表面增强拉曼光谱法快速鉴别非法染色的关黄柏药材

目的采用表面增强拉曼光谱法(SERS)对非法染色的关黄柏进行快速检测。方法采用原位还原法制备的银胶纸作为SERS基底,擦拭经乙醇溶液润湿的关黄柏,银胶纸的擦拭区立即进行SERS检测。本文先后对硝酸银的浓度、银胶纸的增强效果及稳定性等因素进行考察和优化。结果成功鉴别经0.01 mg·m L-1金胺O染料染色的关黄柏。结论表面增强拉曼光谱法可实现对染色黄药材的快速、简单、灵敏和无损的鉴别。

非织造布/软木纸复合粘结性能研究

非织造布和软木纸复合制成装饰类产品,对不同工艺条件下复合的产品非织造布与软木纸之间的粘结性能进行了研究。

水性聚氨酯胶复合非织造布/软木纸材料的性能研究

采用水性聚氨酯(PU)胶对非织造布与软木纸进行复合,通过正交试验探讨了加热温度、加热时间、滚压压力和滚压次数对非织造布/软木纸复合材料剥离强度、弯曲刚度和拉伸强度的影响,采用数理统计分析法得到了水性聚氨酯(PU)胶用于非织造布/软木纸复合材料制作的最佳工艺,并与VEA乳胶的复合结果进行了对比。

变频器调速控制在高速卷烟机供纸系统中的应用

概述变频调速控制的基本原理 ,讨论变频器控制技术在高速卷烟机组供纸系统中的应用。从实际应用出发 ,介绍PASSIM卷烟机组中滤嘴接装机 PA的水松纸等张力供纸系统的设计思想。着重分析水松纸供纸系统所采用的等张力供纸技术 。

YJ29型接装机切纸鼓轮加热方式的改进

YJ29型接装机切纸鼓轮中的加热系统存在加热电阻线穿绕不便、接触不良、电枢使用寿命短、检查维修不方便等问题,为此,对切纸鼓轮进行了改进:切纸鼓轮采用导磁的马氏体钢件,利用电磁感应线圈代替加热电阻线对导磁体进行加热;切纸鼓轮传动轴由铸件改为机加工件;电磁感应线圈固定,与切纸鼓轮不接触,接入导线与线圈连接,取消电枢。改进后缩短了加热时间,简化了鼓轮结构,提高了切纸鼓轮工作的可靠性。

预打孔水松纸间隔涂胶位置偏移故障分析及对策

PROTOS70卷接机组在使用预打孔水松纸时采用间隔涂胶方式涂胶,生产过程中经常出现间隔涂胶位置不稳定现象,造成不合格品的出现。本文针对这一故障现象进行分析,找出故障原因并采取相应的措施,确保产品质量。

光纤传感器检测技术在烟机中的运用

介绍了光纤传感器检测厚度的技术在卷烟设备中的运用,概述了光纤传感器检测系统的基本结构、工作原理及优点,简述了该系统安装过程和校准、调整方式,达到了提高准确率,保证产品质量,降低消耗。

PASSIM卷接机组水松纸夹沫问题的改进方法探讨

PASSIM卷接机组中的接装机在生产运行中,从捕烟鼓轮到水松纸鼓轮,由于双倍长无嘴烟支在随鼓轮转动时要经过切割、输送、交接,在此过程中会产生大量烟沫。部分烟沫会不可避免地随气流进入搓接成型系统,指使水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹沫,并由此而引起水松纸皱纹、折边、甚至漏气、掉嘴等质量缺陷。通过认真分析烟沫的流向,在靠拢鼓轮上方,加装一套吹风装置,隔离并阻止烟沫进入搓接部位,从而减少了水松纸夹沫现象的发生,保证了烟支的外观质量,同时也减少了由夹沫而引起的水松纸皱纹、漏气等质量缺陷,降低了成本。

光纤传感器厚度检测技术在ZJ19B烟机的运用

介绍了光纤传感器检测厚度的检测技术在卷烟设备中的运用,概述了光纤传感器检测系统的基本结构、工作原理及优点,简述了该系统安装和校准方法,提高了检测的准确率和产品质量,降低了消耗。

VAE乳胶复合非织造布/软木纸材料的工艺性能研究

以非织造布、软木纸和醋酸乙烯/乙烯共聚物(VAE)乳胶为原料,采用正交设计方法分析涂胶量、加热温度、加热时间、滚压压力和滚压次数对非织造布/软木纸复合材料剥离强度、弯曲强度和拉伸强度的影响.通过数理统计分析,得出了非织造布/软木纸复合材料的成型最佳工艺.

浅谈PASSIM机组水松纸切割系统的常见故障与排除

本文详细的介绍了帕西姆(PASSIM)机组的水松纸切割原理,在日常生产过程中产生水松纸切割故障的原因、解决方法及预防措施。

YJ27接装机切纸轮刮刀装置的改进

为解决YJ27接装机切纸轮刮刀装置对废接装纸片刮除效果不理想等问题,通过分析刮刀装置的结构原理,对该装置进行了改进。改进后刮刀与座板之间采用弹簧板连接,并设计了安装和抱紧机构。利用弹簧板的弹性变形补偿刮刀的位置偏差,保证刮刀与切纸轮紧密贴合,有效改善了刮刀装置的刮纸效果。以ZJ17型卷接机组生产的"七匹狼(白狼)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后切纸轮清洁次数减少8.17次/天,刮刀更换次数减少1.33次/年,维保时间减少14.98min/次。该方法为提高卷接设备的运行效率提供了技术支持。

气动控制在YJ29接装机水松纸进给传动中的应用

改进前的YJ29接装机水松纸进给传动采用电磁离合器来实现水松纸的供给、制动和离合,可靠性和稳定性差,使用和维修成本高;改进后采用先进的气动控制原理,通过单作用气缸来实现上述功能,彻底改变了上述缺点,对提高烟支质量和机组的有效作业率有很大帮助。