COSMOS/M 有限元程序在 Tokamak 装置设计中的应用

概述了有限元技术及其在Ｔｏｋａｍａｋ装置工程设计中应用的最新发展动态。对新一代面向微型计算机的大型结构有限元分析程序ＣＯＳＭＯＳ／Ｍ作了较全面的剖析，并给出了应用该程序对核聚变实验装置中大型机械结构强度分析的应用实例。

基于高速通信协议的COSMOS机群文件系统性能研究

作为曙光 30 0 0超级服务器的重要组成部分 ,COSMOS机群文件系统对机群文件系统协议、结构及性能优化等问题进行全面深入的探讨 .首先描述了基于曙光 30 0 0机群高速通信协议 BCL - 3的 COSMOS文件系统的实现 ,然后引入并发带宽利用率 ,描述了通信与 I/ O对机群文件系统性能影响程度 ;

基于Cosmos/Works液压支架整架有限元分析

对适用于大倾角的液压支架优化设计技术进行研究,在对液压支架产品建立虚拟样机模型的基础上,按照MT312-2000试验标准,通过Cosmos/Works软件,主要分析支架在顶梁扭转载荷工况下的有限元分析,为支架结构的优化设计分析提供了参考。

基于COSMOS的还田机械旋耕刀弯折角优化

弯折角是影响还田机械旋耕刀质量以及旋耕刀辊功率消耗的重要参数。为减少旋耕刀质量,降低旋耕刀辊功耗,利用有限元软件COSMOSWorks对旋耕刀弯折角进行优化分析,研究了不同弯折角时旋耕刀质量及应力分布关系。研究结果表明,旋耕刀弯折角最佳取值范围为125°～130°。经动力仿真分析验证,旋耕刀辊的功耗也得到了降低。

基于COSMOS/Works的数控机床主轴箱模态分析及优化设计

在COSMOS/Works环境下创建了数控机床主轴箱有限元模型,并对其进行模态分析,获得了关心的自振频率及振型。在此基础上,定义多个结构尺寸作为设计变量,对主轴箱动态特性进行优化,结果使其基频得以明显提高,有效增强了箱体的抗振性能。计算得出了一组具有良好动态特性的结构参数,为主轴箱的结构设计提供了重要参考。

基于COSMOSWorks的还田机直刀有限元分析

利用有限元软件COSMOSWorks对不同秸秆粉碎直刀重心前移量进行分析。分析结果表明,重心前移5%～10%时刀具所受应力合理且安装孔应力取得最小值。通过理论计算,取中间值前移量的重心前移式直刀所受最大应力值未超出许用范围。通过对该直刀中心轴多点应力趋势跟踪分析得到:重心前移的直刀各点分布的应力降低,改善了安装孔处的应力集中,不仅可以提高其工作性能,且刀具不易损坏。

大型工程有限元分析软件COSMOS/M的开发与应用

介绍大型工程有限元分析软件ＣＯＳＭＯＳ／Ｍ的性能、建模、分析计算与成果显示，并以实际工程非线性问题为例进行展开。

基于COSMOS/Works的带式输送机传动滚筒的有限元分析

对输送机传动滚筒受力状况做了理论分析,运用有限元分析软件COSMOS/Works对传动滚筒进行了静力分析,得出滚筒在载荷作用下的应力和变形分布规律。分析结果表明,该传动滚筒的结构设计完全满足其强度、刚度要求。

基于COSMOS的生物质颗粒机环模寿命分析

为将环模寿命定量化,分析了环模的失效形式、失效机理和影响环模寿命的结构因素;根据材料的疲劳寿命实验数据,利用Weibull公式建立了环模疲劳失效的S-N曲线,对环模的疲劳寿命进行研究;最终借助COS-MOS有限元软件将环模的疲劳寿命量化,采用雨流计数法对不同结构参数下的环模进行数值计算,得出不同结构参数下环模的疲劳寿命数据,并确定模孔孔径为10mm、模孔交替排列且模孔数为720的环模为理想环模。

基于COSMOS的滚筒体有限元分析与试验

针对现有电动滚筒的关键部件—滚筒体的设计计算复杂,无比较成熟的计算公式等问题,在选定了符合要求的电动机和活齿减速器之后,以SolidWorks为平台建立滚筒体的实体模型,并利用COSMOS软件进行了有限元静力和模态分析,找出滚筒体的应力、变形分布规律及危险截面位置,得到其固有频率和临界转速,为滚筒体的结构设计和动力学分析提供理论依据。初步试验结果表明,电动滚筒运转平稳,无卡滞现象及周期性噪声,最大噪声值不超过77dB(A),完全能够满足机电产品对噪声值的要求。

基于COSMOS的并联机床有限元分析

针对新颖的五自由度五轴并联机床结构,在三维建模的基础上,借助有限元分析软件COSMOS,根据并联机床具有随位形变化而变化的动态特性,分析了该机床主轴在不同关键位置时整机的静刚度和固有频率。结果表明,机床具有良好的性能。

用COSMOS/M程序对FEB进行2D瞬态电磁分析(英文)

用ＣＯＳＭＯＳ／Ｍ 程序对在等离子体破裂期间的ＦＥＢ模件进行了研究。显示了包层电磁负载对导电性第一壁的影响。

基于COSMOS的轻烃外输泵泵轴危险点的有限元分析

利用Solid/Works的COSMOS软件,对轻烃外输泵泵轴的危险点,在静态状态下,进行了有限元分析与强度校核。得出了不同工况条件下,泵轴三向应力图。通过分析计算,确定零流量工况时,泵轴在安装叶轮的轴肩处应力值最大,为整个泵轴的危险点。实践应用表明,有限元分析的结果是正确的。

基于COSMOS/Works多功能锚杆钻机摆动机构的有限元分析

多功能锚杆钻机主要用于岩土锚固工程,其摆动机构实现钻机的多方位、多角度的施工。在对多功能锚杆钻机摆动机构设计的基础上,建立其三维模型,运用COSMOS/Works软件,主要进行摆动机构在侧向最高点和最低点施工情况下的有限元分析,为摆动机构的优化设计及生产制造提供了参考。

基于COSMOS/Works链锯链轮的有限元分析

以伐木链锯链轮为例,运用Solidworks对链轮进行虚拟设计,以COSMOS/Works有限元分析软件为平台对模型结构进行强度和刚度分析,从中及时发现设计缺陷并进行结构优化,提高了设计效率。

COSMOS提升设计分析水平

集成在SolidWorks平台下，使COSMOS不仅实现了设计分析一体化．还继承了Solidwbrks产品易学易用的特点。

基于COSMOS的液压缸CAE方法

在Solidworks环境下建立了三维零件与装配体模型,以COSMOS对液压缸进行有限元网格划分、载荷分析、应力、应变分析及安全分析,并进行干涉检查与运动仿真。解决了液压缸传统设计中存在的问题,优化设计了产品,提高了设计精度。

基于COSMOS Motion水稻栽植机秧针轨迹的运动分析

根据水稻栽植机栽植机构中秧针运动的工作原理,应用与SolidWorks无缝集成的COSMOSMotion三维动力学仿真软件对分插机构进行了模拟,得到栽植机构秧针前端点运动轨迹图。同时对秧针端点的运动速度及角速度加以分析,为选择合理的栽植机构的结构参数提供依据。

基于COSMOS的异型石材加工中心用横梁结构设计与分析

目的:龙门式石材加工中心所使用的横梁是其主要功能部件之一,其横梁的长度设计为5.425m,为保证加工中心的加工精度,设计满足强度和刚度要求的横梁。方法:本文作者使用了SolidWorks建模及其自带的COSMOS/Works有限元分析模块对不同方案和不同结构尺寸的横梁进行了有限元分析。结果:通过静态分析和数据比较,笔者优选了一组最佳设计方案。结论:使用Solid- Works建模及其自带的COSMOS/Works有限元分析模块进行有限元分析的方法进行大型复杂结构的有限元分析,可以有效节省建模时间,提高工作效率。

基于COSMOS的粉碎机主轴有限元分析

根据机械冲击式超细粉碎机的工作原理与工作过程,分析主轴参数和冲击过程载荷的变化,得出机械冲击式超细粉碎机的受力简化模型,利用COSMOS进行主轴有限元分析,为精确计算零部件强度和优化设计提供依据。