角管式锅炉过热器模块制造技术简介

本文针对我公司某角管式锅炉过热器模块结构特点及制造难点进行简要介绍,重点针对此类模块结构产品的制造工艺流程及制造技术进行详细阐述。

方钢管砖混再生骨料混凝土短柱轴压性能有限元研究

目的 研究方钢管砖混再生骨料混凝土短柱的力学性能,推动建筑固废资源化利用。方法 利用ABAQUS软件建立方钢管砖混再生骨料混凝土短柱模型,将模拟结果与试验结果进行对比,验证了模型的正确性。然后分析砖混骨料取代率、倒角率、钢管屈服强度及厚度对短柱轴压力学性能的影响。结果 砖混骨料取代率小于50%时,极限承载力降低幅度在10%以内;当倒角率提高至0.16时,极限承载力有小幅度提升;试件的极限承载力随着钢管的厚度及屈服强度的增大而提高。结论 砖混骨料取代率较小时对试件承载能力影响较小,外包钢管的强度与厚度对试件承载能力有较大影响。对于方柱,适当提高倒角率可以使钢管更好约束混凝土,提高试件承载能力,但倒角率过大时截面面积有较大削弱,承载能力降低。

V形截面管充液压制圆角充填行为研究

基于力学分析,利用有限元模拟和充液压制成形实验研究了V形截面管圆角成形所需内压。在不同内压下对成形管材壁厚的变化进行了充液压制实验研究。并通过理论计算选择合适的实验参数,成形出符合要求的扭力梁结构件。结果表明:圆角半径越小,成形所需内压越大;V形截面管内圆角半径随着内压的增加而减小,外圆角半径随着内压的增加而增大;V形截面管壁厚增厚主要发生在上侧圆角区,减薄主要发生下圆角区,并且最大减薄发生在下圆角中心区。

钢筋混凝土框架—核心筒结构模拟地震倒塌试验研究

钢筋混凝土框架-核心筒结构是高层建筑结构中常用的结构形式。如何有效地探寻此类结构体系在强震作用下的倒塌机理是目前高层及超高层结构抗震性能评估的核心问题之一。设计了1:15的框架-核心筒结构模拟地震振动台试验,该结构底层一个角柱由千斤顶代替,通过千斤顶卸载模拟结构角柱破坏在地震作用等偶然作用下的破坏;再输入31个地震工况直至结构倒塌破坏,模拟角柱失效后结构在地震中的破坏以及倒塌过程。试验分析表明,底层柱的失效加剧了地震作用破坏的集中效应,底层竖向构件严重破坏并最终导致结构倒塌。

新型大容量层燃角管热水锅炉设计开发

在分析引进型层燃角管热水锅炉技术的基础上,详细介绍了70 MW新型大容量角管热水锅炉设计开发的创新理念。锅炉热工环保性能试验表明:70 MW新型角管热水锅炉结构合理,原材料消耗少,长周期运行安全可靠,高效节能,减排环保,将成为我国集中供热站大容量热水锅炉的首选炉型之一。

通过预成形降低内高压成形压力的机理分析

采用力学分析和有限元模拟对空心零件圆角部位在内高压成形过程中的应力分布和变形机理进行了分析,针对多边形截面空心件内高压成形,以矩形截面为例提出采用花瓣形预成形截面降低圆角成形压力的方法,分析了该方法降低圆角成形压力的机理,提出了花瓣形预成形截面形状关键参数计算公式,并通过试验进行了验证,为采用较低压力实现空心构件圆角内高压成形提供了理论指导。

角管式蒸汽锅炉水动力计算新方法

角管式蒸汽锅炉水动力管道系统的结构复杂多变,传统水动力压差解法因其局限性无法高效、准确地计算其水动力特性,因此,文中提出了一种基于图论分析的水动力计算方法.根据角管式蒸汽锅炉管道结构得到由节点和线段组成的有向图,得到降秩节点矩阵和回路矩阵,然后用这两个矩阵建立描述锅炉水动力特性的连续方程组和能量方程组,最后用MATLAB进行编程求解,得到管路内的工质流量和管道压降等.用该方法计算130 t/h角管式蒸汽锅炉水动力,结果表明:该方法准确、高效,为工程带来极大的方便.

消除20钢无缝管冷弯成型角裂的预处理工艺试验

对两批20钢无缝矩形管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行了组织观察分析,认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要原因。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了20钢原料管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。本常规正火工艺可完全消除20钢原料管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。

系列角管锅炉设计综述

角管锅炉是一种新型结构锅炉 ,它具有结构紧凑、节约钢材 ,便于组装和整装等特点 ,特别是对于较大容量的角管锅炉可大幅度降低锅炉的钢耗以及相应的制造成本和安装费用 ,创造可观的经济效益。本文从系列化和优化设计开发角度叙述了系列角管式热水锅炉的设计要求及其与常规链条锅炉的比较。

注射模圆锥形主流道的优化设计

对圆锥形主流道内的塑料熔体流动过程进行分析，以获得尽可能低的相对冷却面积、主流道的压力损失和容积为优化设计的目标，推导出主流道的几何尺寸其合理值的计算方法，对主流道长度较长的大型及某些结构特殊的注射模具设计有一定指导意义。

角管式热水锅炉辐射受热面水动力特性分析

文中给出了角管式热水锅炉侧墙水冷壁水动力计算方法,分析进入侧墙下集箱工质流量对水冷壁水动力特性的影响。

角管锅炉旗式受热面水动力计算方法探讨

文章阐述了角管锅炉旗式受热面水动力计算过程 ,并对计算过程进行了分析。

照金煤矿综放工作面瓦斯治理技术与应用

为了有效解决综放工作面回风隅角瓦斯长期超限问题,照金煤矿采取了风障导风、矿用瓦斯自动引排系统、回风隅角插管抽放、高低位钻孔抽放等一系列瓦斯治理技术。经过对比分析:风障导风效果有限,可靠性差;矿用瓦斯自动引排系统将回风隅角最大瓦斯体积分数由2.85%降低到1.92%,不能从根本上解决瓦斯超限问题;回风隅角插管、高低位钻孔抽放瓦斯的最高体积分数分别达到12%和25%,大幅降低了采空区瓦斯积聚量。结果表明:采用高低位钻孔抽放技术,配合风障导风,回风隅角瓦斯体积分数可控制在0.8%以下,彻底解决了回风隅角瓦斯超限问题,确保了回采工作面的安全生产。

角管式蒸汽锅炉再循环管的实验研究

通过对角管式蒸汽锅炉侧墙水冷壁的循环原理进行分析，找到了影响再循环管水动力特性的主要因素，并建立了水动力特性实验台，对热负荷和预分离集箱影响再循环管作用的规律进行了实验研究。

燃油、燃气锅炉炉膛水冷套制造工艺经验

介绍燃油、燃气锅炉炉膛水冷套制造工艺 ,并以上海锅炉厂有限公司 2台 3 2 5MW燃油、燃气锅炉的制造为例 ,对其结构特点、工装要求、组装顺序、焊接过程控制及制造难点等方面进行了阐述。

圆管孔边角裂纹剪切型应力强度因子的封闭解

在飞机全动平尾大轴中,经常出现孔边角裂纹。本文提出了一种新的工程-解析方法,导出了飞机平尾大轴孔边角裂纹剪切型应力强度因子的封闭解。这种能量释放方法非常节省机时与人力,可以获得大量系统的新结果。

基于采空区悬管引流装置的工作面上隅角瓦斯治理研究

为了有效治理工作面上隅角瓦斯超限,结合现场实际情况,运用Fluent数值模拟软件,研究采空区悬管引流装置解决“U”型通风工作面上隅角瓦斯浓度易超限的问题。模拟了上隅角瓦斯积聚规律,优化了上隅角悬管的埋深和负压参数,确定了引流装置的形状尺寸。研究表明,在悬管埋深为3 m、负压为10 kPa的条件下,安装长度为0.4 m、开口角度为60°的1/4伞状引流装置,能对上隅角瓦斯浓度起到最佳控制效果,可使上隅角瓦斯浓度控制在0.75%左右。在现场应用中该悬管引流装置取得了较好的效果,表明采空区悬管配合引流装置能有效解决上隅角瓦斯浓度超限的问题。

倒角半径对矩形钢管混凝土柱的轴压性能影响

为了研究倒角半径对矩形钢管混凝土柱的轴压性能影响,进行3个系列15个矩形钢管混凝土柱的轴压试验。变化参数包括倒角率(2R/D=0.06~1.00)和钢管厚度(2,4和6 mm)。研究结果表明:倒角半径的改变能够有效地减弱矩形钢管混凝土柱角部的应力集中现象,提高钢管的环向约束效果,改善约束混凝土柱的轴压性能;随着倒角半径的增大,矩形钢管混凝土试件破坏模式从剪压破坏转变为腰鼓破坏,其峰值应力、峰值应变和极限应力显著提高,倒角率为1.00试件的极限强度比倒角率为0.06的试件提高幅度为40%~45%,表现出较高的承载能力和变形能力;钢管厚度的增加对约束混凝土的轴压性能也存在有益影响。

角管式蒸汽锅炉汽水分离装置的设计特点

角管式锅炉由于设计了炉外再循环系统,减少了进入锅筒的汽水混合物数量,降低了汽水混合物的动能,在达到同样目的的情况下,锅内分离设备变得十分简单,不仅降低了锅内设备的耗钢量和制造工作量,而且缩小了锅筒直径及壁厚。根据锅筒内部汽水分离原理以及由各分离原理衍生的分离方法,分析和介绍了角管式锅炉锅内装置的设计理念,供业内人士参考。

角柱刚度对筒体结构剪力滞后效应影响的研究

本文利用TBSA计算了不同长宽比和不同角柱刚度筒体结构的受力情况。通过对12个简体结构的计算结果，分析了角往刚度变化对简体结构剪刀滞后效应的影响，得到了一些有益的结论，可供设计人员参考。