挤搓式玉米脱粒机的研制

为了解决我国长期以来存在的种子玉米脱粒损失量大的问题 ,该文介绍了一种利用挤搓原理的 ,宽板齿、低转速脱粒滚筒、栅格式凹板结构的玉米脱粒机的设计方法。该系列脱粒机的特点是脱净率高、破碎率低 ,适应玉米籽粒含水率在13 %～ 2 0 %范围内 ,既适合普通玉米脱粒、也适合种子玉米脱粒。该玉米脱粒机在设计上采用了挤搓脱粒技术。经过对该应用技术设备的设计、试制、试验、使用及测试 ,其结果表明 ,完全适合种子玉米脱粒。该文还介绍了在对该玉米脱粒机进行设计研究过程中初步总结的一些规律和认识。

典型玉米种子籽粒的静压破损试验研究

利用微机控制的电子拉压试验机,对辽宁省主要玉米品种东单1号和富油1号种子籽粒进行了静压破损试验,测得玉米种子籽粒腹面、顶面和侧面的静压破裂时的力学特性,分析了不同品种、含水率、施压部位对玉米籽粒静压破损特性的影响。试验结果表明:含水率、压缩位置对玉米种子籽粒静压破损特性有明显的影响;玉米籽粒的内部结构、玉米籽粒的形状等生物学特性是主要影响因素。试验结果对进一步研究玉米种子籽粒力学特性与损伤机理、设计新型玉米种子脱粒机有重要意义。

小型揉搓式玉米脱粒机的设计

为了降低农民在玉米脱粒时的劳动强度、提高工作效率,设计了玉米脱粒机。该机主要由入料口、栅格式凹板和板齿脱粒滚筒等组成。其特点是采用了挤搓脱粒技术,脱净率高、破碎率低,既适合普通玉米脱粒,也适合种子玉米脱粒。

螺旋挤搓式玉米脱粒机的设计

为降低玉米种子脱粒过程中的损伤,设计了一种螺旋挤搓式玉米脱粒机。该机借助玉米果穗与螺旋滚筒之间以及玉米果穗与锥形外壳之间的摩擦作用,在推动玉米果穗向前移动的同时完成脱粒。在机器尾部设有浮动齿,使挤搓更加充分。实践表明,螺旋挤搓式玉米脱粒机设计合理,提高了玉米的脱净率,降低了破损率,且保证玉米芯完好。

新型玉米剥皮机的设计

玉米剥皮机是提高玉米机械化收获水平的重要装置。在分析现有剥皮机不足的基础上,进行了新型玉米剥皮机的设计和包括结构设计、原理分析、安全装置的设计、可行性分析及研究。通过对剥皮辊的螺旋式外形设计提高了剥净率。喂入口的分槽设计减少了机器被卡死的可能性,将压送器改为压伏式结构减少了制作成本且提高了压送效果。通过这些改进,提高了工作效率,降低了劳动强度。

玉米轴流脱粒机研究现状分析

玉米脱粒机理是玉米脱粒机应用和发展的理论基础。玉米轴流脱粒机理的研究,有利于改善玉米轴流脱粒装置的脱粒效果,为玉米轴流脱粒机的设计提供理论基础。为进一步完善玉米轴流脱粒机械的性能,概述性地介绍了目前主要的玉米轴流脱粒机理,分析了国内外玉米轴流脱粒机理的研究现状,指出了目前该项研究存在的问题,提出了今后玉米轴流脱粒机理研究的方向。

新型玉米剥皮机的改进设计

玉米剥皮机是提高玉米收获生产率的农机设备。文章分析了现有玉米剥皮机使用中遇到的问题,并在此基础上,进行新型玉米剥皮机的设计。通过原理分析、结构设计及可行性的研究,拟在玉米剥皮机机架底部安装两个轮子以便于移动设备;在圆滚下面安装由偏心轮带动的运动分离筛,使脱落的籽粒和苞叶分离。经此改进,不但降低了玉米剥皮机的损失率,而且大大降低了操作人员的劳动强度。

户用轻便型玉米脱粒机的设计

目前市面上出现的玉米脱粒机,一般都存在玉米棒被打碎混杂的现象,脱粒不干净,含杂质较多,需再次进行清选,增加了操作程序。此处设计的户用轻便型玉米脱粒机,主要由入料口、脱粒分离装置、清选装置等部分组成,通过虚拟样机的建立并进行模拟分析及试验可证明该机能有效的分离玉米梗和玉米粒,同时能够完成玉米粒的除杂和清选,降低了劳动强度,减少了加工工序,机构简单,操作简便,是一种适用于普通农户使用的家用玉米脱粒机。

板齿式与钉齿式玉米脱粒机的性能比较

针对我国玉米脱粒机的现状,通过研学国外先进技术,改进设计了板齿式脱粒机,并在国内的种子加工企业得到了大量的应用。为此,介绍了采用打击原理的传统钉齿式玉米脱粒机与采用挤搓原理的板齿式玉米脱粒机的结构特点、工作原理和工作过程,对二者的主要技术性能进行了比较分析;从滚筒转速、脱净率、破碎率及功率耗用等几个方面论述了板齿式脱粒机优于钉齿式脱粒机的特点,指出板齿式脱粒机在国内将会逐步取代钉齿式脱粒机。