玉米通用剥皮机构设计与试验

针对玉米联合收获机的重要部件——玉米剥皮装置通用性差等问题,设计了可更换不同辊型、调节转速以及调节两辊相对位置角的玉米通用剥皮机构。以先玉335为试验材料,进行了剥皮辊配置形式、转速和两辊相对位置角的3因素3水平正交试验,分析了各参数对剥皮性能:玉米苞叶剥净率、籽粒破碎率、籽粒损失率的影响,确定了最优组合方案:剥皮辊配置形式为螺旋橡胶辊与凸棱螺旋橡胶辊交替排列;剥皮辊转速为350 r/min;两辊相对位置角为30°。

新型玉米剥皮机的研究设计

针对当前我国玉米剥皮作业的现状和玉米剥皮机的应用情况以及存在的问题,设计了一种新型场上作业玉米剥皮机。对新型玉米剥皮机的总体结构、工艺流程和工作原理进行了细致研究;对关键部件尤其是剥皮辊的形状和排列形式进行了创新设计;对剥皮辊、压送器的结构参数及运动参数的确定进行了大量实验。与目前国内广泛使用的玉米剥皮机相比,新型玉米剥皮机在先进性、安全性和易维护性等方面有了长足的进步。

我国玉米收获机剥皮装置的现状分析及展望

系统介绍了目前我国市场上玉米联合收获机配置的几种剥皮装置的基本结构以及应用现状,详细介绍了剥皮装置的工作原理,并对其普遍存在的一些技术问题和未来的发展提出了一些建议,为以后剥皮装置的设计与研究提供必要的参考依据。

4YZP-3型自走式玉米收获机设计

针对黄淮海地区和冬麦区玉米栽种特点,借鉴已有的经验,研制了4YZP-3型自走式玉米联合收获机,并介绍了整体机型、传动系统和关键部件的结构设计和技术特点。割台部分采用新型拨禾链分离装置,可将不对行玉米植株及时抓取并稳定送入到摘穗装置中;对剥皮机进行了优化设计和合理配置,大大提高了果穗剥净率,降低了籽粒破碎率和损伤率。田间试验和分析表明:其各项性能指标均符合玉米收获机行业标准,研究成果可为玉米收获机械的研究和发展提供借鉴。

小型摩擦式鲜食玉米剥皮机的设计

为提高鲜食玉米剥皮加工的生产效率,设计了一种摩擦式鲜食玉米剥皮机。介绍了玉米剥皮机的结构和工作原理,通过对玉米果穗剥皮过程的动力学分析,完成了主要工作部件的设计和参数选择。对整机进行了性能试验,结果表明该机剥净率为91.7%,破损率为4.5%,能满足小型玉米加工企业对鲜食玉米剥皮的要求。

5YPJ-10型玉米剥皮机的研制

阐述了5YPJ-10型玉米剥皮机的结构及工作原理。装置采用了新型剥皮块铁辊,改进铁辊双轴承座与胶辊单轴承座布局,增加新型安全保护装置等新型机构部件。实验结果表明:该机具不仅提高了玉米剥净率,降低了破籽率,同时还解决了玉米苞叶积压、机器故障率、安全性能等诸多问题,大大提高了作业效率,为玉米收获剥皮提供了理想安全的作业机具。

立式玉米剥皮机的设计

为了提高玉米剥皮过程中的除净率及工作效率,实现脱落玉米较少且便于收集,研制了一种立式玉米剥皮机。该玉米剥皮机工作时,玉米穗与摩擦辊之间摩擦力较大,玉米穗分布均匀,移动顺畅,剥皮效果好,工作效率高,且脱落的玉米粒与玉米皮排出方向不同,便于分别收集。该研究为玉米剥皮技术的普及推广开辟了新的途径。

南疆小地块玉米收获机械化解决方案

针对目前南疆单户玉米种植模式,种植面积小,无法实现集中管理、联合作业的现状,通过引进、消化、吸收玉米割晒机、户用型玉米剥皮机、脱粒机,在南疆开展技术集成与示范推广工作。通过示范推广,解决了南疆玉米收获过程中人工作业劳动强度、效率低等问题。

玉米剥皮机的研究设计

为推进玉米生产全程机械化进程及提高玉米剥皮效率,辽宁省农业机械化研究所研制了玉米剥皮机。该机剥皮机构由压送器和剥皮辊组成。试验表明:剥皮部件宜选用铸铁辊和橡胶辊组合且槽型排列的剥皮辊;剥皮效果与高度差H值的大小有关,H的取值范围应在使玉米穗重心处在两剥皮辊水平中心距的中点附近,以提高剥净率;剥皮辊的最佳工作参数为直径D=72mm、长度Lb=1075mm、转速n=320r/min、速度v=1.21m/s、倾角θ=10°;选用可调弹簧压板式压送器,其弹簧压紧力为15～25Pa;该机剥净率为80%～95%、破碎率低于1%、损失率低于2%,具有生产效率高、能量消耗低、结构合理简单、维护和操作方便等优点,能够较好地满足玉米剥皮的技术要求。

牧神4YZB-1800型自走式玉米联合收获机的研制

针对中原地区玉米种植采收特点,设计了牧神4YZB-1800型自走式玉米联合收获机。该机采用全幅式割台,解决了玉米不对行收获的难题,并进一步优化剥皮机参数设置,同时应用电子监测装置,确保整机的稳定运行。

4YZP-2A型自走式玉米收获机设计

根据黄淮海地区玉米种植收获特点,设计了4YZP-2A型自走式玉米收获机。介绍了整机、传动系统及主要工作部件的结构设计及技术特点。摘穗台采用拨禾星轮不对行玉米收获装置,将玉米植株有效抓取并有序地喂入到摘穗装置中;并对剥皮机进行了优化设计与合理配置,使果穗剥净率大大提高。通过田间试验和检测,证明符合国家相关标准规定,并通过了山东省农机试验鉴定站的鉴定。

玉米剥皮机部件的改进

针对4行自走式玉米剥皮机的改进内容及使用时的调整要求,概述了玉米剥皮机中使用偏心清草装置、螺旋清草装置以及偏心清草和螺旋清草组合装置时的作业过程,指出调整使用时应注意的事项,以期为玉米果穗剥皮装置的研究与应用提供参考。

小型玉米剥皮机静力学研究

介绍了一种小型玉米剥皮机,其采用铁辊和胶辊共同作业,玉米粒的破损率低、剥皮效率较高、价格便宜、适用范围广。针对该型玉米剥皮机进行了静力学研究,仿真分析发现,其形变量和应力情况基本与实际吻合。该项研究为新型玉米剥皮机的研制提供了理论参考。

玉米剥皮机致手外伤的分型与治疗

目的探讨玉米剥皮机所致手外伤的分型与治疗措施。方法回顾性分析2011年9月—2015年11月收治的617例玉米剥皮机所致手外伤病例,依据不同的伤情将玉米剥皮机致手外伤分为五种类型,Ⅰ型102例,Ⅱ型133例,Ⅲ型157例,Ⅳ型134例,Ⅴ型91例。针对不同分型,提出程序化治疗的概念,修整皮缘,由浅入深、由周边至中心行"地毯式"彻底清除创口内污染坏死组织、异物,区域性加压包扎及敞开引流等治疗。结果急诊Ⅰ期闭合创面342例,感染187例,感染率54.7%;Ⅰ期闭合创面275例,感染43例,感染率15.6%,促进创面愈合,有效降低创面的感染率。结论玉米剥皮机伤多造成手部的严重损伤,伤后预防和控制创面感染及组织迟发性坏死是治疗的难点,根据不同的分型采取程序化的治疗方案,对于控制感染、促进手外伤的愈合起到至关重要的作用。

全自动固定式玉米剥皮机

国内现有的固定式玉米剥皮机在结构和功能上相对简单,不能满足高剥皮率、低破损率、全自动操作无需人工参与的性能要求。而全自动固定式玉米剥皮机既能满足玉米剥皮的高剥皮率、低破损率的需求,又能实现工作期间无额外人力操作的全自动玉米剥皮。

玉米剥皮机损伤不愈合性伤口感染大肠埃希菌耐药性及其耐药基因

目的探讨玉米剥皮机损伤不愈合性伤口感染大肠埃希菌耐药性及其耐药基因。方法收集2017年1月-2020年1月衡水市人民医院收治108例玉米剥皮机不愈合性伤口感染患者,根据损伤程度分为I型组(21例)、Ⅱ型组(24例)、Ⅲ型组(30例)、IV型组(33例),创面分离出所得大肠埃希菌菌株,纸片扩散法进行药敏试验,聚合酶链式反应(PCR)法检测大肠埃希菌耐药基因,比较不同损伤程度患者耐药基因分布情况。结果各组年龄、性别、学历情况、受伤部分、徒手操作以及C-反应蛋白(CRP)、干扰素-γ(IFN-γ)、白细胞介素-6(IL-6)、自然杀伤细胞(NK)水平比较,无统计学差异,而治疗方式、住院时间比较有统计学差异(P<0.05);大肠埃希菌对庆大霉素、头孢噻肟、头孢他啶、氨曲南、阿米卡星的耐药率分别为67.59%、59.26%、51.85%、20.37%、10.19%,而对亚胺培南、美罗培南、头孢哌酮/舒巴坦具有高敏感性,均为100%;大肠埃希菌中TEM、CTX-M-9、CTX-M-55、qnrB、aac(3)-Ⅱ、aadA5检出率分为55.56%、46.30%、21.30%、19.44%、58.33%、51.85%;各组患者β-内酰胺类、喹诺酮类、氨基糖苷类耐药基因检出率比较,无统计学差异。结论大肠埃希菌对青霉素类、头孢菌素类、喹诺酮类、氨基糖苷类和β-内酰胺类抗菌药物存在耐药性,可能与携带相关类型耐药基因有关。

玉米剥皮机伤术后MDROs感染病原菌基因型及危险因素

目的分析医院玉米剥皮机伤患者术后多药耐药菌(MDROs)感染的病原菌基因型及MDROs感染的危险因素。方法回顾性分析2015年1月-2020年1月在衡水市人民医院手足外科就诊的玉米剥皮机伤患者的耐药菌株检测结果,Logistic回归分析玉米剥皮机伤患者医院术后MDROs感染的危险因素。结果96例MDROs感染患者中共分离MDROs菌株96株及其他菌株217株;其中耐甲氧西林金黄色葡萄球菌(MRSA)占72.92%,耐万古霉素的肠球菌占27.08%;MRSA、耐万古霉素的肠球菌合并其他菌株中均以铜绿假单胞菌检出率最高;70株MRSA菌株spa分型、多位点序列分型技术(MLST)分型、MLST-spa分型克隆分型分别检出20种spa分型、11种ST分型、28种MLST-spa分型克隆分型,以t002、ST764、ST764-t002检出率最高;耐万古霉素肠球菌中21株为vanA型,5株为vanB表型-vanA基因型;Logistic回归分析显示糖尿病、神经断裂、肌腱断裂、主要血管断裂、掌(指)骨骨折、皮瓣修复、住院天数、抗菌药物使用种类、血糖均是玉米剥皮机伤患者术后医院MDROs感染的独立影响因素。结论医院玉米剥皮机伤患者MDROs感染病原菌基因型存在一定特征,且此类患者MDROs感染的影响因素繁杂,应引起临床重视。