Driving Mechanism of Cotton Comber's Detaching Roller Based on Time-Sharing Unidirectional Drive

The high-speed reciprocating motion of a detaching roller limits the velocity of a cotton comber and affects the quality of comber slivers. The article has proposed a controllable time-sharing unidirectional hybrid drive mechanism after analyzing detaching roller's current numerical control drive method. The analysis focuses on the detaching roller motion required according to cotton comber's velocity and process. The double-servo motors of the mechanism consists of differential gear trains. The mechanism addresses the problem of increased servo motor power,and failure of promptly responded to the positive inversion process of mechanism driven by servo motors. A velocity calculation model of the detaching roller controllable drive mechanism will be generated by using superposition method and design of differential gear trains. The accuracy of the model will be verified using the test platform. This study has presented a reliable and practical high-speed drive mechanism and can be a reference to future studies on high-speed reciprocating motion drive.

基于混合驱动的分离罗拉运动轨迹规划研究

针对当前棉精梳机分离接合机构运动输出特性固定、振动大等问题,分析棉精梳机分离罗拉分离接合工艺,确定分离罗拉运动的位移关键点位置,根据差动轮系的运动规律提出交替驱动和分段驱动2种动力分配方案,并采用三次样条曲线作为交替驱动位移曲线、S型加减速曲线作为分段驱动位移曲线,通过对比分析得到最佳分离罗拉运动轨迹。指出:当设定棉纤维长度为30 mm时,2种驱动方案均能满足分离接合要求;采用混合驱动机构对分离罗拉高速正反转运动进行分解,实现伺服电机混合驱动分离罗拉,其运动性能更佳。

JWF0083型棉卷运输系统电气控制分析

为了解决传统条并卷机与精梳机之间物料运输效率低、用工量大等问题,介绍JWF0083型棉卷运输系统要求,以及使用人机界面、可编程控制器、变频控制系统、传感器、编码器、磁感应开关、气缸等整机控制系统配置方案,剖析棉卷筒管运输、条并精梳联通信、双定位等模块主要功能。指出:JWF0083型棉卷运输系统是实现条并精梳联的关键系统,能实现精梳机与条并卷机之间物流的自动输送,且结构紧凑、操作方便、运行稳定,具有高度智能化和良好的经济性。

精梳机增加自调匀整装置的生产实践

为了稳定精梳条质量不匀率和质量偏差,从精梳喂给棉卷棉层粘连、精梳机落棉率眼差和台差差异、精梳车间温湿度变化、精梳机台面缺条和牵伸断头等方面,详述其对精梳条质量不匀率和质量偏差的影响,探讨精梳机增加自调匀整装置的应用效果;对比分析精梳机增加自调匀整前后的精梳条、并条棉条以及织物指标。指出:在精梳工序增加自调匀整装置是控制精梳条质量不匀率、质量偏差大幅波动的有效方法,有助于改善后工序棉条质量不匀率、质量偏差,有利于控制棉纱疵点与面料疵点,亦是精梳机在线控制,纺纱自动化及数字化、智能化控制所需。

格拉夫针布梳理新疆机采棉应用实践

为了提高新疆机采棉梳理质量,详述所用原棉指标、清棉工序设备性能、工艺参数配置以及格拉夫锡林针布、弹性盖板针布、固定盖板针布、刺辊针布和道夫针布的优势及特点;根据新疆机采棉特点,将全套格拉夫针布用于梳棉机生产,对其刺辊预分梳区、预梳理区、主梳理区、整理区、转移区及全车气流控制工艺进行优化和隔距调整;根据格拉夫圆梳和顶梳优势优选精梳器材配置,并对比格拉夫针布更换前后半制品及成纱指标。指出:使用格拉夫针布对新疆机采棉进行柔和梳理,能高效可靠地剔除杂质、棉籽壳、棉结和短纤维;对其清梳、精梳工序进行器材优选和工艺优化,能最大化发挥设备性能,保证纤维制成率和成纱质量,降低纺纱成本。

新型精梳锡林和顶梳的技术进步

为提高高效能精梳机的梳理效果,介绍精梳锡林和顶梳存在的问题、梳理原理和梳理要求,从齿密、齿顶宽、植针形式、齿片硬度等方面,分析新型精梳锡林的技术进步,并从齿尖形状、几何尺寸、密度、齿尖硬度等方面分析新型顶梳的技术进步。指出:新型精梳锡林梳理点增加、穿透性好、使用寿命延长,可实现渐进分梳、柔性梳理、梳理强度提高;新型顶梳齿尖锐度高、自洁性和拦截功能好、利于维护;二者的技术进步可适应精梳机高钳次、高质量、智能化、低落棉、低能耗、免维护的发展需求。

棉纺精梳机分离罗拉动力学分析

研究棉纺精梳机分离罗拉驱动力矩变化规律。通过对精梳机分离接合过程中分离钳口的力学分析,得到了分离过程中牵伸力与后分离钳口握持力的关系。建立分离罗拉的动力学模型及分离牵伸力的数学模型,获得了精梳机一个工作周期内分离罗拉驱动力矩的变化规律,分析了精梳机的速度对分离罗拉驱动力矩的影响。结果表明:分离罗拉的驱动力矩由分离罗拉惯性力矩、牵伸力矩及胶辊阻力矩构成,分离罗拉惯性力矩起主导作用;分离罗拉惯性力矩变化规律取决于分离罗拉角加速度;牵伸力矩的大小对分离罗拉驱动力矩峰值没有影响,但会使谷值减小;随着精梳机速度的提高,分离罗拉驱动力矩的峰值及谷值迅速增大。认为:认清棉纺精梳机分离罗拉驱动力矩的变化规律,有助于提高精梳机的设计制造水平。

新型精梳机在不断创新中发展

探讨精梳机创新发展的方向。回顾了半个世纪以来我国精梳机从无到有以及创新发展的历史,分析了我国新型精梳机的技术创新特点以及今后研发的重点和方向。指出:当前我国新型精梳机整体水平已达到国际先进水平,在促进精梳产品比例的提升、提高附加值、增强经济效益方面做出了贡献。速度高、配台少,用棉量低,综合质量好,适纺性强,机电一体化水平高是新型精梳机今后研发的重点和方向。应注意把握精梳机研发工作的特点和规律,促进新型精梳机的创新与健康发展。

棉精梳机复杂气流场的动态数值模拟

基于计算流体动力学理论,建立了棉精梳机吸落棉风道三维气流场物理模型。采用Fluent软件,运用弹性变形与局部重构动网格技术,并使用Profile文件定义吸落棉风道中毛刷、锡林及下钳板运动边界状态,对棉精梳机吸落棉风道三维复杂流场进行动态数值模拟。该模拟以气体为工作介质,采用满足流体连续性方程和动量方程的κ-ε湍流模型,分析了不同时刻棉精梳机吸落棉风道气流场的变化,并针对棉精梳机八眼吸口进行了气流试验。结果表明,仿真结果与试验测试相吻合。

PX2型棉精梳机气动系统分析

对PX2型棉精梳机气动系统的组成和工作原理进行了分析,并总结了该气动系统的设计特点。

国产精梳机的发展与思考

为促进精梳机研发,打造国产精梳机精品,总结回顾了我国精梳机发展历程,分析了国产高效能精梳机的技术创新特点及存在的问题,并对今后精梳机的研发方向、战略及工作重点提出了建议。指出:应持续研发创新,树立品牌战略,加强配合协作,以稳定性为关键,抓好节能和优质,努力打造国产精梳机的世界精品,为铸造纺织强国做出贡献。

精梳机主轴箱系统振动分析与控制

针对精梳机工作时振动问题,建立其钳板轴系统刚-柔耦合动力学模型及中间轴系统动平衡优化模型,进行运动学和动力学仿真,根据对精梳机的动态测试及仿真分析结果,找到精梳机振动的主要原因,并在此基础上提出结构改进方案,降低整机振动。

立达精梳机计算机辅助工艺设计与优化分析

介绍了立达精梳机计算机辅助工艺设计与优化技术目标;并从钳板机构运动、偏心轴参数、给棉罗拉位置、分离罗拉运动参数、牵伸机构与牵神工艺配置、钳板组件及锡林组件的质量优化与平衡设计等方面分析了计算机辅助工艺设计与优化技术的内容。指出:由于精梳机结构复杂、速度高及部件之间的配合精度高,在进行新型精梳机设计时利用计算机辅助工艺设计与优化十分必要。立达精梳机通过优化使车速和产量逐步提高,对短纤维适纺性更好,纺纱质量进一步提高。运用计算机辅助工艺设计技术对各部件的运动配合、部件尺寸进行优化、多方案比较是当代精梳机设计的必然趋势。

棉精梳机钳板开闭口时间的研究

为实现棉精梳机钳板运动的精确控制,确定钳板开闭口时间与工艺参数的定量关系,通过对钳板传动机构、钳板摆轴驱动机构及钳板运动原理的分析,建立了棉精梳机钳板开闭口时间的计算模型,得出影响开闭口定时及闭合时间的因素,并选择分离隔距工艺参数进行详细的分析,得到棉精梳机分离隔距与钳板开闭口时间的定量关系。研究结果可为棉精梳机钳板开口控制技术提供参考。

JZX型棉精梳锯齿整体锡林的研究和设计

简述了国内锯齿整体锡林的研制概况；提出锯齿整体锡林必须具备的总体要求；详细阐述了ＪＺＸ型锯齿整体锡林工艺参数的优化设计和技术要求；并对今后我国精梳锯齿整体锡林的进一步改进提出了看法和建设性的建议。

几种非正常棉的外观特征及含杂分析

着重对几种常见的典型非正常棉,如:清弹棉、棉短绒、清花落棉、盖板花、精梳落棉的外观特征、杂质成分及含量进行了较系统的分析,以期对制定非正常棉检验鉴别标准有所帮助,进而更好地为出入境检验检疫、纺织贸易及纺织生产加工服务。

棉精梳机分离罗拉运动位移研究

为弥补对棉精梳机精梳分离运动位移研究的不足,分析棉精梳机分离罗拉与锡林、钳板等机构的位置关系,设置棉精梳机工艺参数,根据棉精梳机对分离罗拉运动的要求计算出关键点的分度值及对应的位移量,得到分离罗拉运动位移图和关键点分度值及对应位移量的计算模型。指出:分离罗拉在不同分度的运动位移量影响正常开车及精梳条质量,当锡林轴及钳板运动确定后,分离罗拉位移曲线可由须丛搭接搭合率η、分离牵伸倍数E、给棉罗拉给棉量A、有效输出长度Sy,通过须丛纤维长度l等参数决定。

棉精梳机选型优化设计方法探讨

借助优化设计的思想,对几种不同档次棉精梳机性能进行综合评价,得出一种客观的、可量化的棉精梳机选型方法,为棉纺织企业设备的选型提供理论依据。

基于棉纺精梳机纤维长度适纺性的相关工艺参数选择探讨

文章探讨了与适纺纤维长度相关的工艺参数设置。对锡林定位及分离罗拉顺转定时(搭接刻度)与适纺纤维长度的关系进行了理论分析,运用机构运动建模及Matlab编程的方法得出了某变速精梳机的适纺纤维长度范围,并对该精梳机的锡林定位及搭接刻度工艺进行了实验,结果表明:搭接刻度为-0.5,锡林定位相应提前,有利于减少精梳落棉,降低落棉中的有效纤维长度,降低精梳条的条干CV值,提高棉条的均匀度,这一结果与该精梳机的理论计算数据相吻合。

精梳机给棉方式对棉网均匀度的影响

文章根据精梳机分离接合原理,利用2mm切断称重法绘制了不同给棉方式对应的单个分离丛及输出棉网质量百分率分布曲线,探讨了给棉方式对输出棉网均匀度的影响。结果表明当精梳机其它工艺参数不变时,采用后退给棉对输出棉网均匀度有不利影响。