基于频域介电谱的环氧树脂浸渍皱纹纸绝缘受潮状态评估

环氧树脂浸渍皱纹纸(ERICP)绝缘材料被广泛应用于电力设备绝缘,受潮是影响其绝缘状态的重要原因。本文将频域介电谱(FDS)技术用于材料绝缘状态的评估,首先制备不同含水量的ERICP样片并开展FDS测试;然后根据FDS频谱曲线,分析FDS特征参数随含水量的变化规律;最后引入介电模量谱和模量因子,提出ERICP绝缘状态评估方法。结果表明:含水量的变化影响FDS曲线整体变化规律;介电模量能够有效抑制直流电导的影响从而表征内部弛豫过程;ERICP样片的介电模量谱在低频范围内出现了明显的弛豫峰,弛豫峰的特征频率随含水量的增加而升高;介电模量虚部的积分面积可以作为表征ERICP绝缘的特征参量,模量因子与含水量的关系同指数函数具有0.9975的拟合优度。

美纹纸浸渍工艺影响因素研究

探讨了浸渍时间、浸渍浓度、打浆度、浆料种类对美纹纸上胶量、抗张力、抗张指数的影响。结果表明,随着浸渍时间的延长,上胶量逐渐上升,抗张力、抗张指数先上升后下降,浸渍时间宜控制在10 s以内;随浸渍浓度的提高,上胶量快速增长,而抗张指数逐渐下降,在满足其他性能的前提下,应尽量降低浸渍浓度;随着打浆度的提升,由针叶木浆及阔叶木浆制备的原纸上胶量均逐渐下降,但受纤维形态的影响,阔叶木浆原纸始终比针叶木浆原纸上胶量大;控制上胶量时,采用调节浸渍液浓度的方式比改变浆种、调节浸渍时间或调节打浆度更有效。

特高压直流套管用环氧树脂/皱纹纸复合绝缘体系介电性能的研究

特高压直流套管是制约我国特高压直流输电设备发展的瓶颈。针对特高压直流套管用绝缘材料,分析观察了直流套管用皱纹纸的显微结构,制备了纯环氧树脂和环氧树脂/皱纹纸复合绝缘体系的试样,进行了介电性能测试,研究了不同试样介电性能随温度的变化规律。为研制特高压直流干式套管提供试验依据。

特高压直流干式套管用环氧及环氧/皱纹纸复合材料介电特性研究

为研究引入皱纹纸对环氧材料介电特性的影响,通过介电谱及热刺激去极化电流(thermally stimulated depolarization current,TSDC)测量技术,对特高压直流干式套管用环氧及环氧/皱纹纸材料复介电常数、TSDC特性进行了测量分析。提出了基于相对介电常数一阶导数的改进差分进化优化算法,该方法能有效分析环氧材料内各介电弛豫过程。试验结果表明:皱纹纸的引入使环氧复合材料复介电常数实部、虚部均变大(高温中频区除外),其高温直流电导率也显著增大。与纯环氧相比,环氧/皱纹纸复合材料α(温度低于175℃时)、β、δ过程的弛豫时间均减小;δ过程弛豫强度减小、β过程弛豫强度显著增大;δ过程活化能减小,δ过程活化能增加;环氧/皱纹纸复合材料中陷阱深度较浅、但陷阱密度显著增加。以上结果,可为干式套管绝缘材料配方评估、工艺改进提供方法及理论指导。

棉布、无纺布及一次性过滤纸的微生物屏障效果及棉布相关参数研究

目的比较几种医用包装材料阻菌率,不同洗涤次数的棉布失重率、撕裂强度及耐磨性的差异。方法依据无菌医疗器械包装试验方法,对棉布、无纺布、一次性过滤纸三种包装材料进行阻菌率测试,采用棉布失重试验、抗拉力试验、耐磨性试验,对不同洗涤次数棉布的失重率、撕裂强度及耐磨性进行测试。结果透气包装材料微生物屏障分等试验中,双层新棉布、双层旧棉布、一次性过滤纸和无纺布平均阻菌率分别为62.15%、31.39%、82.04%和89.71%;棉布经洗涤30次后失重率下降1.22%,撕裂强度下降6.70%,经织物平磨仪测试均没有起毛起球。结论阻菌效果排名依次为无纺布、一次性过滤纸、双层棉布。棉布经洗涤30次后,失重率和撕裂强度有所下降,阻菌效果较新棉布差。

不同材料包装无菌物品存放有效期的比较

目的探寻再生医疗器械及敷料理想的包装材料。方法分别采用单层、双层医用皱纹纸和新、旧140根支纱棉布包装再生医疗器械及敷料,经压力蒸汽灭菌后存放于质检室,分批进行无菌试验。结果双层医用皱纹纸和新棉布包装无菌物品存放240 d无细菌生长;单层医用皱纹纸包装无菌物品存放180 d无细菌生长,存放190d开始长菌;旧棉布包装无菌物品存放70 d无细菌生长,存放80 d开始长菌。结论单层医用皱纹纸是使用频率较低物品理想的包装材料。

国内外美纹纸产品主要性能对比分析

试验测试和对比了几种国内外美纹纸的主要性能指标,得出国产美纹纸和进口美纹纸的纤维原料具有极其相似的电镜图片和红外图谱;在强度性能和耐温性方面,国内外美纹纸相差不明显;但是进口美纹纸的透气度、平均孔径、孔隙率、吸液高度等指标明显优于国产美纹纸。

谈谈胶带涂布用的美纹纸及选择

本文对美纹胶带涂布用的美纹纸进行了简单介绍,包括美纹纸的用途、抄造工艺、后加工处理、市场现状等,并简要介绍了用于胶带涂布使用时选择美纹纸应注意的问题。

皱纹滤纸生产工艺研究

通过实验确定了生产皱纹滤纸的原料配比、打浆工艺及起皱技术,优化了化学助剂的使用条件,生产出了性能优良的柴油滤清器滤芯用皱纹滤纸。

BF 12卫生纸机剥离剂和黏合剂的应用

介绍了剥离剂和黏合剂的作用原理及其在BF12卫生纸机中的应用。通过对剥离剂和黏合剂作用的影响因素分析表明,为充分发挥剥离剂和黏合剂的作用,减少对烘缸的磨损,在药剂使用的开始就应建立良好的缸面涂层。

打浆与助剂喷涂对改善皱纹纸性能的影响

本研究利用100%漂白针叶木浆在实验室抄造了皱纹纸,研究了磨浆转数与打浆度,打浆度与皱纹纸性能之间的关系,并考察了喷涂不同化工助剂对皱纹纸的施胶效果﹑手感挺度﹑机械强度以及回潮率的影响。结果表明:在磨浆初期,打浆度呈线性快速上升;而到磨浆后期,当打浆度超约70°SR,打浆度的上升却非常缓慢。木薯淀粉﹑聚乙烯醇﹑阳离子淀粉按1:1:1的比例混合时对纸张的手感挺度最好,并且这种组合对纸张的机械强度增强效果最突出。另外,当苯丙乳液(SAE)的用量达到0.40%时,皱纹纸的回潮率降低趋于平稳,此时纸张的防水性能最好。

环氧浸渍纸复合材料与环氧树脂固化特性差异性研究

为研究皱纹纸对环氧树脂固化特性的影响,采用差示扫描量热法(DSC)分析了环氧树脂与环氧浸渍纸体系的固化过程。利用Flynn-Wall-Ozawa(FWO)法和Malek法计算得到了固化反应动力学模型参数。结果表明:环氧树脂与环氧浸渍纸体系的固化反应均符合自催化动力学模型。皱纹纸内部的羟基对环氧树脂的固化有促进作用,致使固化反应活化能降低,但皱纹纸的束缚作用导致频率因子和反应级数降低,使得环氧浸渍纸的固化速率低于环氧树脂的固化速率。相同温度下,环氧浸渍纸固化需要更长时间。

医用皱纹纸用于无菌物品外包装存放环境的探讨

目的评价医用皱纹纸包装器械后的灭菌有效时间和存放环境。方法医用皱纹纸双层包装再生医疗器械后，经预真空压力蒸汽灭菌后，存放于室温9—51℃，温湿度50-70％，细菌菌落总数≤50Ocfu／m^3的环境下。于灭菌后当天、第30天、第60天、第90天、第120天、第150天、第185天进行细菌培养。结果无细菌生长。结论在室温9—31℃，温湿度30—70％，细菌菌落总数≤500cfu／m^3的环境下，医用皱纹纸包装的无菌包存放时间能够达到180天。

影响生活用纸柔软度主要因素的研究进展

本文综述了生活用纸柔软度的重要性,并按对生活用纸柔软度影响的重要程度依次叙述了起皱技术、生物酶预处理浆料、浆料的选择以及添加柔软剂等来改善生活用纸的柔软度的方法,从而进一步来提高生活用纸的质量。

纸嘴棒原纸的半干起皱法生产技术

通过对半干起皱纸嘴棒原纸的纤维原料进行优选,选出纤维特性满足使用需求的浆种,制定三种纸嘴棒原纸的生产方案,通过调整纸机大缸半干起皱水分以及纸机各部速差优选出纸嘴棒原纸的最佳生产方案,生产出满足使用需求的纸嘴棒原纸产品。

耐高温皱纹纸压敏胶带的研制

采用100份的天然橡胶为主要弹性体,加入20份丙烯酸酯橡胶(ACM)、3～5份ZnO、0.8～1份硬脂酸制得混炼胶,用适量甲苯溶解上述混炼胶并加入60～80份的萜烯树脂、6～9份的2402酚醛树脂、8～12份改性剂及适量防老剂制得耐温压敏胶。将该胶涂布在耐温的皱纹纸上制得皱纹纸胶带,其粘性佳、耐高温、保持力强、无残胶,可用于电容器等电子元件的“编带”及机动车辆“烤漆保护”等生产环节。

生活用纸使用的化学品:柔软剂和起皱用黏着剂的最新研发成果

介绍了在生产生活用纸时使用的新型乳化型阳离子柔软剂和在扬克烘缸上使用的新型起皱用黏着剂。新型柔软剂的优点:对比传统的各种柔软剂,新型柔软剂的特征如下:(1)在保持较高的干强度情况下更柔软;(2)高松厚度(高单位体积);(3)不易产生泡沫。新型起皱用黏着剂的优点:与传统化学品相比,新型起皱用黏着剂在扬克缸上形成较软涂层、黏着和抗水性能优良,适于在扬克缸上进行热喷雾涂布。

基于刮刀磨损下的生活用纸纹路研究及质量评估

在其他生产工艺参数不变的情况下,探索生活用纸纸张纹路随起皱刮刀磨损对手感(HF)值的影响。通过3D显微镜的拼接功能获得纸张微观图像,分析其表面形貌,量化皱纹的高度、宽度和长度,并计算出样品的单位长度和每平方厘米皱纹数。另外,利用柔软度测试仪(TSA)分析了生活用纸的宏观表面特性。结果表明,HF值随皱纹宽度、高度的增加而降低;单位长度和每平方厘米皱纹数越多,手感值越好。

医用皱纹纸与全棉布包装材料的性能观察

目的比较医用皱纹纸与全棉布包装材料的阻菌效果等相关性能。方法采用细菌检验方法,对医用皱纹纸与棉布包装材料包装医疗用品的灭菌后储存和阻菌效果进行了比较观察。结果医用皱纹纸包装和棉布包装的医疗用品经压力蒸汽灭菌后抽样检测全部无菌生长。棉布包装医疗用品储存至第30 d,检出有菌生长;医用皱纹纸包装医疗用品储存至6个月仍保持无菌。结论医用皱纹纸作为灭菌器材包装,其阻菌效果和储存期限均优于棉布包装。

造纸用起皱粘缸剂研究进展

起皱可使纸张更加柔软,在生产过程中需使用粘缸剂使纸幅和扬克烘缸贴合紧密,以便刮刀将烘干的纸幅从烘缸上刮下得到皱纹纸。文中介绍了纸张柔软度测试方法的发展、起皱的机理以及其对柔软度的影响,阐述了粘缸剂对起皱过程的重要性。综述了最常使用的粘缸剂-PAE树脂的性能、固化机理及发展以及其他种类粘缸剂的研究现状,最后对粘缸剂的发展趋势作了展望。