玉米加工污水剩余污泥吸附铅和镉的影响因素

以玉米加工污水剩余活性污泥为吸附剂，研究吸附时间、温度、pH值、污泥投加量、铅镉共存等因素对污泥吸附铅、镉的影响．结果表明，玉米加工污水剩余污泥吸附铅、镉是快速过程，温度对吸附影响较小，吸附的最佳pH=4～8，铅和镉的吸附量随污泥投加量的增加而增加，铅吸附最佳投泥量为0．5g／L，污泥吸附不同初始质量浓度镉的最佳污泥投加量不同，为0．5～2g／L；在铅与镉共存的吸附体系中，铅的存在对镉的吸附有抑制作用，而镉的存在对铅的吸附几乎没有影响．

玉米淀粉废水的处理技术

本文介绍玉米淀粉废水的特性,废水处理工艺路线,工艺设计中应着重考虑的问题及设计参数的选择。

玉米深加工清洁生产技术的应用对废水处理效果的影响

对玉米深加工企业EGSB＋A/O废水处理工艺进行问题诊断，提出清洁生产的改造措施，研究其对废水处理效果的影响。结果表明，在主生产车间加装澄清离心机和废水预处理段增设竖流沉降罐，提高了EGSB反应器运行效率，反应器进出水CODCr平均值分别下降59%和62%以上，比产气率提高45%。改造后二沉池出水CODCr、BOD5、NH4＋-N、SS平均浓度从124、31、57和33 mg/L降至55、9、5和19 mg/L，出水pH为6.3~6.9，达到GB 25461—2010《淀粉工业水污染物排放标准》要求。改造工程同时可创造132.04万元/a的经济效益。

超滤—反渗透深度处理玉米深加工废水最佳运行参数研究

采用超滤(UF)—反渗透(RO)组合工艺深度处理玉米深加工废水。通过批次试验,优化出超滤-反渗透工艺的最佳运行参数。试验结果表明,超滤最佳运行参数是操作压力为0.1 MPa,反洗周期为30min,反洗时间为60s;反渗透最佳运行参数是操作压力为0.7 MPa,回收率为10%。在此工艺参数下,系统对总溶解固体、COD、氨氮、硝态氮、溶解磷的平均去除率分别为96.4%、99.9%、97.6%、96.9%、99.4%,出水水质可达到《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923—2007)。

玉米发酵酒精废水处理工艺的选择

企业根据酒精废水特点及排放标准的要求,结合厂内场地和现有设施情况,确定采取UASB+水解酸化+接触氧化+化学氧化的组合处理工艺,以保证废水达标排放。

UASB启动运行特征及互营丙酸氧化菌定量分析

为揭示升流式厌氧污泥床(UASB)反应器启动运行效能与互营丙酸降解菌群数量之间的关系,以稀释的玉米淀粉生产废水为底物,考察了UASB启动期的运行特征,并采用实时荧光定量PCR技术(qPCR)分析了互营丙酸降解菌群(丙酸氧化菌和产甲烷菌)的演替规律.结果表明,在进水COD 2000mg/L和水力停留时间(HRT)24h条件下,经过38d的连续运行,COD去除率达到了91.9%.当HRT分阶段缩短至8h时,比产甲烷速率达到了315LCH4/(kg COD·d),且形成了沉降性能良好的颗粒污泥.qPCR检测结果表明,至少有5种已鉴定的丙酸氧化菌存在于UASB反应器中.Pelotomaculum propionicum为接种污泥中的主要丙酸氧化菌,约占检测到丙酸氧化菌总数的45.7%.它的数量随着HRT缩短不断减少.而Syntrophobacter sulfatireducens和S.wolinii的数量随着HRT缩短不断增加,并在启动完成时达到最大值,分别为1.3×103,5.5×103个16S rRNA基因拷贝数/ng DNA,演替成为成熟颗粒污泥中的优势丙酸氧化菌群.Methanobacterium和Methanosarcina为接种污泥中的主要氢营养型产甲烷菌和乙酸营养型产甲烷菌,其数量随着HRT的缩短而逐渐减少,而Methanospirillum和Methanosaeta的数量随HRT的缩短逐渐增加,成为成熟颗粒污泥中的优势产甲烷菌群.

废水中紫色光养细菌产胞外多糖性能比较及高产菌株特性研究

利用废水生产胞外多糖是一种既能实现废水处理又能达到废水资源化的双赢方法,也是目前胞外多糖研究的热点。为得到能在废水中高产胞外多糖的紫色光养细菌(Purple Phototrophic Bacteria,PPB)菌株,本研究首先以化学合成培养基和不同比例豆制品废水和玉米淀粉废水混合培养基培养11株PPB,提取并测定其胞外多糖,结果发现不同菌株产胞外多糖能力不同,且有机废水较化学合成培养基更有利于菌株分泌胞外多糖。经两轮筛选得到一株产胞外多糖能力较高的菌株J4,高产培养基为豆制品废水,胞外多糖含量高达140 mg g-1菌体干重。且J4在豆制品废水中的生长试验表明,菌株J4不仅降低了废水的化学需氧量COD(>90%),同时分泌大量胞外多糖。通过Sephadex G-50柱层析结果发现该胞外多糖的分子量较大,具有一定的研究价值。综上,本试验获得了高产菌株J4,同时发现利用有机废水能够得到大量的PPB胞外多糖,为获得低价的多糖材料提供了一定依据。

超高温两相厌氧反应器处理黄浆废水

采用超高温(70℃)两相厌氧反应器处理玉米加工过程中产生的黄浆废水,考察了进水COD浓度和负荷、C/N值等对系统除污效能的影响。结果表明:工艺运行稳定,在低C/N值和低负荷条件下,产酸反应器对COD的去除率为 47. 5%,酸化率(VFA/COD)为 52. 7%,蛋白质水解率为 95%,产甲烷反应器对COD的去除率为 91. 8%,两相总去除率为 97. 0%;在中高进水COD浓度和低C/N值条件下,产酸反应器对COD的去除率为 57. 6%,产甲烷反应器的为 88. 1%,两相总去除率为 93. 8%。当C/N值大幅度增加时产酸反应器对COD的去除率明显降低,而产甲烷反应器则有所增加,使总去除率仍可达 90%以上。

EGSB+A/O工艺处理玉米深加工废水出水中DOM特性分析

采用超滤膜法对某玉米深加工污水站EGSB+AO工艺二沉池出水进行分级,结合总溶解性有机碳(DOC)浓度、UV254和三维荧光光谱分析出水中溶解性有机物分子质量分布特性。结果表明,玉米深加工废水二级出水中溶解性有机物以分子质量大于10 k和小于0.5 k物质为主,这2个区间组分的芳香度较高。三维荧光谱图分析表明,出水主要含有色氨酸类蛋白和腐殖质,各分子质量区间的腐殖质荧光强度大于同分子质量的蛋白质类物质,而腐殖质是在好氧曝气阶段生成。各分子质量区间有机物的总荧光强度和DOC浓度、UV254呈显著线性相关。

动态膜生物反应器处理玉米深加工废水效果研究

应用动态膜原理,以0.105 mm孔径的工业滤布和钢丝网代替固定膜组件构成一体式动态膜生物反应器（DMBR）处理玉米深加工废水。结果表明,工业滤布和钢丝网基材的膜组件动态膜完全形成后,可以将水中绝大多数悬浮物截留下来;工业滤布膜组件可以在更短时间内（30～60 min）完全生成动态膜并达到良好的过滤效果。采用大通量启动、小通量运行的恒流操作方式,出水平均浊度低于1.5 NTU,SS未检出。当水力停留时间为22 h,MLSS浓度为5 gL时,出水CODCr平均为34.5 mgL,去除率达93.1%;出水NH＋4-N平均浓度为5.2 mgL,去除率达94.8%。

马铃薯淀粉加工废水灌溉对土壤质量及玉米生长的影响

研究马铃薯淀粉加工废水灌溉对土壤性质及玉米生长的影响,以探明最适废水还田量。试验设置清水3000 m^(3)/hm^(2)(W1,CK)、废水600 m^(3)/hm^(2)(W2)、废水900 m^(3)/hm^(2)(W3)、废水1200 m^(3)/hm^(2)(W4)、废水3000 m^(3)/hm^(2)(W5) 5个处理,对比分析不同灌溉量对土壤团聚体、N、P、K、有机质、酶及玉米出苗率和产量的影响。结果表明:(1)0.252 mm粒级的土壤水稳性团聚体含量随废水灌溉量的增加呈先增加后减少的趋势,分别比W1增加了14.90%、17.04%、4.09%和16.67%;(2)灌溉1年,废水灌溉表层020 cm土壤碱解氮、速效钾、有效磷及有机质含量均高于对照;(3)过氧化氢酶、脲酶及磷酸酶活性分别在W4、W2及W4处理下增加最高,增加量分别为9.64%、5.34%及17.24%;(4)过量灌溉会降低玉米出苗率,废水灌溉量不宜超过1200 m^(3)/hm^(2)。2年灌溉W3时玉米产量最高,分别为69171、59404.5 kg/hm^(2)。总体来看,最适废水灌溉量为900 m^(3)/hm^(2)。

上流式厌氧污泥床反应器处理玉米酒精废水实验

采用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理玉米酒精废水,对反应器的启动和运行过程进行了实验研究。结果表明,UASB工艺对高COD玉米酒精废水的处理效果良好,COD去除率达到95%以上,沼气中甲烷的质量分数平均为60.29%,有机负荷率超过10.56 kg/(m^3·d),池容产气率达到7.88 m^3/(m^3·d)。除了出现酸化的时间段,废水中大部分有机酸得到充分的降解。反应器在30℃和35℃的中温条件下的处理效果优于常温。

上流式厌氧污泥床反应器处理高浓度玉米酒精废水的启动研究

采用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理玉米酒精废水,对UASB反应器的启动过程和工艺参数进行了研究.进水COD浓度从1 710mg/L逐渐提高到24 614mg/L.实验结果表明:在室温条件下,反应器稳定运行后有机负荷达到8.47kg/(m3·d);沼气中平均甲烷含量达到62%;池容产气率达到4.64m3/(m3·d);反应器运行稳定后COD去除率达到90%以上.启动过程中降低了进水pH,即使进水pH低于4.5,反应器仍能稳定运行.反应器启动完成后,发现污泥层中形成了直径约2~4mm的颗粒污泥,颗粒污泥的形成为反应器高效稳定运行奠定基础.

基于等标污染负荷法的酒精工业废水的污染源节点识别及分析

对酒精生产过程中废水污染物及其排放量进行了调查,采用等标污染负荷法对其进行解析。结果表明,在传统的酒精生产工艺中,污染物排放量最大工序是玉米的酒精废糟液和粉碎拌料,两者累积负荷比达到了82.35%~87.00%;循环冷却水站排放量占66.49%~79.87%,是废水排放最大的工序。

UASB-A／O工艺处理玉米淀粉生产废水

采用UASB—A/O工艺处理玉米淀粉废水的实际运行结果表明,系统运行稳定,对COD、NH3-N的去除率分别为99.6%和98%,出水水质达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599—2006)的重点保护区标准。

生物膜法A/O工艺处理玉米产品生产废水的研究

生物膜法A/O工艺处理玉米开发产品生产废水,在进水COD_(cr)=1 526 mg/L,ρ(NH_3-N)=180.4 mg/L的情况下,可使出水达到COD_(cr)=89.74 mg/L,ρ(NH_3-N)=14.19 mg/L,符合国家一级排放标准,去除率分别达到94.12%和92.13%,工艺流程简单,处理效果好。

IC反应器处理玉米深加工废水的酸化及恢复

以某玉米深加工厂废水处理车间实际运行的IC反应器为研究对象,分析了运行过程中酸化产生原因及恢复措施,考察了酸化恢复后IC反应器高pH值运行情况。结果表明,高硫酸盐致使IC反应器COD去除率降低、出水VFA急剧升高、沼气产量下降、颗粒污泥粒径变小、碎泥量增多、器壁硫化物量增多,出水pH值变化细微且存在滞后现象。采用减少进水量、投加颗粒污泥、逐步提升负荷等措施,历时22 d后反应器恢复正常运行。恢复正常运行后,将IC反应器进水SO_(4)^(2-)质量浓度、pH值分别控制在400 mg/L以下、6.5~6.7,将IC反应器出水pH值由酸化前的6.82~7.43提高到7.90~8.05,该pH值范围对IC反应器的正常运行影响不大,同时能够降低废水运行成本和沼气净化成本。

高效厌氧反应+高塔好氧法处理玉米深加工废水工程实例

采用高效厌氧反应+高塔好氧法处理玉米深加工废水,总处理水量为11159 m^3/d,第一类废水共计约6,261 m^3/d,COD为9000~9500mg/L;第二类废水共计约4,898 m^3/d,COD为2000~2500 mg/L。废水处理后pH=6.0~9.5,COD<300 mg/L,NH3-N<15 mg/L,TP<5 mg/L,SS<250 mg/L,BOD<200 mg/L,达到污水排入城镇下水道水质标准(CJ_343-2010)。

马铃薯加工废水浇灌对玉米品种敦玉260种植土氮素的影响

[目的]为马铃薯加工废水的扩大利用提供理论依据。[方法]以玉米品种敦玉260为研究对象,采用室内人工气候箱模拟自然环境的方法,测定不同浓度马铃薯加工废水浇灌后土壤不同形态氮素变化状况。[结果]敦玉260浇灌不同浓度马铃薯加工废水后,相对于对照,土壤不同类型氮素含量均不同程度增加,在废水用量100%时达到最高峰,较对照增加显著。浇灌马铃薯加工废水能显著提高土壤全氮、酸解氮和非酸解氮的含量,对土壤全氮、土壤有机氮与其他氮组成有显著影响。[结论]在浇灌不同量马铃薯加工废水时有利于降低外界不良环境对作物的伤害程度。

生物法处理玉米糖废水的研究

根据玉米糖废水的水质特点 ,选择厌氧—好氧主体工艺处理玉米糖废水 .运行结果表明 :在进水水质为CODCr≤ 10 15 1mg/L时 ,出水水质达到GB8979— 1996《污水综合排放标准》二级标准 .该处理工艺耐冲击负荷能力强 ,运行稳定 ,操作简单 ,基建和运行费用较低 .