乙二醇偶联装置脱重塔泄漏原因分析及技术改造

介绍脱重塔运行中的腐蚀泄漏问题及技术改造情况,原设计的塔壁部分为衬钛结构,在不锈钢与钛材连接处的银钎焊被硝酸腐蚀造成泄漏;该塔更新后改为全碳钢衬钛塔,在塔顶部区间内的衬钛材又因有机酸腐蚀和氢脆导致腐蚀和开裂。通过腐蚀挂片试验研究,确定了脱重塔最终的选材方案,对该塔进行了更新改造,彻底消除了该塔的腐蚀泄漏隐患。

磺基水杨酸显色法测定气井腐蚀水样中的铁含量

针对气井中CO_(2)腐蚀以及缓蚀剂的投加效果,利用磺基水杨酸显色法测定气井产出液中的铁离子浓度,通过铁离子浓度长期变化情况及同一裂缝系统气井铁离子浓度对比,考察腐蚀情况。分别研究溶液pH值、显色时间及溶液放置时间等对测定结果影响,结果表明,在pH值2~4时、显示时间20 min,可得到较准确的监测结果。同时监测气井加注缓蚀前后产出液铁离子浓度变化,表面缓蚀剂加注具有一定防护效果,将水样铁离子监测结果与现场腐蚀挂片实验结果相比较,结果吻合度较高。

基于PCIe Gen5的低成本Coupon设计

数字技术发展日新月异,新一代服务器产品中,PCIe Gen5信号速率已经达到32 Gb/s,为了确保其信号完整性设计,单板损耗监控必不可少,优良的Coupon设计因此显得尤为重要。传统Coupon多采用Litek探头技术,以折线方式布线,尽管技术成熟,但存在占用空间大,数据稳定性差等问题。从产品设计的低成本需求出发,对PCIe Gen5信号的低成本Coupon设计展开研究,结合差分绕线理论分析以及仿真数据,对几种不同绕线方式进行分析对比,选择了一种低空间占有率且高可靠性的Coupon布线方式,并对测试治具进行了改进。实验结果表明,提出的Coupon设计方法不仅比传统方法占用空间少,而且数据稳定性更高,更加有利于Coupon的低成本、高可靠性设计。

新型耐火耐候钢材高温力学性能与本构模型研究

采用标准试验方法,对首钢集团生产的楼承板用SQ410FRW耐火耐候钢冷轧钢带进行稳态拉伸试验,以测定其典型高温力学性能指标,包括钢材高温弹性模量、规定塑性延伸强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率。通过非线性回归方法得出相应的高温折减系数表达式,包括弹性模量折减系数、规定塑性延伸强度折减系数和抗拉强度折减系数。根据试验应力-应变关系曲线,回归得出基于Ramberg-Osgood模型(R-O模型)的应力-应变本构模型,以用于后续有限元参数化建模过程中对结构构件的温度场分析和顺序热力耦合分析。试验结果表明:绝大多数拉伸试样均在平行段内或标距段内发生断裂,且断后伸长率随温度升高呈现总体增大趋势;高温弹性模量、高温规定塑性延伸强度和抗拉强度在600℃及以下时降低较少,均保持在常温名义值的60%以上,基本满足耐火钢的力学性能指标要求;基于R-O模型的应力-应变本构关系表达式的拟合优度均在90%以上,与试验应力-应变曲线吻合良好,故提出的本构模型可用于相关钢结构或组合结构构件的有限元抗火分析。

干煤粉气化工艺水系统新型分散剂研究与工业试用

介绍了有机膦酸类、聚羧酸类和多元共聚物类水处理分散剂研究现状和发展趋势。以某公司干粉煤气化装置为例,测试对比了常用分散剂在常温和高温下的阻垢率;以G3#、G4#气化炉作为试验区,对新开发的分散剂进行了工业试用,并与G1#、G2#气化炉对比;在试验区和对比区不同水样位置进行挂片试验,通过腐蚀速率分析、垢样XRF分析、XRD分析,初步判断新型分散剂基本满足工业运行需求;通过系统水质对比,试验区结垢风险略低于对比区,新型分散剂性能可靠。

IBAD制备WS_2-Ag固体润滑膜在海南湿热环境的耐候性能

为了研究固体润滑膜的耐候性失效行为,利用考夫曼离子源与磁控溅射相结合的离子束辅助沉积(IBAD)技术在9310基底材料上制备Ag掺杂WS_2固体润滑膜。通过海南湿热环境挂片、摩擦磨损性能测试以及Pro-XPS、XRD和FESEM检测技术,检测膜层的耐候性能、摩擦磨损性能并表征测试前后的化学态、物相与表面形貌等,分析膜层在海南湿热环境下的失效机理。研究结果表明:制备的WS2-Ag固体润滑膜实现了纳米级Ag颗粒的掺杂,WS_2与Ag皆为六方层状晶体结构,维持0.05摩擦因数的时间超过600 min。挂片试验后复合膜表层生成WO_3和AgO_2,内部形成非晶AgO_2,WO_3含量降低甚至消失;氧化物的形成影响了转移膜的形成与磨粒磨损过程,进而导致复合膜的润滑性能降低,使其维持低摩擦因数(0.09)的时间降至30 min。

黄铜腐蚀速度与Cl^-浓度的关系

为了定量确定黄铜腐蚀与Cl-浓度的关系,对HSn70-1A、HAl77-2A两种黄铜进行静态挂片浸泡试验,并根据试验数据拟合了关系曲线。试验结果表明,在含Cl-的水溶液中HSn70-1A较HAl77-2A腐蚀严重;HSn70-1A、HAl77-2A的腐蚀速度随Cl-浓度的变化均呈三次方关系,区别在于HAl77-2A的腐蚀速度随Cl-浓度的变化较为平缓,而HSn70-1A的腐蚀速度随Cl-浓度的变化较为显著,HSn70-1A的腐蚀对Cl-较HAl77-2A更为敏感。

考虑罗德角参数的钢材薄板延性断裂标定方法

在钢结构中钢梁腹板的断裂表现出很强的剪切断裂特征,因此在预测其断裂行为时除了考虑应力三轴度以外,还应考虑与剪切状态有关的罗德角参数的影响。该文提出了一种适用于钢材薄板延性断裂预测的标定方法。共设计了5组试件,分别为平板试件、开孔平板、开槽平板、90°剪切平板和45°剪切平板。利用平板试件和停机平板试件单向拉伸试验,结合有限元反演得到钢材的全过程真实应力-应变曲线。然后将其代入各试件有限元模型进行计算,标定出各试件对应的等效断裂应变、平均应力三轴度和平均罗德角参数。最后利用Matlab优化工具箱对断裂模型进行优化拟合,确定模型中的各项待定参数。

CaCO_3溶液中黄铜和紫铜表面结垢特性

为研究CaCO3析晶污垢在黄铜和紫铜表面的生长特性,在35℃、0.5mmol/L的CaCO3溶液中,通过静态反应,采用称重法获得不同浸入时间的结垢质量,并采用扫描电子显微镜(SEM)得到不同浸入时间污垢的微观形貌.结果表明:相同条件下紫铜比黄铜更易结垢;pH升高不仅使结垢量增大而且促进四方形文石和方解石的形成,并且四方形文石逐步重结晶形成热力学最稳定晶型(方解石);pH升高使本体溶液中均相成核率和金属表面异相成核率均增加,且均相成核率增加更多.

不锈钢304和316表面CaCO_3析晶污垢生长特性

不锈钢304和316是冷却塔、板式热交换器等换热设备的常用材料,为研究CaCO3析晶污垢在不锈钢304和316表面的生长特性,在35℃下1.0mmol/L的CaCO3溶液中,通过静态反应,采用称重法获得不同浸入时间的结垢重量,并采用扫描电子显微镜(SEM)获得不同浸入时间污垢的微观形貌。结果表明:相同条件下不锈钢304比316更易结垢;pH升高不仅促进新晶核形成而且促进四方形文石和方解石的形成,并且四方形文石逐步重结晶形成热力学最稳定晶型(方解石);pH升高使本体溶液中均相成核率和金属表面异相成核率均增加,且均相成核率增加更多,因此在高过饱和度下,pH较高时表面结垢量反比pH较低时少;污垢在材料表面能较高区域先生长再向四周扩散,通过数量增多和单个晶体不断长大并互相连接最终形成覆盖表面的污垢层。

镀锌钢在清远黎溪变电站环境中的腐蚀行为

采用挂片试验,电化学试验等研究了镀锌钢在清远黎溪变电站大气环境中暴露不同时间后的腐蚀行为,结合扫描电子显微镜(SEM),能谱仪(EDS)等对腐蚀产物进行了表征。结果表明:镀锌钢在腐蚀初期(1～3个月)出现点蚀坑;腐蚀后期(9～12个月)点蚀坑延伸至整个金属表面;初期腐蚀速率较大,后期腐蚀速率减小并趋于稳定。大气中的Cl-是引起镀锌钢点蚀的主要因素;且风力作用使土壤中Mo、Al参与金属腐蚀;大气暴露试验后腐蚀产物主要为ZnSO_4和ZnO。

宝浪油田区域土壤腐蚀性评价

针对宝浪油田区域具有代表性的5个井区,通过碳钢在土壤中的室内自然腐蚀埋片试验和现场埋片试验以及电化学极化测量,得出各井区土壤腐蚀性的相对强弱范围。同时还分析了土壤中硫酸盐还原菌的腐蚀情况,并结合德国的GW9多项指标法对宝浪油田区域土壤的腐蚀性进行了综合评价。

安塞油田回注水腐蚀性研究

根据中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司安塞油田回注水的处理现状,采用现场挂片法对污王十六转、坪四注、贺一转、招一转4个站区回注水的腐蚀性进行了测试,并与行业评价标准进行了比较,提出了改善水质控制措施的建议。

热泵热水器中浓度和pH对不锈钢表面污垢生长的影响

热泵热水器中制冷剂与水换热而将其加热至60℃,结垢严重。为抑制污垢,分别在0.5和1.0mmol/L的CaCO3溶液中,通过静态反应法使污垢在不锈钢表面生长,分别用称重法和SEM获得不同浸入时间的结垢重量和污垢的微观形貌。结果表明:相同条件时ss304表面比ss316更易结垢且前者易形成文石而后者易形成方解石;Ca2+浓度较高使本体溶液均相成核率和表面异相成核率均增大而产生更多晶核,但单个晶体尺寸减少、结垢重量降低且不影响晶型种类比例;pH升高不仅使本体溶液中均相成核率和表面异相成核率均增加,且均相成核率增加更多,导致结垢量降低,并促进方解石的形成。换热器表面析晶污垢形成的主要机理是难溶盐分子先在溶液内形成污垢颗粒,而后沉积到表面上,而不仅通过在表面的反应和吸附而直接形成。

管输成品油腐蚀性研究

以国内某成品油管道为研究对象,采用静态和动态挂片实验方法考察了管输成品油的腐蚀性,并使用管道内腐蚀在线监测系统对成品油管道内腐蚀速率实施监测,以验证挂片实验方法测得的成品油管道内腐蚀速率的准确性。结果表明:挂片实验方法可以较为准确地反映出成品油管道的内腐蚀程度。

液化石油气质量不合格原因分析及对策

为了解决中国石油化工股份有限公司广州分公司加氢裂化装置液化石油气铜片腐蚀不合格的问题,分析加氢裂化装置基础设计的物料平衡数据,评估各塔脱硫效果,发现脱乙烷塔失灵是液化石油气质量不合格的主要原因。因为脱乙烷塔的问题短时间内无法解决,为了解决铜片腐蚀问题,制订精脱硫方案,即在液化石油气出装置线上增加一个脱硫罐,在罐内填充精脱硫剂脱除硫化氢。精脱硫方案实施后达到了预期的效果,最终解决了液化石油气铜片腐蚀不合格的问题。

蒸汽发生器管子管板焊缝焊接见证件缺陷原因分析及处理

对国内某二代改进型核电机组蒸汽发生器管子管板焊接见证件根部不连续的原因进行分析结果表明,根部不连续超标的根本原因为清洁不彻底,管壁存在杂物影响定位胀效果而导致根部管-孔间隙过大所致,不能代表对应的产品焊缝。根据分析结果提出了相应的防范措施,对后续管子管板焊缝的焊接具有一定的参考和借鉴意义。

焊接见证件冲击试验不合格原因分析及处理

蒸汽发生器将反应堆所产生的热量传递给二回路给水,用于产生饱和蒸汽送往汽轮机,同时作为一回路压力边界的组成部分,承担着核电机组的安全功能。介绍了蒸汽发生器一次侧接管安全端产品焊接见证件的制作工艺、冲击试验方法和试验结果,分析并确定了冲击试验不合格的原因。采用切除安全端并重新焊接的处理方法,结果合格,保证了蒸汽发生器产品质量满足要求。

含CO_2气井腐蚀速率预测方法对比与分析

针对含CO_2气井普遍存在CO_2电化学腐蚀会严重影响气田安全生产的问题,以鄂尔多斯盆地某区块的天然气井J11P4H及ES4井为样本井,对模型计算、软件模拟、室内挂片、现场挂片等气井腐蚀速率预测方法进行了详细的介绍,并对这4种方法的优缺点进行了对比,通过样本井的现场应用,得知现场挂片法的预测准确性最高,其次为软件模拟法,而室内挂片法准确性最低,并提出以现场挂片测试结果为基准求取软件模拟腐蚀速率的修正系数以及改进室内挂片试验装置和方法等建议。

基于振动试验的基板刚度测试

为获取太阳电池阵基板性能,通常在基板生产过程中同步制作随炉件,采用三点弯曲法测试随炉件刚度,进而间接判断基板的性能。但是由于外界因素的影响,该测试结果难以反映基板的真实刚度。文章提出采用单板振动试验测试基板弯曲刚度,并针对某型号太阳电池阵基板完成了测试。测试结果表明:基板实际刚度与数值分析结果仅相差2.2%;与三点弯曲法测试结果相比,振动试验测试结果可以更准确反映基板真实性能。