格氏试剂生成条件下原位一锅法合成3,4-二烷氧基苯硼酸

在格氏试剂生成条件下,将3,4-二烷氧基溴苯、硼酸三异丙酯、镁粉、1,2-二溴乙烷、无水氯化锂、环戊基甲醚一锅法高效合成目标化合物,并采用~1HNMR、^(13)CNMR对其进行表征。该方法采用环戊基甲醚解决了传统制备格氏试剂方法收率不高、溶剂不易回收等缺点,具有操作简捷、能耗低、绿色环保、成本低廉等优点。该合成方法为目标化合物的应用奠定了基础,同时为其他芳基硼酸的合成与应用提供了实用的合成思路。

环戊基甲醚反应精馏模拟与优化

对新型醚化溶剂环戊基甲醚(CPME)的生产方法进行研究。使用Aspen Plus软件模拟CPME反应精馏系统,以CPME纯度作为目标函数,同时考虑转化率、副反应速率以及热负荷等,探索精馏塔参数对CPME纯度的影响。得到最佳参数分别为:理论板数20块,原料进料板位置第16块板,回流比0.7,精馏段和提馏段理论板数均是4块,甲醇(Me OH)和环戊烯(CPE)摩尔比0.8,操作压力0.8 MPa。此时CPME的质量分数为97.35%,CPE转化率为70%,再沸器负荷为196.79 k W。并确定了第5块和第16块理论板为灵敏板。

环戊烯合成环戊基甲醚的反应动力学研究

研究了甲醇与环戊烯合成环戊基甲醚（CPME）的宏观反应动力学。环戊烯与甲醇摩尔比为1∶1,温度区间为115-130℃,采用离子交换树脂催化剂,反应在固定床反应器内发生,在液相条件下得到了相应的动力学数据。结果表明,甲醇优先紧紧地吸附在催化剂的活性位上,环戊烯吸附在相同的催化剂活性位上参与反应,反应呈现明显的一级反应的特征。采用非线性曲线拟合方法处理实验数据,建立了环戊烯醚化反应动力学方程。用动力学模型求得的计算值与实验值的相对误差均在5%以内,说明所建动力学模型能较好的描述环戊烯醚化反应,具有良好的外推性。