Comparative Nutritional Analysis on Fish Meal and Meat and Bone Meal of Harmless Treatment of Dead Pig Carcass

In order to explore the resource utilization of the harmless treatment product(pork meat and bone meal,abbreviated PM)of pigs died of non-communicable diseases,the general nutritional components and amino acid composition of PM and fish meal were determined and compared.The results showed that the contents of moisture,crude protein,crude fat and ash in PM and fish meal were 3.25%and 8.92%,66.65%and 66.67%,13.52%and 8.23%,18.25%and 21.50%,respectively.The contents of essential amino acids(EAA)in PM and fish meal were 19.94%and 22.35%,respectively.For PM and fish meal,the first limiting amino acid was Met(methionine)+Cys(cysteine),and the second limiting amino acid was Lys(lysine);their essential amino acid indexes(EAAI)were 66.60 and 77.04,respectively;and their delicious amino acid(DAA)contents were 26.89%and 23.15%,respectively.In summary,the meat and bone meal of pigs died of non-communicable diseases has the characteristics of high protein and low ash contents,and has certain development and utilization potential as a recycled waste resource,especially in aquatic feed to replace fish meal.

Evaluation of Nutritional Value and Safety of Black Soldier Flies Fed on Dead Pig Meat and Bone Meal

[Objectives]This study was conducted to evaluate the nutritional value and safety of black soldier flies fed with dead pig meat and bone meal(DPMBM)and to explore the resource utilization of DPMBM.[Methods]The general nutrient composition,amino acids,fatty acids and mineral elements of black soldier fly meal(BSLM)were detected and analyzed.[Results]The results showed that the contents of moisture,crude protein,crude fat and ash in BSLM were 3.42%,42.31%,34.04%and 5.40%,respectively.The contents of total amino acids(TAA),essential amino acids(∑EAA)and non-essential amino acids(∑NEAA)and umami amino acids(∑DAA),the EAA/TAA value and the EAA/NEAA value were 37.93%,13.08%,24.85%,13.43%,34.47%,52.61%,respectively.A total of eight kinds of saturated fatty acids and seven kinds of unsaturated fatty acids were detected,accounting for 63.65%and 32.67%of the total fatty acids.Among the major mineral elements,the content of Ca was the highest,followed by K,Mg and Na.Among the trace mineral elements,the content of Mn was the highest,followed by Fe,Zn,Cu,Ni,Cr,Cd,As,Pb,Se,Sn,Ti,Sb and Hg.The contents of heavy metal mineral elements in BSLM were far lower than the limits specified in Hygienical Standard for Feeds.[Conclusions]In conclusion,BSLM has high nutritional value and good safety of heavy metals,and thus great potential for development and utilization as a high quality dietary protein,fat and mineral elements source.

Performance of Biogas Production from Anaerobic Codigestion of Dead Pigs and Pig Manure

With the development of large-scale and intensive pig breeding,the harmless disposal of dead pigs has become increasingly prominent.The method to process dead pigs by biogas engineering can realize resource utilization of dead pigs and and obtain high economic benefit. In this paper,through a batch of experiments,the feasibility of anaerobic co-digestion of dead pigs and pig manure was verified,and effects of addition proportion of dead pigs and reaction temperature on biogas production from the anaerobic co-digestion were analyzed. The results showed that when the reaction temperature was 35 ℃ and the adding proportion of the dead pig was 12%,the fermentation could get the best effect,and the maximum of methane content could reach 64. 72%,while the total biogas yield was up to 5 310 ml,which was 26% higher than single fermentation of pig manure. Meanwhile,the unit TS and VS biogas yield could rise by 30% and 22% respectively.

Investigation and Analysis on the Causes Affecting the Production of One Pig Farm in Southwest Region

To analyze the causes affecting production situation of one pig farm in southwest region,group leader,assistant and related staffs in the pig farm were queried,mating and delivery situation of sow and dead-culling situation ofpigletwere investigated.The results showed that(1) mating situation: mating 691 pigs,returning to love 42 pigs,abortion 4 pigs,mismatching rate was 7.59%.(2) Delivery situation: delivering 175 nests,total birth 2538,total piglet per fetus 14.5,average healthy piglet per fetus 10.12,invalid piglet rate was30.21%.Among them,mummy fetus,dead fetus,weak piglet and deformity accounted for 47.78%,35.64%,10.71% and 5.87% of invalid piglet.(3) Dead-culling situation: dead-culling rate in breeding process was 12.37%.Among them,diarrhea death wasthemain cause,accounting for 44.47%,followed by pressing,falling to the ground,disease,joint swelling,weakness and other causes,and they respectively accounted for 18.58%,13.36%,13.36%,8.56%,5.85% and 0.62%.

基于内生转换模型的养猪场生物安全防控效果研究

为了解我国养猪场生物安全防控水平,评估生物安全防控效果,本文基于全国12省723份养猪场调研数据,构建评价体系量化样本养猪场生物安全防控水平,分析养猪场生物安全预防、控制和各个环节的防控现状,并利用内生转换模型纠正样本选择偏差导致的内生性问题,考察生物安全水平对养猪场生猪病死数量的影响。结果表明:我国养猪场已逐步开展生物安全防控但整体水平不高,部分环节表现较差,优劣两极化明显;生物安全水平提高能显著降低养猪场病死猪数量,根据平均处理效应计算可知若生物安全由低水平向高水平转变,养猪场生猪病死数量会减少15.147~100.209头,生猪病死率降低1.125%~2.732%。本研究验证了养猪场生物安全防控具有避免生猪病死的显著效果。

死猪堆肥处理的通风率选择探讨

针对生产中死猪难处理的问题,作者对死猪堆肥技术进行了试验研究。试验采用箱式堆肥方法,设定处理1、处理2、处理3的通风速率分别为300、200和100L/(m3·min),每个处理设置4个重复;堆肥箱有效容积为0.95m3,每个堆肥箱中间单层放入3头死猪(总质量30～32kg),死猪上、下和四周是由玉米秸秆和猪粪混合的堆肥物料。在北京夏季条件下的运行结果表明,各处理堆肥箱内平均温度超过55℃的时间分别为19、19和34d,处理间差异不显著;试验6周后,死猪仅剩下大部分骨骼,此时3种处理的死猪降解率分别达到(95.5±1.4)%、(94.7±1.7)%和(95.0±0.8)%,仅处理1与处理3的死猪质量(湿基)差异显著(P<0.05);试验14d后粪大肠菌群数即能满足相关标准的无害化要求;各处理堆肥物料的同一特性参数的变化规律一致,且无显著差异,堆肥结束时物料的有机质(干基)质量分数在47%～48%,全氮和全磷(干基)的质量分数达5.7%～6.4%,超过《有机肥料》标准的总养分≥5%的技术指标要求。鉴于以上试验结果,综合考虑运行成本,建议死猪箱式堆肥的通风率不大于100L/(m3·min)和堆肥时间不少于6周。死猪堆肥在无害化处理死猪的同时,将其转化成有机肥料,将为中国规模化猪场的死猪处理提供新的技术选择。

冬季死猪与猪粪同步堆肥运行效果

为了探明猪粪与死猪同步堆肥在外界低温环境条件下的运行效果及其处理负荷，试验设置双层死猪处理组、单层死猪处理组和无死猪对照组，采用有效体积0.95 m3堆肥箱、供以100 L/（m3·min）的通风率对4.6～21.4 kg保育期死猪进行冬季堆肥处理，每层3头死猪，总质量在28.0～30.0 kg。结果表明：试验期间外界环境日平均温度为－11.2～2.7℃、最低温度为－17.8℃，堆肥箱内温度在试验启动后3～5 d上升到50℃以上，双层死猪和单层死猪处理组的箱内日平均温度超过50℃的天数分别为32和23 d，满足相关国家标准的无害化要求；堆肥6和8周后死猪降解率分别为（93.6±3.5）%和（96.8±0.8）%，死猪仅剩下部分骨骼，单层与多层死猪堆肥的降解率差异不显著，高1m的堆肥箱中可同时处理两层死猪。因此，将猪粪堆肥的原料制作方法用于死猪堆肥，动物尸体降解需要时间在6～8周，该方法可使猪场的猪粪堆肥与死猪处理同步进行，即使在中国北方也能实现周年运行。

生物过滤法去除死猪堆肥排放臭气效果的中试

为研究生物过滤法去除死猪堆肥发酵处理过程产生臭气以及挥发性有机物(volatile organic compounds,VOCs)的可行性,开展了死猪和猪粪混合堆肥试验,分析了死猪堆肥过程臭气浓度特性和VOCs组分特征,对生物过滤法去除臭气中VOCs的工艺关键参数-停留时间进行优化试验。死猪堆肥过程中排放VOCs种类达37种,其中主要致臭组分为三甲胺、二甲基硫、二甲基二硫、二甲基三硫;以腐熟猪粪堆肥作为滤料(添加3%活性污泥),在停留时间为30~100 s的条件下,生物过滤法对死猪堆肥排放臭气去除率达90%以上;停留时间60~100 s的条件下对VOCs中主要致臭组分的去除效率达82.2%~100%,生物过滤法去除死猪堆肥过程臭气浓度和VOCs的优化停留时间为60 s。研究结果能为死猪堆肥发酵过程排放臭气的处理和控制技术进一步研发提供科学依据。

热辅快速生物发酵分解工艺无害化处理病死猪尸体效果评估

为评估热辅快速生物发酵分解工艺无害化处理病死猪尸体的处理效果,利用病毒分离培养、RT-PCR(PCR)等方法对热辅快速生物发酵分解工艺处理的病死猪尸体样品进行病原检测,通过处理前及处理后病原微生物检出率的对比,对该工艺无害化处理病死猪尸体的效果进行评估。结果显示,除猪瘟病毒外,猪圆环病毒、伪狂犬病病毒、猪细小病毒、猪链球菌等常见病原微生物在处理72h后均能被杀死,说明经热辅快速生物发酵分解工艺无害化处理病死猪尸体基本达到了无害化处理要求。

病死猪无害化处理运输车辆安全可追溯系统的构建与应用

【目的】实现病死猪无害化处理运输车辆在无害化处理厂和收集点之间流通的安全追溯。【方法】以病死猪无害化处理运输车辆作为研究对象,系统总体构架由三层结构设计:数据服务层、数据处理层和数据采集层;数据采集层采用北斗/GPS双模用户机、温度传感器、无线射频阅读器、有源电子标签和GPRS无线传输模块组成,实现对病死猪无害化处理运输车辆安全可追溯系统(traceability safety system of the transport vehicle for dead pig harmless handling,TSDPHH)运输车辆地理位置信息、车厢温度信息、消毒点车载有源电子标签信息的采集与传输。其中,运输车辆地理位置信息主要使用采集到的北斗导航定位系统数据,当北斗导航定位系统数据出现较大偏差时,将GPS导航定位的WGS-84坐标系数据转换到北斗导航系统的BJ-45坐标系,利用GPS导航定位系统对数据进行修正,实现互补定位,提高运输车辆地理位置信息采集精度;在数据处理层实现对采集到的数据进行提取、修改、储存等操作;数据服务层主要是给工作人员、监控部门提供信息服务。本系统以Visual Studio2010为集成开发环境,采用C#语言进行系统开发,在数据库SQL server 2008中利用SQL语言实现对数据的存储、修改。【结果】TSDPHH的功能包括线路安全管理、消毒安全管理、温度监控管理、卫生防疫管理和安全预警管理;利用蚁群算法对病死猪无害化处理运输车辆的路径规划进行仿真,合理规避大型养殖厂、人群密集地等规避区域,仿真结果切合实际,为病死猪无害化处理运输车辆在指定运输区域进行合理路径规划提供参考。TSDPHH为无害化处理厂的工作人员提供了实现运输车辆行走线路监测、运输车辆智能调配、车厢温度监控、车辆信息查询等管理功能,系统在江苏省涟水县病死猪无害化处理厂试点基地进行实地测试,测试表明系统硬件模块工作稳定,网络丢包率为0.26%,车载有源电子标签识别误差率为0.97%;通过运输车辆行走线路Arc GIS监控管理功能模块,对运输车辆进行连续2 h行走路线实时监控,并且对温度监控管理、消毒安全管理等功能模块进行测试,系统各个模块工作正常,能够满足TSDPHH运行要求;同时,通过监控客户端实现以电话、网络、短信的方式为动物卫生防疫的监控管理部门提供服务,将TSDPHH监测数据(车辆行走线路、车厢温度等信息)实时推送给监管部门,实现对病死猪无害化处理运输车辆进行全方位监督管理,保证动物卫生安全。【结论】为病死猪无害化处理运输车辆安全管理提供了有效手段,实现对病死猪无害化处理运输车辆实行全方位监督管理,合理规避动物卫生安全事件的发生,并给其他病死猪无害化处理综合管理系统的开发提供了参考与借鉴。

病死猪辅热快速好氧发酵工艺参数优化与装备研制

将病死猪、辅料拌合后加入发酵菌种,在50～70℃条件下进行辅热快速好氧发酵处理,可在短时间内将病死猪转化为干颗粒物料。为了优化发酵工艺参数,提高发酵处理质量,该文采用辅热快速好氧发酵试验装置,以猪死胎为原料、麸皮为辅料,选取通风量和温度为试验因素,以产物的总游离氨基酸(free amino acid,FAA)质量分数、含水率、粒度分布和pH值作为试验指标,开展了病死猪辅热快速好氧发酵处理试验。发酵温度选取50、60和70℃3个水平,通风量选取8、9和10 L/(L·min) 3个水平。结果表明,发酵温度60℃、通风量10 L/(L·min)时处理效果最佳。在此基础上,设计并试制了一台处理能力为150kg/批的病死猪辅热快速好氧发酵处理设备,并进行了初步试验。设定通风量为10 L/(L·min),发酵温度为60℃,发酵3d后物料中的FAA质量分数为20.74g/kg,含水率为14%左右,pH值为5.4,88.89%能通过4.75 mm编织筛,未检出大肠杆菌,平均每处理1 kg病死猪的能耗为2.37 kW?h。试验结果表明,试制的装备能在3 d内将冰冻状态的病死猪无害化处理转变为干颗粒物料,处理产物能满足后续有机肥生产的要求。

死猪炭和竹炭对菜地土壤理化性质和蔬菜产量的影响

以浙江省临安市板桥镇的田间蔬菜大棚为研究样地,采用空心菜Lpomoea aquatica-小青菜Brassica chinensis轮作模式,研究了死猪炭和竹炭对大棚蔬菜生长产量和土壤理化性质的影响。试验以不施用生物质炭处理为对照(ck),分别设置1次施用(一次性施加20 t·hm-2)与2次施用(20 t·hm-2均分2次施加)2种方式。结果表明:与对照相比,1次施用死猪炭处理显著(P<0.05)提高了空心菜和小青菜土壤pH值,而竹炭处理对土壤pH值无显著性影响。1次施用和2次施用死猪炭处理使小青菜产量显著(P<0.05)提高了44.14%和47.38%。而竹炭的2种处理却降低了第1茬空心菜产量。1次施用死猪炭和竹炭处理仅显著(P<0.05)提高了空心菜根系全氮质量分数,对小青菜季根系全氮质量分数无显著性影响,而2次施用死猪炭处理显著(P<0.05)使小青菜根系全氮质量分数提高了29.46%。死猪炭和竹炭的施用对土壤硝态氮质量分数、蔬菜地上部全氮质量分数均无显著性影响。与竹炭相比,施用死猪炭在改善土壤pH值、提高作物产量方面具有更好效果。此外,相比于2次施用,采用1次施用死猪炭的方式更为经济合理。

利用厌氧消化技术处理病死猪的工程应用

病死猪的无害化处理是大型养猪场面临的一大难题,该文以天津某生猪养殖场沼气工程为例,通过监测发酵原料中加入病死猪前后的沼气工程运行情况,探讨了利用厌氧消化技术处理病死猪的可行性问题。该工程日处理TS为3%的粪污约500 m^3,处理猪场病死猪20~30头,鲜重为1.0~1.5 t。通过监测发现,病死猪作为发酵原料与猪粪污水混合后,系统运行稳定。与纯猪粪污水发酵相比：沼气日均产气量没有明显变化;沼气中甲烷含量提高约9%,达到67%左右;而沼气中硫化氢含量高出近一倍,达到0.67%左右,通过生物脱硫技术可降至0.01%左右。混合原料的发酵残渣经固液分离,沼渣中有机质含量为67.4%、总养分含量为12.6%,均高于国家有机肥标准。

猪场粪便与死猪堆肥处理技术与应用

以200头基础母猪的猪场为试验对象,研究猪粪与死猪静态通气堆肥的应用效果,旨在为死猪资源化利用技术的推广提供依据。根据该规模猪场的猪粪和死猪产生量,设计并建造了104 m2的堆肥设施,在冬季进行了为期42 d的应用试验。结果表明,堆体温度上升快,且超过55℃的高温持续27 d,堆肥6周的死猪降解率达到97.3%;该设施建设投资18.61万元,有机肥的销售收益可在1.38年内回收投资成本。猪粪和死猪堆肥处理技术具有很好的推广应用前景。

复合极端嗜热菌高温处理病死猪的氨基酸降解效果分析

为探明复合极端嗜热菌对高温病死猪处理中氨基酸降解效果,采集发酵处理前样品(Q组)及无菌处理组样品Wj组(无添加菌处理后再堆肥发酵60d)为对照,设置4个不同添加量的嗜热菌混合菌样品处理(0.05%、0.08%、0.10%、0.12%),分析样品的氨基酸种类和含量变化情况,运用Illumina MiSeq对样品微生物群落进行测序,将所得的16S基因测序数据与代谢功能已知的微生物参考基因组数据库相对比,预测细菌代谢功能。结果表明添加0.08%~0.12%复合嗜热菌组处理可明显促进高温处理中病死猪的氨基酸降解,显著降低病死猪样品的氨基酸总量和各氨基酸组分含量;和0.05%添加量处理组相比,氨基酸总量下降了7.04%~8.49%(P<0.05),天冬氨酸、苏氨酸、甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸等7种氨基酸的量显著降低;谷氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、酪氨酸、精氨酸等5种氨基酸的降解效果与堆肥60d处理Wj组没有显著差异。处理前和处理后病死猪菌群氨基酸代谢功能差异明显,添加嗜热菌混合菌组与无菌处理后堆肥Wj组的菌群氨基酸代谢功能接近,两者差异不明显。说明添加0.08%~0.12%复合极端嗜热菌促进了高温病死猪处理过程中氨基酸的代谢和降解,与长时间堆肥发酵处理的病死猪降解效果相似。

农户病死猪处理方式及其影响因素差异比较——基于1167个样本调查数据

基于1 167个样本数据对农户病死猪无害化处理行为及其影响因素的实证结果表明:农户病死猪处理方式主要有无害化处理、无处理弃尸、销售或食用三种;农民文化程度、收入水平、养殖规模、有无集中处理场设施、政府处理技术与补贴政策是否有效及县、乡(镇)政府动物防疫与监督机构人数对其无害化处理行为具有正向影响,农民年龄、村户均养殖头数、无害化处理成本、病死猪收购价格及当地乡(镇)卫生防疫站密度有负向影响;无害化处理成本和当地乡(镇)卫生防疫站密度等对散养农户及小规模养殖户病死猪无害化处理行为有负向影响,散养户户主年龄和收入水平有显著负向影响,村户均养殖头数对小规模和中规模养殖农户具有显著负向影响;集中处理场设施和政府处理技术与补贴政策正向影响中等养殖规模农户和大规模养殖农户,对其他规模农户影响不显著;养殖规模及病死猪收购价格对大规模养殖农户具有显著正向影响,对其他养殖规模农户影响不显著。

实际生产中化制法无害化处理病死猪的病毒杀灭效果

为评估实际生产应用中化制法无害化处理病死猪尸体杀灭病毒的效果,选取3个应用化制法工艺处理病死猪尸体的规模化猪场,采集无害化处理前和处理后的样品,利用实时荧光定量PCR(FQ-PCR)检测方法和病毒分离培养法,对无害化处理前后的样品进行非洲猪瘟病毒、猪瘟病毒、猪圆环病毒Ⅱ型、猪伪狂犬病毒、口蹄疫病毒、猪细小病毒、猪繁殖与呼吸综合征病毒、猪传染性胃肠炎病毒与猪流行性腹泻病毒等9种病毒的核酸检测,通过处理前后病原核酸检出情况的对比,评估该工艺在实际生产应用中病毒杀灭效果。结果显示:化制法处理前病死猪尸体样品中的部分病原可在细胞培养物中检出且可增殖传代,说明存在活病毒;而处理后样品的细胞培养物中均检不出病原核酸,说明病原均被彻底杀灭。结果表明,在实际生产应用中,化制法无害化处理病死猪尸体可彻底杀灭病毒,达到了无害化处理目标。

病死猪肉的快速检验与处理

病死猪肉严重影响着人民群众的食用安全和身体健康,危害着畜牧业的发展。本文对病死猪肉的检验与处理方法进行了详细论述。并对各种检验方法进行了比较。

中粮集团江苏金东台大型猪粪沼气工程运行分析

以中粮集团江苏金东台猪场粪污沼气工程为例,介绍工程对猪粪粪污和病死猪无害化处理产沼气及其脱硫净化的工艺和工程实际运行情况,为今后类似养殖厂的沼气工程建设和运行提供参考依据。

病死猪辅热好氧发酵尾气中的恶臭物质分析

为了明确病死猪辅热好氧发酵过程中产生的恶臭气体种类及其排放规律,为控制恶臭气体排放浓度、降低病死猪无害化处理过程对环境的污染提供基础依据,该研究以病死猪为发酵原料,以玉米秸秆为辅料,开展病死猪辅热好氧发酵试验,发酵过程中,采集处理槽排放的尾气,分析尾气中的有机恶臭物质组分并测定其排放浓度,同时测定其中的氨气浓度,并对不同发酵阶段尾气中气味活度值大于1的恶臭物质进行相关性分析和主成分分析。结果表明:在病死猪辅热好氧发酵过程中共检出36种恶臭物质,其中能准确定性与定量检测的有3种含硫化合物,1种烷烃化合物,12种芳香烃化合物,1种酚类化合物,1种胺类化合物和1种无机气体;发酵全程或部分时间点超过其嗅阈值的有3-乙基甲苯、4-乙基甲苯、二甲基二硫醚、二甲基硫醚、氨气、对甲酚、甲硫醇、三甲胺8种,达到的最高浓度依次为0.241、0.350、0.247、0.280、69.06、0.041、0.314、0.033 mg/m^(3),与其嗅阈值的比值依次为2.746、8.635、29.326、36.982、66.669、173.315、374.770、432.471;各发酵阶段的主要致臭物质成分存在差异:在0~12 h的发酵阶段,三甲胺、甲硫醇、二甲基硫醚、二甲基二硫醚、氨气、对甲酚、3-乙基甲苯、4-乙基甲苯为主要致臭物质,在12~36h的发酵阶段,三甲胺、甲硫醇、二甲基硫醚、二甲基二硫醚、氨气、对甲酚为主要致臭物质,在36~72 h的发酵阶段,三甲胺、甲硫醇、二甲基硫醚、二甲基二硫醚、氨气为主要致臭物质;不同发酵阶段的臭气强度存在较大波动:在0~72 h内的发酵过程中,0~3 h内臭气强度缓慢增强,但第6小时臭气强度有明显下降,在6~18 h时再次增强,第18小时臭气强度达到峰值,18~72 h内持续下降直至平稳。该研究可为病死猪辅热好氧发酵过程中恶臭物质的减控策略提供理论参考。