应用微波真空方法膨化蓝靛果脆片的研究

为了分析蓝靛果脆片的微波真空膨化工艺参数对其质构特性的影响,在确定蓝靛果果浆制成果团的配方基础上,用微波真空干燥机在单因素工艺条件下膨化蓝靛果脆片,用质构仪分析了脆片的质构特性。结果表明,微波功率和真空压力对脆片的膨化率,硬度以及脆性有显著性影响;初始微波强度对膨化率有显著性影响,而对硬度和脆性的影响不显著;在蓝靛果鲜片初始含水率为35%(W.B.)时,获得较好质构特性的微波真空膨化条件为:微波功率为2.59kW,真空压力为80kPa,初始微波强度为20W·g-1。

微波膨化荸荠脆片加工工艺的研究

对微波膨化荸荠脆片的加工工艺进行了研究。结果表明:鲜荸荠片先预干燥,再微波膨化,最后二次干燥可获得品质优良的膨化荸荠脆片;最佳微波工艺参数为:微波功率475W,膨化时间14s,预干含水量35%。

微波膨化菊芋脆片的研制

对不同预处理的菊芋片进行微波膨化,研究菊芋片厚度、预处理方式、水分含量、水分均衡时间、微波功率和时间、固化处理方式对微波膨化效果的影响。得出最佳工艺参数:菊芋片厚度6mm,90℃热风干燥3.5h,预处理后菊芋片初始水分含量降至20%,水分均衡4h,用低档(额定功率800W)进行微波膨化150s,在此条件下,产品的酥脆度、色泽和外型均良好,最大膨化率达到2.18。以不同质量浓度糊精、NaCl或CaCl2处理新鲜菊芋片。结果表明:NaCl是影响膨化的最重要因素,其次是糊精和CaCl2,实验的最优组合为NaCl1.5g/mL、糊精1g/mL、CaCl20.4g/mL,此条件处理后的菊芋脆片的酥脆性、膨胀率和色泽均得到了改善。

低温真空油炸板栗脆片加工工艺

以油炸温度、油炸时间和油炸室内真空度为主要影响因素,对真空油炸工艺条件进行单因素条件探索。采用Box-Benhnken设计响应面法,以产品含油量(R1)和脆度值(R2)为响应值进行试验设计。结果表明:最优的油炸板栗脆片工艺参数是油炸温度94.93℃,油炸时间是14.82 min,油炸的真空度是-0.09 MPa。在此条件下试验R1值为24 379.8,R2值为9.53%,与模型预测值拟合度很好。经过交互作用分析,脆度的温度和真空度交互作用极显著,其他均为显著性关系;含油率的温度和时间呈显著性关系,其他因素间的交互作用不显著。

果蔬脆片的生产技术

研究了果蔬脆片产品的特点及加工技术,指出目前我国在果蔬脆片加工工艺和设备方面存在的问题与解决对策,介绍了果蔬脆片的加工工艺、真空低温油炸技术及其加工设备、加工质量与食品安全控制、真空油炸技术的发展前景等问题,对提高产品卫生质量,保证产品的安全性,提供理论和实践的经验.

果蔬脆片生产工艺参数自动控制系统总体设计的研究

介绍了果蔬脆片生产工艺参数自动控制的必要性,计算机控制系统控制论基础以及自动控制系统的总体设计思想。

再造型荸荠脆片的微波膨化工艺

以荸荠粉为主要原料,加入适量的白砂糖、食盐、奶粉以及糯米粉,采用微波膨化和红外干燥相结合的方法,对原料进行再造型加工,研制成荸荠脆片。试验对加工过程的主要工艺参数进行了探讨。结果表明:最适调味料添加量为奶粉20%、白砂糖5%、食盐1%;红外干燥至预干含水量25%,糯米粉添加量为10%,微波功率为480 W,膨化时间为110 s,加工制成的荸荠脆片其膨化率、脆度以及外观有较好的效果。

苹果梨脆片加工工艺研究

为使苹果梨的消费方式多样化、方便化,提高其附加值,研究苹果梨脆片的加工工艺.结果表明,常压油炸方法加工苹果梨脆片的最佳工艺条件为:果片护色采用柠檬酸,D-异抗坏血酸钠和烫漂相结合的方法,果片厚度2.5 mm,60℃烘干4 h,油炸温度和时间分别为180℃,6 s.在此工艺条件下加工的苹果梨脆片颜色为黄白色,香脆、酸甜适中、具有苹果梨的风味,是很好的休闲食品.

微波膨化木瓜脆片的加工工艺

对预干燥后的木瓜片进行微波膨化,研究了水分含量、木瓜片厚度、水分均衡时间、糊精、NaCl对微波膨化的影响,并对产品膨化率、酥脆度、色泽、外形平整性进行评价。结果表明:选用80℃作为热风干燥温度,预干燥后的木瓜片外型平整,色泽保持完好;木瓜片微波膨化最适条件为,木瓜片厚度10mm,预干燥使膨化前木瓜片水分含量降低至20%,水分均衡4h,再微波膨化30s,得到的产品其膨化率、酥脆度、色泽、外型都良好;以7%糊精或1%NaCl处理鲜木瓜片,对脆片的酥脆性、色泽均有一定的改善作用。

低温真空油炸粉葛片工艺优化及其品质分析

为实现粉葛的全质化利用,本文采用低温真空油炸工艺制备粉葛片。在单因素实验基础上通过正交试验优化了低温真空油炸粉葛片的制备工艺。结果表明,最优工艺为粉葛片厚度2 mm,油炸温度105℃,油炸时间35 min,漂烫时间3 min。在最优条件下粉葛片脆性值为989.35 g,脂肪含量为22.95%。此外,还比较了不同工艺制备的粉葛片品质。漂烫、冷冻处理后低温真空油炸粉葛片的脂肪含量较低,脆性值较高,而通过漂烫冷冻常规油炸所得粉葛片含水量(1.71%)和脆性值(597.54 g)最低,脂肪含量达62.24%。未漂烫粉葛片常规油炸后脂肪含量显著高于低温真空油炸所得粉葛片(P<0.05),而脆性值无显著性差异(P>0.05)。油炸粉葛片香气物质以氮氧化合物、硫化物和有机硫化物为主,但是不同油炸所得粉葛片香味有明显差异。经油炸后粉葛片表面蜂窝状结构消失,通过漂烫冷冻低温真空油炸的粉葛片表面有少许孔洞,而在未冷冻的葛根片表面形成一层凝胶层。

微波膨化加工木菠萝脆片工艺

通过对不同预处理后的菠萝蜜苞片进行微波膨化,研究了预处理方式、水分含量对微波膨化的影响和不同的固化处理方式,并对产品的脱水率、膨化率、酥脆度、色泽、外形平整性进行评价。结果表明:采取“微波脱水+热风干燥”方式使苞片水分质量分数降至15%时,经微波膨化30s,产品的品质最好,膨化率最高(约为100%);不同温度热风干燥方式、“微波脱水+热风干燥”方式对最高膨化率无影响,但对脆片的感官品质有不同影响;将脆片45℃热风干燥4h后放在5℃低温保藏可提高酥脆度。

无油猕猴桃脆片的生产工艺

通过试验,对无油猕猴桃脆片的生产工艺和设备作了分析和研究,得到了能够保持鲜果原有色泽、风味和花纹,口感酥脆,酸甜可口,水分≤2%,含油量≤1%,Vc为533.27mg/100g的产品,为猕猴桃脆片或其它果蔬脆片的深加工提供技术参考。

微波膨化型香蕉脆片的加工和酥脆度改善方法的研究

研究了香蕉脆片的微波膨化加工工艺,当香蕉切片厚8mm时,热风干燥至水分含量10%,微波膨化50s,得到的脆片膨化率最高(91.43%)。采用不同浓度的氯化钙、氯化钠、碳酸氢钠、糊精对香蕉片进行处理后进行膨化,结果表明,经过3%糊精处理的香蕉片膨化率明显提高(123.30%),而且酥脆度和色泽得到改善。

香蕉脆片生产技术研究

研究了香蕉成熟度和不同生产工艺对新工艺产品质量的影响,为香蕉脆片工业化生产筛选出最佳成熟度和最佳加工工艺参数。

马尾藻纤维脆片加工工艺的研究

以马尾藻为原料制备马尾藻纤维脆片,用模糊综合评判法感官评价脆片质量,在单因素实验基础上,利用神经网络对脆片制作工艺参数进行优化。温度选择为150℃;加热时间选择为(9±0.25)min;脆片的厚度选择为(1.00±0.02)mm。得到的马尾藻脆片具有独特的海藻风味,组织形态良好、酥脆度俱佳,此时的马尾藻脆片含膳食纤维量约10.29%,脂肪含量在9.51%左右,蛋白质含量为8.49%,水分含量为6.86%。

正交试验优化马铃薯片真空低温油炸工艺

以适于油炸加工的马铃薯品种‘大西洋'为原料,对真空低温油炸薯片工艺进行优化试验。采用四因素三水平正交试验分析法,得出最佳工艺条件为油炸温度100℃、时间90s、真空度为0.04～0.06MPa,在该最优条件下,所得油炸薯片产品的丙烯酰胺含量为0.64mg/kg,明显低于市售传统油炸薯片;且含油量(27%)降低了5%,但是脆度(469.725g)却与市售传统油炸薯片相当。

甘薯虾片等新产品加工技术的研究

本文总结了甘薯虾片、金黄甘薯脯和油制低脂甘薯片的加工技术研究结果。甘薯虾片以70％～100％的甘薯精白淀粉为主料加工而成,按筛选出的最佳配方制成含水量10％的坯片,在190℃油温浸炸20s,可得膨化度大,酥脆香鲜的成品。金黄甘薯脯必须在制作的全过程中抑制酶促褐色和非酶褐变,用筛选出的最佳护色液,配合其它措施,采取三次糖煮工艺,方能得到金黄透明,又具适度咬劲的制品。油制低脂甘薯片是以鲜甘薯片为原料,经防褐护色、上蛋衣、涂油膜,改传统的油炸熟制方法为微波加热熟制方法而得到的色香味俱佳的产品。

响应面法优化低温真空油炸鱼糜脆片加工工艺

本研究以油炸温度、油炸时间和鱼糜脆片厚度为主要影响因素,对真空油炸工艺条件进行单因素条件探索。采用Box-Benhnken响应面法,以产品脂肪含量(R_1)、色差(R_2)和断裂力值(R_3)为响应值进行实验条件优化。结果表明:最优的油炸鱼糜脆片工艺参数:油炸温度为105℃,油炸时间为3 min,鱼糜脆片厚度为2.00 mm。在此条件下,实验R_1值为23.13%,R_2值为14.20,R_3值为14.53 N,与模型预测值拟合度很好。结论:响应面法对低温真空油炸鱼糜脆片工艺条件优化合理可行,为实现鱼糜脆片的工业化生产提供了理论依据。

微波膨化奶香味慈姑脆片配方的研究

以慈姑为原料,采用微波技术对奶香味慈姑片进行膨化试验。考察全脂乳粉、白砂糖、牛奶香精和食盐添加量对微波膨化奶香味慈姑脆片的b*值、脆度、感官评分的影响,并采用正交试验优化调味料配方。结果表明,全脂乳粉添加量55%,白砂糖添加量80%,牛奶香精添加量0.12%,食盐添加量2%为最佳配方。在最佳配方下,微波膨化奶香味慈姑脆片的脆度值1 243.265 g和感官评分为90.9分,此时的慈姑脆片色泽鲜亮均匀、酥脆性好、香甜可口、具有慈姑独特风味。

无花果脆片膨化工艺中试研究

针对无花果鲜果不耐贮运、干燥深加工工艺欠缺的问题,利用变温压差膨化技术探讨无花果脆片加工工艺,利用正交试验加以感官评价,分析影响无花果脆片加工的重要技术参数。结果表明:无花果脆片最佳工艺参数为膨化温度85℃,膨化压力0.2 MPa,膨化次数3次,抽空温度85℃,抽空时间4.5 h,该条件下的无花果脆片具有良好的感官评价品质,感官评分可达86.61分,其中抽空温度对脆片感官评分影响最大。变温压差膨化的产品色泽变化较小,脆性更高,酥性降低,口感好,为今后无花果的脆片加工技术提供了理论参考依据。