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Preparation of tetrapod-like ZnO whiskers from waste hot dipping zinc 被引量:1
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作者 陈艺锋 唐谟堂 +2 位作者 杨声海 张保平 杨建广 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2004年第1期51-54,共4页
Large and uniform tetrapod-like ZnO whiskers (T-ZnO) were prepared from waste hot dipping zinc by vapor oxidation and examined by means of X-ray diffraction and ICP-AES analysis and scanning electron microscope. The... Large and uniform tetrapod-like ZnO whiskers (T-ZnO) were prepared from waste hot dipping zinc by vapor oxidation and examined by means of X-ray diffraction and ICP-AES analysis and scanning electron microscope. The products are pure hexagonal wurtzite crystals with tetrapod shape and edge size of center body 56 μm and needle length of 100130 μm. The size and shape of ZnO particles are fully controlled by the growth conditions and T-ZnO can be obtained only at 8501 000 ℃ and total gas flow rate ranging from 40 to 250 L·h-1 in which the size of the T-ZnO particles varies slightly with temperature. The process of the formation of T-ZnO is that T-ZnO may nucleate at the initial stage with a complete tetrapod shape and develop to the large size, but not the process of (preferential) growth of octahedral nuclei and subsequent growth of the needles. The experiment presents a new method to prepare T-ZnO economically by using the waste hot dipping zinc. 展开更多
关键词 waste hot dipping zinc tetrapod-like ZnO whisker PREPARATION crystal morphology
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Isothermal corrosion (γ'+γ) Ni3Al alloy in liquid zinc 被引量:2
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作者 王文俊 林均品 +1 位作者 王艳丽 陈国良 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第A02期206-210,共5页
关键词 液锌腐蚀 等温腐蚀 NI3AL合金 金属间化合物 热浸镀锌
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改良森吉米尔法热镀锌带钢针状漏镀缺陷原因分析及控制
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作者 夏雪松 张少霜 +5 位作者 梁媛媛 王益民 胡少梅 郭瑞科 宋仁伯 冯贝佳 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第5期31-38,共8页
[目的]探究改良森吉米尔法连续热镀锌生产线上高强支架钢表面针状漏镀缺陷的产生机理,提出相应的控制措施。[方法]通过激光共聚焦显微镜、扫描电镜等对针状漏镀缺陷的形貌特征和元素分布进行了分析。[结果]漏镀缺陷在带钢表面随机分布,... [目的]探究改良森吉米尔法连续热镀锌生产线上高强支架钢表面针状漏镀缺陷的产生机理,提出相应的控制措施。[方法]通过激光共聚焦显微镜、扫描电镜等对针状漏镀缺陷的形貌特征和元素分布进行了分析。[结果]漏镀缺陷在带钢表面随机分布,呈黑色针眼状。在漏镀缺陷的亚表面存在Cr、Mn等合金元素富集现象,这些合金元素在带钢表面发生外氧化,使得表面可镀性下降,从而产生针状漏镀缺陷。[结论]在明火加热段对带钢预氧化,以及在退火段促进合金元素发生内氧化,可以有效预防针状漏镀缺陷的产生。 展开更多
关键词 热镀锌 针状漏镀 元素分布 选择性氧化 故障处理
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带钢热镀锌锌渣缺陷形成机理及控制措施
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作者 刘石双 袁天祥 +3 位作者 刘延强 张良 黄立春 张逸忠 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第9期83-92,共10页
带钢连续热镀锌是目前应用最广泛且具有经济性的防腐技术。然而,热镀锌过程难免会产生锌渣,锌渣的形成不仅会造成锌资源的损失,也会严重影响带钢的表面质量,因此控制锌渣的形成是带钢热镀锌质量控制的关键点。笔者综述了近年来国内外带... 带钢连续热镀锌是目前应用最广泛且具有经济性的防腐技术。然而,热镀锌过程难免会产生锌渣,锌渣的形成不仅会造成锌资源的损失,也会严重影响带钢的表面质量,因此控制锌渣的形成是带钢热镀锌质量控制的关键点。笔者综述了近年来国内外带钢连续热镀锌锌渣缺陷的研究现状,分析了锌渣的形成机理,探讨了锌渣的影响因素,总结了锌渣的控制措施,证明通过一系列设备改进、工艺优化和规范操作等调整,可有效减少锌渣、降低锌耗、节省成本、提高质量。同时,对热镀锌技术锌渣缺陷的进一步有效预防与控制进行了展望。 展开更多
关键词 热镀锌 锌渣缺陷 形成机理 影响因素 控制措施
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中性环境下热浸锌锚杆腐蚀行为试验研究
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作者 王海宾 苏效祥 +3 位作者 谢中辉 郭忠平 侯正涛 李鹏 《煤炭技术》 CAS 2024年第11期264-268,共5页
为了解中性环境下热浸锌锚杆耐腐蚀性能,分别进行了为期6、12、18、24、30、36、42 d的普通锚杆和热浸锌锚杆中性盐雾试验,研究了中性潮湿环境下普通锚杆和热浸锌锚杆宏观性能劣化规律,分析了热浸锌锚杆微观腐蚀产物。结果表明:在中性... 为了解中性环境下热浸锌锚杆耐腐蚀性能,分别进行了为期6、12、18、24、30、36、42 d的普通锚杆和热浸锌锚杆中性盐雾试验,研究了中性潮湿环境下普通锚杆和热浸锌锚杆宏观性能劣化规律,分析了热浸锌锚杆微观腐蚀产物。结果表明:在中性环境下,热浸锌锚杆的耐腐蚀性能远高于普通锚杆。试验42 d后,普通锚杆和热浸锌锚杆的质量分别减小了32.96、7.12 g;屈服强度分别降低了44.73、8.75 MPa;抗拉强度分别降低了47.83、8.54 MPa。热浸锌锚杆试验前期主要腐蚀产物为ZnO,试验18 d后形成保护性腐蚀产物Zn5(OH)8Cl2·H2O,2种腐蚀产物的附着保护作用是热浸锌锚杆在试验中始终保持低速腐蚀的主要原因。热浸锌表面锌层可分为纯锌层和锌铁合金层,纯锌层可对腐蚀矿井起到屏障作用,锌铁合金层可为锚杆基体金属提供电化学保护。工业性试验表明在实际矿井环境中热浸锌锚杆具有优于普通锚杆的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 锚杆腐蚀 热浸锌 腐蚀行为 腐蚀产物 防腐机理
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稀土元素对桥梁缆索用热浸镀Zn-10Al镀层钢丝耐蚀性能的影响
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作者 葛云鹏 朱晓雄 沈以赴 《当代化工研究》 CAS 2024年第5期1-3,共3页
通过双镀法制备Zn-10Al-xRE(x=0.05,0.08,0.11,0.14,0.17)五种热浸镀锌铝镀层,并利用中性加速盐雾试验、电化学实验及扫描电子显微镜(SEM)分析其腐蚀形貌及耐蚀性能。结果表明,五种镀层在中性加速盐雾试验下,可保证基体在120d以内不被腐... 通过双镀法制备Zn-10Al-xRE(x=0.05,0.08,0.11,0.14,0.17)五种热浸镀锌铝镀层,并利用中性加速盐雾试验、电化学实验及扫描电子显微镜(SEM)分析其腐蚀形貌及耐蚀性能。结果表明,五种镀层在中性加速盐雾试验下,可保证基体在120d以内不被腐蚀,而纯锌镀层在30d时已经出现红锈,证明Zn-10Al-xRE的耐蚀性能可达到纯锌镀层4~5倍。Zn-10Al-xRE镀层钢丝的耐蚀性能随稀土含量的上升先升高再降低,添加0.08%RE的Zn-10Al镀层耐蚀性最好。用SEM对120d盐雾试验下的镀层钢丝进行观察,可以看出纯锌镀层的腐蚀产物较为疏松,Zn-10Al-xRE的腐蚀产物较为致密,Zn-10Al-xRE中腐蚀产物大约分为韧窝状、球状及针片状,耐蚀性能最好的Zn-10Al-0.08RE镀层中含有大量韧窝状腐蚀产物。 展开更多
关键词 热浸镀 锌铝镀层 稀土 耐蚀性能
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耐熔锌腐蚀材料及其表面处理技术的研究进展 被引量:1
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作者 闫一诺 刘芃志 +5 位作者 张敬利 余平香 朱玉珍 陈颢 汤振业 谢小龙 《江西冶金》 2024年第3期185-192,共8页
本文主要概述了耐熔锌腐蚀材料的发展现状,以及通过表面处理技术提高材料的耐熔锌腐蚀性能。其中,W-Mo合金和SiC/Si_(3)N_(4)复相陶瓷材料耐熔锌腐蚀性能优良;Fe-Si金属间化合物在熔锌腐蚀过程中失效和脆性有关;网状Fe_(2)B相断裂和剥落... 本文主要概述了耐熔锌腐蚀材料的发展现状,以及通过表面处理技术提高材料的耐熔锌腐蚀性能。其中,W-Mo合金和SiC/Si_(3)N_(4)复相陶瓷材料耐熔锌腐蚀性能优良;Fe-Si金属间化合物在熔锌腐蚀过程中失效和脆性有关;网状Fe_(2)B相断裂和剥落,会加速熔锌腐蚀Fe-B材料;SiC等无机非金属材料脆性较大,抗冲击性能较差;FeB-10%Mo-12%Al_(0.25)FeNiCoCr金属陶瓷抗热震性能较差。通过表面处理技术(如渗镀法、无机涂料、热喷涂等)提高耐熔锌腐蚀性能,具有成本低、效果显著、不改变材料本身化学性质等优点。采用热喷涂技术制备涂层将成为今后的研究热点。 展开更多
关键词 熔锌 腐蚀 表面处理技术 热镀锌 沉没辊 涂层
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无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷研究
8
作者 李积鹏 姚莹 +4 位作者 刘小华 李健 孙朝勇 许明文 高士伟 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第2期87-91,共5页
采用ZEISS Merlin Compact场发射扫描电镜、OXFORD X-max N型能谱仪、激光共聚焦显微镜等分析技术对无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷进行了原因分析并提出了改进措施。结果表明:黑斑缺陷主要是由于镀层厚度凹凸不平致使钝化膜分布不均匀... 采用ZEISS Merlin Compact场发射扫描电镜、OXFORD X-max N型能谱仪、激光共聚焦显微镜等分析技术对无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷进行了原因分析并提出了改进措施。结果表明:黑斑缺陷主要是由于镀层厚度凹凸不平致使钝化膜分布不均匀,镀层薄的部位钝化膜厚,镀层厚的部位钝化膜薄,钢卷在运输过程中钢板层与层之间相互摩擦致使钝化膜破损甚至脱落,导致钢板表面反射率不同,从而产生黑斑缺陷。 展开更多
关键词 热镀铝锌 黑斑 微观形貌 钝化膜
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热镀锌镀层白条缺陷研究及控制
9
作者 金永清 尹红国 +2 位作者 寸海红 蒋英箴 吴林倬 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第4期106-110,共5页
针对热镀锌产品镀层白条缺陷,研究了其形成机理、影响因素和控制措施。结果表明,白条缺陷由炉鼻子内锌灰黏附于带钢表面而形成,其成分是Zn和ZnO。白条缺陷影响因素主要有炉鼻子密封性、露点、带钢入锌锅温度、锌锅温度和排锌灰效果。通... 针对热镀锌产品镀层白条缺陷,研究了其形成机理、影响因素和控制措施。结果表明,白条缺陷由炉鼻子内锌灰黏附于带钢表面而形成,其成分是Zn和ZnO。白条缺陷影响因素主要有炉鼻子密封性、露点、带钢入锌锅温度、锌锅温度和排锌灰效果。通过对上述因素进行控制及优化,有效地消除白条缺陷,达到家电用钢表面质量需求。 展开更多
关键词 热镀锌 炉鼻子 镀层白条 锌灰 露点 温度
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热镀锌机组沉没辊系刮刀角度综合优化技术
10
作者 马亚博 钱胜 徐烨明 《重型机械》 2024年第2期59-66,共8页
在热镀锌机组沉没辊系表面锌渣刮不干净导致带钢镀层出现较多辊印缺陷,严重降低板带产品质量等级。充分考虑热镀锌机组设备与其工艺特点,基于对沉没辊系刮刀机构受力分析建立基于影响因素的刮刀力修正模型;采用条元法构建了沉没辊系各... 在热镀锌机组沉没辊系表面锌渣刮不干净导致带钢镀层出现较多辊印缺陷,严重降低板带产品质量等级。充分考虑热镀锌机组设备与其工艺特点,基于对沉没辊系刮刀机构受力分析建立基于影响因素的刮刀力修正模型;采用条元法构建了沉没辊系各辊受到的外载荷合力及其方向角相关模型,并形成了沉没辊系轴颈与轴瓦的接触条件判据。随后以此建立以沉没辊系辊面残留锌渣厚度为优化目标函数的刮刀角度综合优化模型,并制定刮刀角度综合优化流程。最后,将沉没辊系刮刀角度综合优化技术应用国内某钢铁企业热镀锌机组,选取2种典型规格带钢来对比优化前、后辊面残留锌渣厚度;通过现场测量发现:该优化技术减少沉没辊系各辊面锌渣厚度沉积量,可有效降低产品表面辊印缺陷发生率。 展开更多
关键词 热镀锌 沉没辊系 刮刀角度综合优化 接触条件判据 残留锌渣厚度
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降低热镀锌产品锌锭超标耗率的研究
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作者 吴时昌 《武汉工程职业技术学院学报》 2024年第3期14-16,共3页
通过对热镀锌产品锌锭超标耗率影响因素研究,着重从锌层厚度控制、锌渣产生控制和工序成材率控制等3个方面进行分析研究,制定有效的应对措施,最终总结形成降低热镀锌产品锌锭超标耗率的控制方法。
关键词 热镀锌 锌层厚度 锌渣 工序成材率 锌锭超标耗率
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冷轧热镀锌板表面点划伤产生原因
12
作者 南艳朋 刘少先 +1 位作者 杨波 李仁生 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第9期48-52,共5页
采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法对两类热镀锌板表面点状划伤缺陷的产生原因进行分析。结果表明:第一类点状划伤基板中存在锌铁合金相,缺陷的产生原因与锌灰有关,锌灰在镀层内部,在气刀的作用下,锌灰向下流动,造... 采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法对两类热镀锌板表面点状划伤缺陷的产生原因进行分析。结果表明:第一类点状划伤基板中存在锌铁合金相,缺陷的产生原因与锌灰有关,锌灰在镀层内部,在气刀的作用下,锌灰向下流动,造成点状划伤缺陷;第二类点状划伤基板中存在Cr元素的异物,缺陷的产生原因与清洗段电极板有关,划伤和异物的存在造成表面局部漏镀,形成点状划伤缺陷。 展开更多
关键词 热镀锌板 点状划伤 锌灰 电解清洗 漏镀
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稳定塔顶空冷器湿管束泄漏原因及解决对策
13
作者 杨丰华 杭佳宁 《化工管理》 2024年第8期117-119,共3页
某石化企业催化裂解装置稳定塔顶空冷器运行6年后,其湿管束陆续出现泄漏情况。结合垢样化验分析及观察换热管腐蚀形貌,分析泄漏的原因是换热管外表面镀锌层由于腐蚀、冲刷消耗后,导致换热管基材受到氧化及氯离子腐蚀,并提出了相关的解... 某石化企业催化裂解装置稳定塔顶空冷器运行6年后,其湿管束陆续出现泄漏情况。结合垢样化验分析及观察换热管腐蚀形貌,分析泄漏的原因是换热管外表面镀锌层由于腐蚀、冲刷消耗后,导致换热管基材受到氧化及氯离子腐蚀,并提出了相关的解决措施。 展开更多
关键词 空冷器 稳定塔 腐蚀 热浸锌 氯离子
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热镀锌带钢表面膜状锌灰缺陷影响因素分析
14
作者 周诗正 徐育 +4 位作者 王露 杜蓉 张伟浩 王贻磊 钟荣飞 《武汉工程职业技术学院学报》 2024年第2期17-21,共5页
通过扫描电镜和辉光光谱仪分析了热镀锌钢板表面膜状锌灰缺陷,结果显示相比常规IF钢,在相同的工况条件下,Mn、P元素含量较高的高强H180Y钢表面表面膜状锌灰程度更为严重。带钢表面膜状锌灰与炉鼻子加湿气氛强相关,局部加湿量过大时,如... 通过扫描电镜和辉光光谱仪分析了热镀锌钢板表面膜状锌灰缺陷,结果显示相比常规IF钢,在相同的工况条件下,Mn、P元素含量较高的高强H180Y钢表面表面膜状锌灰程度更为严重。带钢表面膜状锌灰与炉鼻子加湿气氛强相关,局部加湿量过大时,如果锌液面未形成充分溢流,则膜状缺陷更易发生且会断续出现;当炉鼻子处于严重漏气状态时,即使锌液面充分溢流,也会形成连续存在的严重膜状锌灰。 展开更多
关键词 热镀锌 膜状锌灰 氧化气氛 Fe_(2)Al_(5)层
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延长连续热镀锌生产线锌锅辊使用寿命的研究
15
作者 程千磊 《山西冶金》 CAS 2024年第2期209-210,213,共3页
在连续热镀锌生产中经常发现因锌锅辊系中的沉没辊表面黏渣而导致辊系磨损和镀锌板表面质量缺陷的现象。鉴于此,为了保证镀锌板产品质量和生产效率,设法延长锌锅辊系使用寿命。重点分析影响连续热镀锌生产线锌锅辊使用寿命的原因,并针... 在连续热镀锌生产中经常发现因锌锅辊系中的沉没辊表面黏渣而导致辊系磨损和镀锌板表面质量缺陷的现象。鉴于此,为了保证镀锌板产品质量和生产效率,设法延长锌锅辊系使用寿命。重点分析影响连续热镀锌生产线锌锅辊使用寿命的原因,并针对性地提出延长锌锅辊系寿命的技术措施。 展开更多
关键词 连续热镀锌 锌锅辊 使用寿命
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窄搭接电阻缝焊过程中焊轮打火的解决方法
16
作者 李燕 吴观虎 《电焊机》 2024年第5期130-134,共5页
连续热镀铝锌生产线的窄搭接电阻缝焊过程中常出现焊轮打火问题,导致焊缝质量下降造成断带,从而引发产线停机,因此需要对电阻焊过程中焊轮打火的原因进行分析。主要针对焊接电流、焊轮与钢带之间的接触电阻、钢带与钢带之间的接触电阻... 连续热镀铝锌生产线的窄搭接电阻缝焊过程中常出现焊轮打火问题,导致焊缝质量下降造成断带,从而引发产线停机,因此需要对电阻焊过程中焊轮打火的原因进行分析。主要针对焊接电流、焊轮与钢带之间的接触电阻、钢带与钢带之间的接触电阻等因素进行探讨。分析发现,焊轮与钢带之间的接触电阻增大是导致焊轮打火的主要原因:焊轮表面的污染物会显著增加接触电阻,导致热量过大,烧穿焊缝;钢带表面的清洁度也对接触电阻有显著影响,导致电流分布不均,产生打火。此外,根据钢带厚度选择合适的焊接电流对于控制焊接过程中的打火现象也至关重要。 展开更多
关键词 连续热镀铝锌线 窄搭接电阻焊 焊缝质量 焊轮 火花
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电缆桥架选型需要注意的几点问题
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作者 乔冰冰 张迎雪 《建筑电气》 2024年第S01期72-75,共4页
针对电缆桥架在设计选型过程中遇到的一些问题,如桥架的定义,桥架板材的厚度,热镀锌桥架、热浸镀锌桥架的差异,电缆桥架防腐的要求,依据相关标准进行对比分析,为电缆桥架的选择提供意见和建议。
关键词 电缆桥架 托盘 梯架 槽盒 热浸镀锌 热镀锌 镀锌层厚度 桥架防腐
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铝上一次浸锌工艺的研究 被引量:11
18
作者 李宁 黎德育 +2 位作者 袁国伟 梁国柱 张王林 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2001年第3期17-20,共4页
研制出一种新型的不含氰化物、氟化物以及有毒重金属离子的HG铝合金浸锌液。研究了浸渍温度、时间、搅拌和铝合金材料对镀层结合力的影响。该浸锌液的工作温度为 0~ 40℃ ,较佳温度范围为 2 0~ 30℃ ,当温度低于 2 0℃时 ,浸锌时间应... 研制出一种新型的不含氰化物、氟化物以及有毒重金属离子的HG铝合金浸锌液。研究了浸渍温度、时间、搅拌和铝合金材料对镀层结合力的影响。该浸锌液的工作温度为 0~ 40℃ ,较佳温度范围为 2 0~ 30℃ ,当温度低于 2 0℃时 ,浸锌时间应在30s以上 ;当温度高于 30℃时 ,浸锌时间应小于 30s。在静止、机械或超声搅拌的情况下均能获得结合力优异的镀镍层 ,可用于硬铝、锻铝、铸铝及粉末冶金铝件的镀镍前处理。此外 ,热震试验能提高镀层与基体的结合力。因此 ,不能用于评价铝上镀镍的结合力。 展开更多
关键词 浸锌 铝合金 浸渍温度 镀层结合力 镀镍 前处理 电镀
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批量热浸镀锌工艺机理的研究现状 被引量:18
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作者 王胜民 赵晓军 +1 位作者 党建伟 何明奕 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期19-25,共7页
热浸镀锌是钢铁材料户外长效防护的最佳选择。传统的调整参数、试加合金等"试错法"难以满足现代制造业的发展,故全面、完整的热浸镀锌机理研究已迫在眉睫。针对我国批量热浸镀锌产量大、重经验轻理论、技术落后、污染严重等特... 热浸镀锌是钢铁材料户外长效防护的最佳选择。传统的调整参数、试加合金等"试错法"难以满足现代制造业的发展,故全面、完整的热浸镀锌机理研究已迫在眉睫。针对我国批量热浸镀锌产量大、重经验轻理论、技术落后、污染严重等特点,从镀层的形成机理、镀层的合金化机理、锌浴液态特征等方面综述分析了批量热浸镀锌工艺理论的研究现状和不足,指出了基体和锌浴界面之间的相互作用、合金元素添加的可预测性、浸镀后表面粘附锌液层的结晶、锌浴液态特征等研究的重要性。建议从以下几个方面完善热浸镀锌机理:加强基材离开锌浴至冷却结晶结束这一阶段镀层组织结构的演变研究;在研究镀层合金化机理的同时,注重合金化镀层的应用推广,尤其是加强低合金高强钢的热浸镀锌研究;重视并加强锌浴表面张力、流动性、结晶特性的液态特征研究和数据积累;在形层机理研究的基础上,结合工艺参数进行镀层的预设计及镀层预控制研究。 展开更多
关键词 批量热浸镀锌 热浸镀锌 镀锌 镀锌层 形层机理 合金镀层 锌浴
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热镀锌和锌铝合金镀层的微观组织及盐雾腐蚀行为 被引量:31
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作者 石焕荣 魏无际 +1 位作者 丁毅 鲁钢 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期35-36,共2页
采用间歇式中性盐雾加速试验方法研究了Q2 35钢热镀锌及 55Al Zn合金镀层的腐蚀行为 ,利用扫描电镜(SEM)和能谱仪 (EDS)分析了镀层的微观组织和腐蚀产物的成分。镀层的微观组织分析结果表明热镀锌层由表及里是 η相(纯锌 )、ζ相 (FeZn1... 采用间歇式中性盐雾加速试验方法研究了Q2 35钢热镀锌及 55Al Zn合金镀层的腐蚀行为 ,利用扫描电镜(SEM)和能谱仪 (EDS)分析了镀层的微观组织和腐蚀产物的成分。镀层的微观组织分析结果表明热镀锌层由表及里是 η相(纯锌 )、ζ相 (FeZn1 3 )、δ1 相 (FeZn7)和α固溶体组成 ;热镀锌铝合金镀层由两层组成 ,外层由富锌和富铝两相固溶体组成 ,内层由单一的 η相 (Fe2 Al5)组成。盐雾试验和腐蚀产物分析结果表明 。 展开更多
关键词 热镀锌 锌铝合金 镀层 微观组织 盐雾 腐蚀行为
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