梦 赵若凡 上官宝 张永振 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2023年第5期8-15,M0002,M0003,共10页
采用快速热压烧结法制备了纯聚醚醚酮(PEEK)及石墨改性聚醚醚酮(GP/PEEK)复合材料。对比探究了纯PEEK和GP/PEEK复合材料的硬度、导热性能、摩擦学性能及抗摩擦静电性能等。结果表明:GP的加入虽会降低GP/PEEK复合材料的邵氏硬度,但显著... 采用快速热压烧结法制备了纯聚醚醚酮(PEEK)及石墨改性聚醚醚酮(GP/PEEK)复合材料。对比探究了纯PEEK和GP/PEEK复合材料的硬度、导热性能、摩擦学性能及抗摩擦静电性能等。结果表明:GP的加入虽会降低GP/PEEK复合材料的邵氏硬度,但显著提高了GP/PEEK复合材料的导热系数。同时,GP的加入也会影响复合材料的摩擦学性能。GP/PEEK复合材料的摩擦因数均低于纯PEEK材料,当石墨质量分数为15%时,15%GP/PEEK复合材料的减摩性较纯PEEK提高了59.5%;但GP/PEEK复合材料的耐磨性较纯PEEK下降。GP/PEEK复合材料的磨损机制以粘着磨损和磨粒磨损为主。当石墨质量分数15%时,15%GP/PEEK复合材料的摩擦静电现象几乎全部消失。 展开更多
关键词 石墨 复合材料 快速热压烧结 摩擦磨损 抗摩擦静电
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高速动车组用铜基粉末冶金摩擦材料的制备及性能优化研究 被引量:1
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作者 刘晓军 马凯 +3 位作者 朱松 谢鑫林 高思远 苟青炳 《轨道交通材料》 2023年第6期6-9,28,共5页
采用电解铜粉、还原铁粉、鳞片石墨及人造颗粒石墨等为原料,制备铜基粉末冶金摩擦材料,系统研究了烧结工艺对摩擦材料显微组织、物理力学性能及摩擦磨损性能的影响。结果表明:提高烧结温度能有效改善摩擦材料中金属组元间的结合状态,减... 采用电解铜粉、还原铁粉、鳞片石墨及人造颗粒石墨等为原料,制备铜基粉末冶金摩擦材料,系统研究了烧结工艺对摩擦材料显微组织、物理力学性能及摩擦磨损性能的影响。结果表明:提高烧结温度能有效改善摩擦材料中金属组元间的结合状态,减少材料中的原始缺陷;当烧结温度提高至950℃时,材料的密度变化较小,抗剪切强度提升69%,抗压强度提升24%;相较于商用粉末冶金闸片,烧结温度调整后样品(烧结温度950℃)的摩擦因数明显提高,且在连续制动的高温工况下材料的磨损率明显降低。 展开更多
关键词 铜基粉末冶金 闸片 摩擦材料 烧结温度 磨损率
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不同烧结方式对高铁制动用铜基摩擦材料摩擦性能的影响
5
作者 王志 岳廷谱 +2 位作者 宫成龙 周圣辉 张光磊 《世界有色金属》 2023年第14期175-177,共3页
本文采用三相直流热压烧结(指定为1#)和钟罩炉热压烧结(指定为2#)两种烧结方式制备了高速列车制动用铜基摩擦材料,采用MM3000摩擦磨损试验机进行摩擦磨损实验,对其摩擦磨损性能和机理进行了研究。结果表明:2#样品具有更优的综合性能:较... 本文采用三相直流热压烧结(指定为1#)和钟罩炉热压烧结(指定为2#)两种烧结方式制备了高速列车制动用铜基摩擦材料,采用MM3000摩擦磨损试验机进行摩擦磨损实验,对其摩擦磨损性能和机理进行了研究。结果表明:2#样品具有更优的综合性能:较高的致密度(89.7%)、硬度(24.5HB)和剪切强度(17.9MPa),较高的摩擦系数和较低的体积磨损率(0.29cm^(3)·MJ^(-1))。2#样品的磨损机理主要为粘着磨损剥层磨损,1#样品的磨损机理主要为剥层磨损。1#样品虽然具有较低的综合性能,但仍能满足动车组刹车片暂行技术条件(TJ/CL307-2019)对动车组刹车片力学性能和摩擦摩擦性能的要求。另外,采用三相直流热压烧结可明显提高铜基摩擦材料的制备速度,能够有效的提高生产率和节约成本。 展开更多
关键词 烧结方式 高铁制动 铜基摩擦材料 摩擦磨损
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高速列车铁基烧结闸片材料的摩擦磨损性能研究 被引量:28
6
作者 杜心康 石宗利 +1 位作者 叶明惠 李重庵 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期256-259,共4页
采用粉末冶金工艺 ,通过对材料组成和工艺等的实验研究 ,获得了一种铁基烧结闸片材料 ,对材料的物理机械性能、摩擦磨损性能和微观组织结构等进行了分析测试 ,探讨了烧结摩擦材料的摩擦磨损机理以及材料微观组织结构与摩擦磨损性能之间... 采用粉末冶金工艺 ,通过对材料组成和工艺等的实验研究 ,获得了一种铁基烧结闸片材料 ,对材料的物理机械性能、摩擦磨损性能和微观组织结构等进行了分析测试 ,探讨了烧结摩擦材料的摩擦磨损机理以及材料微观组织结构与摩擦磨损性能之间的关系 .结果表明 :该材料摩擦系数较高 (0 .31) ,磨损率低 (0 .0 0 2 2 mm/次 ) ,摩擦稳定性优良 ;同时具有良好的物理机械性能 ,是一种潜在的高速列车制动闸片材料 .烧结摩擦材料的摩擦机理归于啮合和粘着 。 展开更多
关键词 高速列车 铁基烧结 摩擦材料 摩擦 磨损 性能
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MoS_2对铁基摩擦材料烧结行为及力学性能的影响 被引量:19
7
作者 熊翔 陈洁 +2 位作者 姚屏萍 李江鸿 黄伯云 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期182-186,共5页
MoS2作为润滑组元广泛应用于粉末冶金摩擦材料中。采用X射线衍射和能谱微区成份分析的方法,深入系统地探讨了铁基摩擦材料中MoS2的烧结行为,同时研究MoS2对这些材料力学性能的影响。结果表明:在烧结过程中,铁基摩擦材料中MoS2会分解为S... MoS2作为润滑组元广泛应用于粉末冶金摩擦材料中。采用X射线衍射和能谱微区成份分析的方法,深入系统地探讨了铁基摩擦材料中MoS2的烧结行为,同时研究MoS2对这些材料力学性能的影响。结果表明:在烧结过程中,铁基摩擦材料中MoS2会分解为S与Mo,且分解后的S、Mo活性很大,与材料中其他组元相互作用,或产生液相,促进烧结致密化过程;随MoS2质量分数从0增加到8%,材料的物理-力学性能先升高后降低,MoS2含量为4%的材料性能最佳。 展开更多
关键词 MOS2 铁基摩擦材料 烧结 力学性能
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铜-石墨材料摩擦学行为的研究 被引量:24
8
作者 符蓉 高飞 +1 位作者 宋宝韫 王延辉 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期479-484,共6页
采用粉末冶金技术制备了铜-石墨烧结材料,通过定速摩擦试验机,研究了石墨含量与第三体形态的关系及对材料摩擦性能的影响.结果表明:石墨含量小于15%时,石墨对材料的孔隙度及摩擦温度影响明显,表现出材料的摩擦磨损性能与石墨含量密切相... 采用粉末冶金技术制备了铜-石墨烧结材料,通过定速摩擦试验机,研究了石墨含量与第三体形态的关系及对材料摩擦性能的影响.结果表明:石墨含量小于15%时,石墨对材料的孔隙度及摩擦温度影响明显,表现出材料的摩擦磨损性能与石墨含量密切相关,这归因于干摩擦条件下摩擦表面形成的含有石墨粒子的第三体对摩擦性能作用明显.石墨含量低,形成的第三体金属成分高,硬质金属的犁沟作用导致摩擦系数和磨损率较高.随石墨含量增加,第三体中的石墨含量增加,这导致第三体致密程度和黏着程度降低,松散易流动的第三体有利于降低犁沟程度,从而起到降低和稳定摩擦系数、减少磨损率的作用. 展开更多
关键词 复合材料 摩擦磨损 铜-石墨烧结材料 第三体
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SiO_2和SiC对Cu-Fe基烧结摩擦材料性能的影响 被引量:22
9
作者 刘伯威 樊毅 +2 位作者 张金生 高游 吴芳 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第z1期110-113,共4页
研究了在Cu Fe基烧结摩擦材料中SiO2 和SiC对材料的力学性能特别是摩擦磨损性能的影响。结果表明 :添加SiO2 摩擦材料的抗弯强度和摩擦因数分别为 141MPa和 0 .2 77,添加SiC的分别为 89MPa和 0 .2 5 5 ,添加SiO2 +SiC的分别为 10 9MPa和... 研究了在Cu Fe基烧结摩擦材料中SiO2 和SiC对材料的力学性能特别是摩擦磨损性能的影响。结果表明 :添加SiO2 摩擦材料的抗弯强度和摩擦因数分别为 141MPa和 0 .2 77,添加SiC的分别为 89MPa和 0 .2 5 5 ,添加SiO2 +SiC的分别为 10 9MPa和 0 .2 5 5。添加SiO2 的摩擦材料磨损量为后两者的 2倍 ,而添加SiC和SiO2 +SiC的摩擦材料对对偶的磨损量比前者约大 10倍。 展开更多
关键词 Cu-Fe基合金 烧结摩擦材料 SIO2 SIC
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混料时间对航空刹车摩擦材料性能的影响 被引量:4
10
作者 袁国洲 汪琳 +2 位作者 谢剑峰 钟军华 白燕麟 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期26-28,共3页
研究了航空刹车摩擦材料混合料的混料时间对烧结后摩擦材料性能的影响。通过检测混合料不同部位的含碳量和烧结材料的硬度及摩擦磨损性能 ,结果发现 ,混合料的均匀度与混料时间关系不大 ,而烧结摩擦材料的硬度随混料时间的增加而降低。... 研究了航空刹车摩擦材料混合料的混料时间对烧结后摩擦材料性能的影响。通过检测混合料不同部位的含碳量和烧结材料的硬度及摩擦磨损性能 ,结果发现 ,混合料的均匀度与混料时间关系不大 ,而烧结摩擦材料的硬度随混料时间的增加而降低。混料 16h比混料 8h的烧结材料硬度下降了 10HRF。随混料时间增加 ,摩擦系数增加 ,材料的磨损增加 ,而对偶的磨损下降。通过 5 0次刹车试验的平均总磨损 (材料磨损加对偶磨损 )、平均摩擦系数和摩擦材料崩块情况对比 ,表明混料 6~ 1 0h的烧结材料具有良好的摩擦磨损性能 ,其摩擦系数为 0 .1 92~ 0 .2 0 5 ,总磨损为 3 .78~ 3 .90 μm/次 ,无崩块 ,材料的烧结硬度为 6 2 .5~ 6 6 .8HRF。 展开更多
关键词 摩擦材料 混料时间 烧结硬度 摩擦磨损性能 粉末冶金
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MoS_2在空间对接摩擦材料烧结过程中的行为变化 被引量:7
11
作者 姚萍屏 邓军旺 +3 位作者 熊翔 袁国洲 张兆森 靳宗向 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期612-616,共5页
采用粉末冶金技术制备了空间对接用铜基摩擦材料,利用X射线衍射及定量化学分析技术对MoS2在材料烧结过程中的变化行为及与其他组元之间的作用进行研究。结果表明,MoS2在加压烧结过程中存在三个方面的反应:在高温下分解成Mo和S,并造成了... 采用粉末冶金技术制备了空间对接用铜基摩擦材料,利用X射线衍射及定量化学分析技术对MoS2在材料烧结过程中的变化行为及与其他组元之间的作用进行研究。结果表明,MoS2在加压烧结过程中存在三个方面的反应:在高温下分解成Mo和S,并造成了S元素的损失;与Cu作用形成了复杂的铜钼硫化合物;与Cu反应生成了Cu的硫化物,该类化合物具有与MoS2相类似的层状结构,有一定的润滑作用。MoS2高温分解后或MoS2与Cu反应产生的Mo元素与石墨反应形成了Mo的碳化物。另外,双飞粉的加入不仅与材料中的Mo元素作用形成CaMoO4,并且改变了铜钼硫化合物、Cu的硫化物以及Mo的碳化物中各元素的摩尔比。 展开更多
关键词 MOS2 加压烧结 摩擦材料 铜基 空间对接
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铜基航空刹车材料的烧结温度与烧结压力 被引量:9
12
作者 熊翔 盛洪超 姚萍屏 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期206-212,共7页
采用粉末冶金的方法制备一种新型铜基粉末冶金航空刹车材料,研究烧结压力和烧结温度对材料显微组织和致密化的影响以及由此引起的材料摩擦磨损性能和行为的改变。结果表明:当烧结压力由0.5 MPa增加到1.5 MPa时,材料的孔隙度显著减少,材... 采用粉末冶金的方法制备一种新型铜基粉末冶金航空刹车材料,研究烧结压力和烧结温度对材料显微组织和致密化的影响以及由此引起的材料摩擦磨损性能和行为的改变。结果表明:当烧结压力由0.5 MPa增加到1.5 MPa时,材料的孔隙度显著减少,材料的摩擦因数明显减小,磨损性能得到显著改善;当烧结压力由1.5 MPa提高到2.5 MPa时,材料的孔隙度进一步降低,但降幅较小,材料磨损性能稍有提高;当烧结压力达到2.5 MPa以后,继续提高烧结压力对材料的致密化程度以及摩擦磨损性能影响不大;当烧结温度由900℃升高到930℃时,材料密度显著增加,材料的磨损性能得到显著改善;当烧结温度由930℃增加至1 000℃时,材料致密化程度进一步增加,但材料的磨损性能变化不大。 展开更多
关键词 摩擦材料 粉末冶金 烧结压力 烧结温度
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烧结温度对铁基粉末冶金航空刹车材料摩擦磨损性能的影响 被引量:7
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作者 姚萍屏 张忠义 +3 位作者 汪琳 熊翔 何俊 李红梅 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期1-5,共5页
研究了不同烧结温度(900,930,950,980,1020℃)对飞机铁基粉末冶金刹车材料材料显微组织、致密化和摩擦磨损性能的影响。借助于材料组织结构、摩擦试验后的材料表面观察及理论分析,阐述了材料组织结构及摩擦磨损变化的机制。结果表明:90... 研究了不同烧结温度(900,930,950,980,1020℃)对飞机铁基粉末冶金刹车材料材料显微组织、致密化和摩擦磨损性能的影响。借助于材料组织结构、摩擦试验后的材料表面观察及理论分析,阐述了材料组织结构及摩擦磨损变化的机制。结果表明:900℃的试样由于烧结不够充分,材料密度较低,珠光体的数量较少,硬度低,耐磨性差,经过摩擦试验后,摩擦材料表面大面积剥落和点蚀比较严重,材料磨损量较大,磨屑以大块状及条状为主;930℃试样的材料密度增加,珠光体数量增加,硬度及耐磨性增加,经摩擦试验后,试样表面比较光滑,但仍有大量的点状剥落,材料磨损量较900℃的试样有所降低;当烧结温度由950℃升高至1020℃时,由于原子扩散的加剧,材料的基体具有足够强度,珠光体的数量显著增加,显著提高了材料的耐磨性,经摩擦试验后,材料表面生成了完整的氧化膜,材料的磨损量变化不大,相对于950℃和980℃的试样而言,1020℃时的材料摩擦表面出现更少的点状脱落并形成了多层叠加的工作层。 展开更多
关键词 粉末冶金 刹车材料 铁基 烧结温度 致密化 摩擦磨损
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SiO_2对摩擦第三体形成的作用 被引量:10
14
作者 符蓉 宋宝韫 +1 位作者 高飞 王延辉 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期31-36,共6页
采用粉末冶金技术制备Cu-SiO_2烧结材料,研究了Cu-SiO_2摩擦表面上的SiO_2颗粒与摩擦第三体的关系.结果表明,在摩擦中Cu-SiO_2中的SiO_2颗粒起钉扎点的作用,阻止第三体颗粒的运动,形成第三体塞积区,第三体的塞积面积和存在周期取决于Si... 采用粉末冶金技术制备Cu-SiO_2烧结材料,研究了Cu-SiO_2摩擦表面上的SiO_2颗粒与摩擦第三体的关系.结果表明,在摩擦中Cu-SiO_2中的SiO_2颗粒起钉扎点的作用,阻止第三体颗粒的运动,形成第三体塞积区,第三体的塞积面积和存在周期取决于SiO_2颗粒的承载能力,SiO_2颗粒的破损使第三体塞积区分解.第三体塞积区经历—个塞积-覆盖-分解-再塞积-再覆盖的过程;粘着性好的第三体充填到碎裂的SiO_2裂纹中,对SiO_2有夹持和覆盖的作用,有利于阻止碎裂的SiO_2进一步剥落.随着SiO_2含量的增加,起犁削作用的硬质点数增加,使摩擦系数提高;摩擦速度的提高伴随着温度的升高,容易形成连续而致密的第三体,有利于稳定摩擦系数;随着摩擦速度的降低,第三体疏松而不连续,容易脱离摩擦面而增大磨损量. 展开更多
关键词 复合材料 摩擦磨损 Cu—SiO2烧结材料 第三体
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铜基粉末冶金摩擦材料调速制动摩擦系数试验 被引量:4
15
作者 王延忠 魏彬 +2 位作者 宁克焱 韩明 沈蓉 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期116-120,共5页
为得到速度和压力边界条件在摩擦元件接合过程中对摩擦特性的影响机制,设计一种变速滑摩的方法,针对径向槽、双圆弧槽和螺旋槽3种沟槽形式,通过不同工况摩滑过程和闭锁过程的摩擦系数试验数据分析,获得了摩擦系数随滑摩速度及压力载荷... 为得到速度和压力边界条件在摩擦元件接合过程中对摩擦特性的影响机制,设计一种变速滑摩的方法,针对径向槽、双圆弧槽和螺旋槽3种沟槽形式,通过不同工况摩滑过程和闭锁过程的摩擦系数试验数据分析,获得了摩擦系数随滑摩速度及压力载荷变化的特性.试验结果表明,变速滑摩试验可以很好地体现摩擦元件制动过程中的流体动力效应、边界摩擦效应和粘附闭锁效应;沟槽形式一定程度上影响摩擦系数随速度的变化趋势,静摩擦系数随载荷的增大而减小最后趋于稳定;在不同载荷条件下,摩擦系数对速度边界的敏感程度存在差异;变速过程静动比分析结果表明,Cu基粉末冶金摩擦材料适合在重载条件下工作,而且双圆弧沟槽摩擦元件的接合平顺性更好. 展开更多
关键词 摩擦机理 沟槽 Cu基粉末冶金 边界条件 调速滑摩
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惯性制动条件对铜-石墨材料摩擦性能及第三体的影响 被引量:7
16
作者 符蓉 王嘉阳 +1 位作者 高飞 韩晓明 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期31-35,46,共6页
采用粉末冶金技术制备铜-10%石墨烧结材料,通过GF150D型摩擦试验机,在干摩擦状态及制动压力为0.51 MPa的条件下,研究不同制动方式对材料摩擦磨损性能的影响。结果表明,采用从高速到低速分段制动方式(摩擦方式A)时,随着制动速度降低,摩... 采用粉末冶金技术制备铜-10%石墨烧结材料,通过GF150D型摩擦试验机,在干摩擦状态及制动压力为0.51 MPa的条件下,研究不同制动方式对材料摩擦磨损性能的影响。结果表明,采用从高速到低速分段制动方式(摩擦方式A)时,随着制动速度降低,摩擦表面形成的致密第三体破碎、剥落,机械啮合力增加,摩擦因数提高;同时,摩擦表面温度下降,基体强度提高,磨损率降低。采用从高速到低速连续制动方式(摩擦方式B)的摩擦因数和磨损量均大于摩擦方式A。 展开更多
关键词 烧结材料 惯性制动条件 摩擦磨损 第三体
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烧结气氛对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响 被引量:11
17
作者 毛凯 燕青芝 +2 位作者 葛昌纯 张飞飞 王晔 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2011年第2期25-29,共5页
本文分别在N2、H2和N2+H2混合气三种气氛下,采用热压烧结法制备了合金强化铜基粉末冶金摩擦材料,并观察了微观形貌,测试了物理力学性能和摩擦磨损性能。结果表明:不同烧结气氛下制备的材料的显微组织相似,但抗压强度和摩擦磨损性能有显... 本文分别在N2、H2和N2+H2混合气三种气氛下,采用热压烧结法制备了合金强化铜基粉末冶金摩擦材料,并观察了微观形貌,测试了物理力学性能和摩擦磨损性能。结果表明:不同烧结气氛下制备的材料的显微组织相似,但抗压强度和摩擦磨损性能有显著区别:H2气氛烧结的材料挤压强度最低,摩擦系数随转速和制动压力的增加波动较大,且磨损严重;N2+H2混合气体烧结制备的材料摩擦系数稳定,磨损量小,表现出良好的摩擦磨损性能。 展开更多
关键词 烧结气氛 粉末冶金 铜基摩擦材料 摩擦磨损
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铜含量对铁基烧结减摩材料组织性能的影响 被引量:7
18
作者 周彼德 慈立杰 +1 位作者 马学著 王安静 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1997年第1期46-50,共5页
研究了铜含量对铁基减摩材料组织性能的影响。一方面铜是铁基材料的强化元素,能提高材料的力学性能;另一方面铁基烧结合金基体中的不少孔隙是由铜粉扩散后留下的,因而铜又间接削弱合金力学性能。研究认为含铜量为5%左右时,合金的... 研究了铜含量对铁基减摩材料组织性能的影响。一方面铜是铁基材料的强化元素,能提高材料的力学性能;另一方面铁基烧结合金基体中的不少孔隙是由铜粉扩散后留下的,因而铜又间接削弱合金力学性能。研究认为含铜量为5%左右时,合金的力学性能最高,而且基体中有足够的孔隙起自润滑作用,即合金作为减摩材料综合性能最高。添加磷组元后。 展开更多
关键词 减摩材料 力学性能 显微组织 铁基合金 粉末
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烧结压力对铜基粉末冶金闸片材料摩擦学性能的影响 被引量:8
19
作者 王培 陈跃 +1 位作者 张永振 郭浩 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期66-69,共4页
在不同烧结压力下制备了铜基粉末冶金闸片材料,研究了烧结压力对其孔隙率和硬度的影响;采用高速摩擦磨损试验机,选择15CrMo钢作为配副材料,研究了铜基粉末冶金闸片材料的摩擦学特性,并用扫描电镜观察分析了材料显微组织及磨损表面形貌... 在不同烧结压力下制备了铜基粉末冶金闸片材料,研究了烧结压力对其孔隙率和硬度的影响;采用高速摩擦磨损试验机,选择15CrMo钢作为配副材料,研究了铜基粉末冶金闸片材料的摩擦学特性,并用扫描电镜观察分析了材料显微组织及磨损表面形貌。结果表明:随着烧结压力从0 MPa增大到1.25 MPa,试验材料的孔隙率降低而硬度得到提高,摩擦因数和磨损率都同步减小;再继续增大烧结压力对孔隙率和摩擦磨损性能的影响不大。 展开更多
关键词 烧结压力 孔隙率 摩擦磨损 铜基粉末冶金材料
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Cu基粉末冶金材料表面表征与图像阀值接触分析 被引量:2
20
作者 王延忠 魏彬 +2 位作者 宁克焱 韩明 沈蓉 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期40-43,共4页
目的研究cu基粉末冶金摩擦材料的微接触力学特性,对该材料的表面形貌进行精确采集和合理表征。方法通过镭射形貌仪采集表面形貌,利用MATLAB对形貌点阵进行插值重构,在ANSYS中获得接触分析的图像,采用图像阀值分析和二值化处理。结... 目的研究cu基粉末冶金摩擦材料的微接触力学特性,对该材料的表面形貌进行精确采集和合理表征。方法通过镭射形貌仪采集表面形貌,利用MATLAB对形貌点阵进行插值重构,在ANSYS中获得接触分析的图像,采用图像阀值分析和二值化处理。结果分析得到了Cu基粉末冶金材料接触过程的真实接触面积与轮廓接触面积范围,验证了不同接触区域的接触机理。结论证明了摩擦副接触过程存在复杂的弹塑性接触区域,不同机理所控制的接触区域所占的比例从6%~27%不等。 展开更多
关键词 粉末冶金 摩擦机机理 接触分析 阀值分析 二值化处理
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