精梳长绒棉彩色棉铜氨纤维混纺针织纱的开发

介绍了铜氨纤维的特性,铜氨纤维与棉纤维混和纺制针织用纱的工艺方案是采用三道并条的工艺。铜氨纤维纺纱在开清棉工序以多松少打、多梳少落为工艺原则,为减少纤维损伤及打手返花,造成过多的棉结,适当降低打手速度,并跳过A036B型豪猪开棉机,减少打击点。

支持向量机对羊毛/铜氨纤维混纺形状记忆织物的记忆性能预测

为有效预测羊毛/铜氨纤维混纺形状记忆织物的记忆性能,以形状记忆纤维含量、织物总紧度和组织系数的不同组合制备了27种织物试样,并进行形状记忆性能的测试。输入形状记忆纤维含量、织物总紧度和组织系数,建立支持向量机模型,对织物形状记忆性能,即织物经、纬向的形变固定率和形状回复率进行预测。以交叉验证法对模型结构参数进行优化。结果显示:该模型对各项形状记忆性能指标值的预测精度均高于98%,而变异系数则低于2%,后续的验证实验印证了支持向量机模型具有很强的预测性能。

再生纤维素纤维绿色环保技术新进展

纤维素是重要的可再生纤维原料。改善再生纤维素纤维生产的可持续性,减少对环境的冲击是再生纤维素纤维生产商的重要任务。本文重点介绍了近年来再生纤维素纤维技术的新进展,主要包括熔纺再生纤维素纤维、生物酶纤维素直接纺丝工艺、原纤化制纳米纤维素纤维以及高附加值铜氨纺粘非织造技术等,并对我国以粘胶纤维生产为主的再生纤维素纤维行业提出了环境友好发展建议。

天丝/铜氨/精梳PIMA棉混纺细特赛络纱的研制

介绍了天丝纤维、铜氨纤维、PIMA棉纤维的性能特点,讨论了采用天丝纤维、铜氨纤维、PIMA棉纤维混合纺制细特赛络纱的工艺方案和工艺措施,成纱质量指标能达到用户要求,所制作的织物手感顺滑,悬垂透气,服用性能良好。

铜氨纤维的性能及纺纱工艺实践

文章介绍了铜氨纤维的特点以及与其它几种纤维的性能比较,着重论述了铜氨纤维的纺纱技术关键。

铜氨纤维筒子纱染色工艺

通过与棉纤维的性能对比,得出铜氨纤维的湿强比干强降低30%左右,且耐热性、耐碱性、耐酸性、抗氧化性差。在棉纱线前处理和染色工艺基础上,结合铜氨纤维的特点,提出了铜氨纤维的前处理及染色工艺处方及流程。结果显示,经确定的前处理和染色工艺处理后,铜氨纤维的强力损伤小,白度高,干、湿摩色牢度和皂洗色牢度指标均达到染色后纱线技术指标。

铜氨纤维/竹纤维混纺针织纱产品的开发

介绍了铜氨纤维和竹纤维的性能和特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了竹纤维与铜氨纤维环锭纱的一些工艺参数等,为提高混纺针织纱产品质量提供了参考依据。

再生纤维素纤维的变革

综述了近百年来再生纤维素纤维的变革简史．提出了若干新的发展方向。