面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统

概述了刀具管理系统在CIMS中的重要地位,根据企业实施CIMS对刀具管理的需求,提出了面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统的设计思想、体系结构及功能,建立了客户机/服务器的物理结构。

数控加工中心刀具信息集成技术的研究与开发

本文研究开发的数控加工中心机床刀具信息集成技术 ,是一个集成化的管理系统软件 ,可以实现加工中心模块式组合刀具库的管理、多标准刀具系统刀具及切削参数选择的功能 ,解决了工艺设计中的自动配刀。

刀具准备过程集成建模与智能跟踪方法研究

为了提高刀具使用效率、降低刀具管理成本和刀具准备的错误率,提出了刀具准备过程集成建模与智能跟踪方法。该方法从刀具全生命周期出发,在刀具准备阶段,给出刀具选择策略、匹配方法并建立集成化的刀具配置、仿真和优化模型,实现刀具的柔性化配置、刀具配置方案和刀轨文件的验证与优化。在刀具使用阶段,结合无线射频识别(RFID)和多智能体(MAS)技术,实时采集刀具数据和智能跟踪刀具位置,以支持刀具的快速配置并实现各种刀具管理模块的协调运行。基于该刀具管理方法,开发了面向刀具全生命周期的管控一体化系统。通过实际应用验证了该方法的有效性和可行性。

刀具管理系统中的数据库技术

为使刀具管理更加标准化、规范化和系统化,提高实际生产过程中刀具的管理效率,以SQL Server 2000作为后台数据库,应用VC++6.0软件开发了用于刀具管理的数据库管理系统。分析了系统的物理结构和功能模型,给出了系统的信息流程图。介绍了数据库的概念结构设计、安全性设计和完整性设计,给出了创建后台数据库和建立数据库表的过程,并结合程序介绍了数据库在管理系统各个模块中的应用。

基于刀具全寿命周期管理的信息编码研究

分析了刀具全寿命周期管理的概念,将刀具全寿命周期管理划分为刀具预备期、使用期、报废期3个阶段。基于刀具全寿命周期管理过程,研究刀具的编码原理、基本构成和实现途径。采用混合分类法并按面向对象思想对刀具资源进行分类,提出柔性编码系统中刀具资源信息编码的实现方法。

基于Web网络平台的刀具管理系统的模型研究

通过分析中国机械加工企业刀具管理的现状与不足,建立了基于Web网络平台的刀具管理系统的模型,并论证了实施该系统的可行性、必要性。实施该系统后可以改善传统刀具管理的不足,提高刀具管理的自动化水平。

基于FANUC数控系统实现刀具寿命管理

文章结合HARDINGE数控车床实例,介绍了如何利用FANUC 18T数控系统中提供的计数器跟踪刀具加工的次数,通过新增一个刀具寿命管理功能模块的PMC子程序,为用户提供一个友好、可视、便捷的刀具寿命管理功能。对今后类似的设备功能设计和改进都具有实际的指导意义和参考价值。

刀具生产管理系统的设计与开发

通过分析刀具生产企业的生产业务流程,基于C/S结构设计与开发了一套生产管理系统,主要包括生产进度,废品统计,成品出库统计,成品添加和报表及打印等功能。

制造执行系统中工具管理的研究

本文以机械生产车间为背景 ,探讨CIMS环境下制造执行系统中的工具管理模式 ,给出了一个较为完善的系统模型 ,并分析了它与制造执行系统中其它子系统的信息集成方案。

多Agent在刀具调度中的应用

介绍了多Agent在刀具调度中的应用,探讨了基于多Agent的刀具调度系统结构、招标方式及工作流程。

积算加工时间实现数控机床刀具寿命管理

对配FANUC 0i、MITSUBSHI等系统的加工中心,利用系统变量对所用刀具进行加工时间积算,待其达到预设的允许使用时间后及时给出报警信息提示更换刀具,从而实现刀具寿命的管理。对于无分组备用刀具能力的中小型容量刀库的加工中心,该方法具有简单便捷、经济实用的特点。

面向管理与设计的刀具分类编码系统

根据金属切削刀具相似性和标准化程度比较高的特点，对开发计算机辅助刀具管理与设计一体化系统所需的刀具数据结构及其管理形式进行了分析与研究，运用成组技术中的相似性原理解决各类刀具分类编码问题；结合数据库技术和图形显示技术对刀具编码进行代码解释、查询和输出，开发了刀具分类编码系统．

FMS中的刀具管理系统

介绍了一个针对某产品关键零部件的柔性加工系统中的刀具管理系统、刀具管理系统的功能模块、FMS中的刀具管理策略 。

基于CIMS环境的刀具编码系统的研究

本文介绍了在CIMS集成制造系统中刀具管理系统的建立方法,讨论了柔性编码系统的特点以及建立方法。

增强 FMS 柔性的关键技术研究

柔性制造技术是现代制造业广泛采用的一种先进的制造技术。实现生产柔性是引进柔性制造技术的根本目的。ＦＭＳ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ）是柔性制造技术应用的典型模式。本文从ＦＭＳ柔性分析出发，结合一个已开发的实际系统ＦＭＳ－５００，介绍了在开发过程中有效实现ＦＭＳ柔性的几项关键技术。

加工中心刀具信息集成管理系统的研究

加工中心机床刀具信息管理系统是一个集成化的软件系统,具有刀具库管理和刀具系统切削参数的选择功能,解决了设计与刀具管理集成问题,并在此基础上提供工艺文件的自动输出、刀具数据库的管理和扩展等多组功能,提高了数控机床的管理水平和工艺设计的效率。

数控刀具代码设计与研究

数控刀具代码的设计与研究对于实现刀具计算机管理具有重要的应用价值。本文对编码系统设计的原理与方法进行了分析论述，并结合实例详细介绍了ＣＣＴＭＳ１０数控刀具编码系统的基本结构及特点。

数控工具系统的编码及实现方法

数控工具系统的管理直接关系到数控机床性能和效率的发挥,也是柔性制造系统(FMS)和并行工程控制系统(PE) 极其关心的问题。为此,需要对数控工具系统进行编码,以实现计算机管理。作者提出了一种由产品型号构造编码的方法。该编码层次清晰,结构紧凑,可扩展性好。

基于计算机网络的刀具管理系统研究

通过研究制造企业刀具管理的现状,提出了建立独立的刀具管理部门和开发基于网络的刀具管理系统的理论模型,并根据企业刀具管理的特点,提出并分析了开发刀具管理系统的关键技术及系统应用前景。

智能刀具选择系统建模与编码技术研究

介绍了智能刀具选择系统所应用的关键技术:特征建模技术、编码技术.使用本刀具选择系统,可以对刀具信息进行有效管理,能够根据工艺特征等条件选择出适合加工的刀具.该系统通用性强、使用灵活,具有良好的开放性,可大幅提高刀具选择的效率.