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DETERMINATION OF BLANK HOLDER FORCE IN SHEET METAL DEEP DRAWING PROCESS 被引量:4
1
作者 Y.J.Luo Y.Q.Zhang D.N.He 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第1期31-34,共4页
Blank holder force (BHF) is an important measure to control the sheet metal forming. BHF is identified quickly using artificial neural network (ANN) on the basis of its analytical description. And critical rupture and... Blank holder force (BHF) is an important measure to control the sheet metal forming. BHF is identified quickly using artificial neural network (ANN) on the basis of its analytical description. And critical rupture and wrinkle BHF curves are given. A close-loop control system is established to finish the forming process. 展开更多
关键词 blank holder force sheet metal deep drawing artificial neural network
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Research on Thermal Deep-drawing Technology of Magnesium Alloy (AZ31B) Sheets 被引量:2
2
作者 Shihong ZHANG, Kun ZHANG, Zhongtang WANG, Chuanfu YU, Yi XU and Qiang WANGInstitute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016, China 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第2期153-156,共4页
Forming technology of Mg alloy (AZ31B) sheets can be investigated by thermal deep drawing experiments. In the experiments, the blank holder and die contacting with the blank were heated to the same temperature as the ... Forming technology of Mg alloy (AZ31B) sheets can be investigated by thermal deep drawing experiments. In the experiments, the blank holder and die contacting with the blank were heated to the same temperature as the blank by using the heating facility. The circular blank heated in an oven is formed at a temperature range of 100~400 ℃ to obtain the optimum forming temperature range and the effects of major technical parameters on the workpiece quality. It is found that the blank is brittle at temperatures lower than 200℃. Temperatures higher than 400℃ are not suitable for forming of the sheets because of severe oxidation and wrinkling. AZ31B shows an excellent formability at temperatures from 300 to 350℃ and can be formed into a workpiece with good quality. When the blank holder force is 9 kN, extruded sheets with a thickness of 1 mm can be formed into cups without wrinkling. Workpieces show strong anisotropic deformation behavior on the flanges. 展开更多
关键词 Magnesium alloy (AZ31B) Thermal deep drawing blank holder force WRINKLING
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Deep drawing of 6A16 aluminum alloy for automobile body with various blank-holder forces 被引量:2
3
作者 Zhao-Yang Liu Bai-Qing Xiong +4 位作者 Xi-Wu Li Li-Zhen Yan Zhi-Hui Li Yong-An Zhang Hong-Wei Liu 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第10期946-953,共8页
Based on the ABAQUS/explicit finite element method,the deep drawing of 6A16 alloy pre-aged and then storaged at room temperature for 1 week with various blank-holder forces(10,14,18 kN) was studied.The distribution an... Based on the ABAQUS/explicit finite element method,the deep drawing of 6A16 alloy pre-aged and then storaged at room temperature for 1 week with various blank-holder forces(10,14,18 kN) was studied.The distribution and variation of stress and strain in deformation zones were investigated to drive the forming property and process of the alloy.Besides,the simulation result was verified combined with the deep drawing experiments.The results show that the stress and strain of the deformation zone have an incremental trend with the blank-holder force increasing while the deformation degree and grain size within a certain deformation zone have an obvious increase and an enlargement,respectively.After the deep drawing,the hardness of products also increases with the enhancement of blank-holder force.The blank-holder force of 18 kN is certified as the preferential one by the analysis of microstructure and simulation results. 展开更多
关键词 ABAQUS 6A16 ALUMINUM alloy deep drawing test blank-holder force
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Application of new VBHF optimization strategy to improve formability of automobile panels with aluminum alloy sheet 被引量:8
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作者 王武荣 陈关龙 林忠钦 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第3期471-477,共7页
A VBHF(Variable Blank Holder Force) optimization strategy was employed to determine the optimal time-variable and spatial-variable BHF trajectories,aiming at improving the formability of automobile panels with aluminu... A VBHF(Variable Blank Holder Force) optimization strategy was employed to determine the optimal time-variable and spatial-variable BHF trajectories,aiming at improving the formability of automobile panels with aluminum alloy sheet.The strategy was implemented based on adaptive simulation to calculate the critical wrinkling BHF for each segmented binder of the Numisheet' 05 deck lid in a single round of simulation.The thickness comparison of the stamped part under optimal VBHF and constant BHF shows that the variance of the four sections is decreased by 70%,44%,64% and 61%,respectively,which indicates significant improvement in thickness distribution and variation control.The investigation through strain path comparison reveals the fundamental reason of formability improvement.The study proves the applicability of the new VBHF optimization strategy to complex parts with aluminum alloy sheet. 展开更多
关键词 铝合金板材 优化策略 成形性能 汽车板 应用 变压边力 空间变量 模拟计算
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考虑磁场区影响的电控永磁压边方法
5
作者 史锐 秦泗吉 +2 位作者 潘自给 陈浩东 李学洋 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期102-108,共7页
电控永磁压边方法具有独立加载、传动链短、节能、易于控制等优点。针对铁磁性板材成形,提出了一种新的成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法。以圆筒形件的拉深成形为例,采用新设计的压边装置对不同压边力加载条件下的结构变形进行了... 电控永磁压边方法具有独立加载、传动链短、节能、易于控制等优点。针对铁磁性板材成形,提出了一种新的成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法。以圆筒形件的拉深成形为例,采用新设计的压边装置对不同压边力加载条件下的结构变形进行了磁力耦合有限元模拟,分析了板坯磁性对磁场和压边力分布的影响。由分析结果可知,新设计的压边力加载装置的刚度明显提高,新压边方法具有更好的压边效果,模具结构更紧凑。根据模拟和理论分析结果设计制作了拉深试验装置。实验结果表明,将成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法是完全可行的。 展开更多
关键词 板材成形 拉深 电控永磁 压边力控制
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基于分区压边技术的铝合金方盒形件拉深技术研究
6
作者 张红升 秦泗吉 张婷婷 《制造技术与机床》 北大核心 2023年第3期135-140,共6页
提出了一种适用于盒型件等非轴对称结构的径向分区压边方法,可对法兰不同径向区域独立加载压边力。首先,采用理论方法建立了法兰区皱纹模型,并推导出相对于传统压边方法,新方法只需要更小的压边力即可以抑制起皱,初步验证了径向分区压... 提出了一种适用于盒型件等非轴对称结构的径向分区压边方法,可对法兰不同径向区域独立加载压边力。首先,采用理论方法建立了法兰区皱纹模型,并推导出相对于传统压边方法,新方法只需要更小的压边力即可以抑制起皱,初步验证了径向分区压边方法的理论可行性。然后,采用有限元方法对成形效果进行了数值模拟。结果表明,径向分块压边圈对控制材料的流动更有效,可有效地抑制起皱并且提高成形极限。最后进行了板材拉深成形实验。同样施加5.9 kN的压边力,径向分区压边方法作用下的盒型件具有更好的成形效果,验证了所提出的新压边方法用于板材成形是切实可行的。 展开更多
关键词 铝合金 拉深 成形 压边力
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圆筒形件拉深失稳及各因素影响分析 被引量:13
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作者 张志远 赵升吨 +2 位作者 张永 王骥 袁建华 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期154-159,共6页
对板料成形中圆筒形件拉深的破裂失稳及产生破裂失稳的临界压边力进行研究。由于凸、凹模圆角及其间隙的存在,圆筒形件拉深的简壁区实际为凸、凹模圆角之间的公切线部分。根据Mises-Hill屈服函数及Tresca准则求出凸缘变形区、凹模圆角... 对板料成形中圆筒形件拉深的破裂失稳及产生破裂失稳的临界压边力进行研究。由于凸、凹模圆角及其间隙的存在,圆筒形件拉深的简壁区实际为凸、凹模圆角之间的公切线部分。根据Mises-Hill屈服函数及Tresca准则求出凸缘变形区、凹模圆角区和筒壁区的应力分布,得到危险断面处的应力表达式,从而求出不产生破裂失稳的临界压边力的解析表达式,并进一步分析获得拉深比、硬化指数、厚向异性系数、摩擦因数以及径向推力等因素对临界压边力的影响规律。采用液压压边与周缘加径向推力的拉深模具对08A(?)板料进行拉深试验,试验结果与理论计算结果具有很好的一致性。 展开更多
关键词 板料成形 拉深 失稳 临界压边力 破裂
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板材拉深成形过程中摩擦条件与压边力设定关系研究 被引量:7
8
作者 汪锐 郑晓丹 +3 位作者 王东哲 何丹农 张立人 黄皆捷 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2001年第6期20-23,共4页
利用“板料拉深成形摩擦系数测试系统” ,研究不同种类的润滑剂在不同压边力值设定条件下 ,拉深过程中的摩擦系数与压边力、拉深力与压边力之间的关系。从两种实验用坯料物理模拟的结果得知 :实验用的油基润滑剂其粘度值越大 ,拉深性能... 利用“板料拉深成形摩擦系数测试系统” ,研究不同种类的润滑剂在不同压边力值设定条件下 ,拉深过程中的摩擦系数与压边力、拉深力与压边力之间的关系。从两种实验用坯料物理模拟的结果得知 :实验用的油基润滑剂其粘度值越大 ,拉深性能越好 ,受压边力数值设定的影响也越小 ;坯料尺寸的增加使拉深成形变得困难 ,但对摩擦系数的影响很小。 展开更多
关键词 拉深 润滑剂 压边力 摩擦系数 板材成形
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矩形盒拉深时变压边力的数值模拟 被引量:15
9
作者 王元勋 王书恒 +2 位作者 沈为 祝洪川 李荣峰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1226-1229,共4页
建立了矩形盒拉深成形的三维仿真分析模型,并将其与实验结果进行了对比验证。在概述压边力在生产过程中的用途和意义的基础上,讨论了变压边力对薄板拉深成形过程的影响,利用DY-NAFORM模拟软件研究了随拉深时间和压边圈位置变化的压边力... 建立了矩形盒拉深成形的三维仿真分析模型,并将其与实验结果进行了对比验证。在概述压边力在生产过程中的用途和意义的基础上,讨论了变压边力对薄板拉深成形过程的影响,利用DY-NAFORM模拟软件研究了随拉深时间和压边圈位置变化的压边力对拉深成形质量的影响,得到了相应的数值模拟结果,为实际生产过程中合理调节压边力的大小提供了理论依据。研究表明,采用变压边力控制技术可以显著改善矩形盒的成形性能。 展开更多
关键词 板料拉深成形 变压边力 数值模拟 成形极限图
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径向分块双压边圈轴对称拉深成形工艺研究 被引量:8
10
作者 秦泗吉 黄晓忠 王婧 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第14期1741-1744,共4页
为提高板材拉深成形的成形极限并获得更好的压边效果,提出了轴对称拉深成形工艺的径向分块压边方法。采用理论分析、有限元模拟以及实验研究的方法,对圆筒形零件分别在双压边圈和整体压边圈作用下的拉深成形过程进行了分析研究。研究结... 为提高板材拉深成形的成形极限并获得更好的压边效果,提出了轴对称拉深成形工艺的径向分块压边方法。采用理论分析、有限元模拟以及实验研究的方法,对圆筒形零件分别在双压边圈和整体压边圈作用下的拉深成形过程进行了分析研究。研究结果表明,与传统压边方法相比,采用径向分块压边方法可以对径向不同变形质点分别压边,有效提高拉深成形极限,并获得更好的压边效果。 展开更多
关键词 拉深 压边力 径向分块压边 起皱
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大型板材拉深成形的摩擦特征 被引量:4
11
作者 王东哲 张永清 +3 位作者 何丹农 娄臻亮 程惊雷 蒋镜昱 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第7期723-726,共4页
利用探针法探讨了St14钢板在拉深过程中凸缘处的摩擦与润滑规律,根据实验结果分析了拉深成形过程中的摩擦特征.结果表明,随着压边力的增加,摩擦系数基本保持恒定;拉深坯料尺寸增加,拉深力将增加.加入粘度较小的润滑油可以在... 利用探针法探讨了St14钢板在拉深过程中凸缘处的摩擦与润滑规律,根据实验结果分析了拉深成形过程中的摩擦特征.结果表明,随着压边力的增加,摩擦系数基本保持恒定;拉深坯料尺寸增加,拉深力将增加.加入粘度较小的润滑油可以在较小拉深力和压边力的工艺条件下完成拉深成形. 展开更多
关键词 拉深 摩探 探针法 压边力 板材
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液体辅助压边周向充液拉深 被引量:7
12
作者 王会廷 高霖 +1 位作者 沈晓辉 徐岩 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期76-80,共5页
为了克服液压辅助压边中橡胶膜易破损和发挥径向压力对提高板料成形极限的作用,提出液体辅助压边周向充液拉深新技术。将液池内液体通过增压活塞增压后,加载到毛坯凸缘上表面和凸缘边缘实现液体直接压边和高于液池压力的径向压力辅助拉... 为了克服液压辅助压边中橡胶膜易破损和发挥径向压力对提高板料成形极限的作用,提出液体辅助压边周向充液拉深新技术。将液池内液体通过增压活塞增压后,加载到毛坯凸缘上表面和凸缘边缘实现液体直接压边和高于液池压力的径向压力辅助拉深;采用导流孔将毛坯边缘的液体引至板料凸缘下表面部分区域,缩小液体实际压边区域,减少凸缘区摩擦阻力。初步试验验证该方案可行有效后,用有限元法对成形过程进行研究,并得到合理的工艺参数。通过试验建立极限拉深比和增压比的成形区域。研究表明:拉深得到的零件壁厚分布存在两个谷底值,分别对应冲模力的两个峰值;增压活塞增压比的增大影响成形零件的壁厚分布,较大的增压比下拉深得到的零件壁厚也较大;当液池压力18MPa时,采用2.4倍的增压活塞,得到拉深比达2.86的铝合金2A12O杯形件。 展开更多
关键词 拉深 径向压力 液体辅助压边
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盒形件法兰起皱临界压边力的试验研究 被引量:6
13
作者 魏公际 齐文艺 +1 位作者 臧顺来 郭成 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期22-26,共5页
为研究工艺参数对盒形件法兰起皱临界压边力的影响规律,设计了一套变压边力的盒形件拉深试验装置,该装置具有独特的变压边力控制方式,即压边力与起皱高度成线性关系。通过该装置进行了矩形盒成形试验研究,获得了工艺参数对压边力影响的... 为研究工艺参数对盒形件法兰起皱临界压边力的影响规律,设计了一套变压边力的盒形件拉深试验装置,该装置具有独特的变压边力控制方式,即压边力与起皱高度成线性关系。通过该装置进行了矩形盒成形试验研究,获得了工艺参数对压边力影响的规律。结果表明:起皱临界压边力随行程增加而增大,随着凹模圆角半径的增大而减小;凸、凹模间隙在一定的范围内对临界压边力影响较小,但当间隙过大时,临界压边力的增加速度明显。 展开更多
关键词 盒形件 拉深 法兰起皱 临界压边力
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计算机实时控制多点变压边力的液压机改造 被引量:3
14
作者 朱伟 龚红英 +4 位作者 刘晖 张质良 娄臻亮 舒世湘 周士侃 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期58-62,共5页
简要介绍了在基于现有型号为HHP2 8 12 0双动薄板拉深液压机现状的基础上 ,提出了一种变压边力改造方案 ,使原有的顶出缸作为压边力动力时 ,其行程可以被计算机实时控制 ,从而实现压边圈上的整体压边力在拉深过程中能按事先设定的曲线... 简要介绍了在基于现有型号为HHP2 8 12 0双动薄板拉深液压机现状的基础上 ,提出了一种变压边力改造方案 ,使原有的顶出缸作为压边力动力时 ,其行程可以被计算机实时控制 ,从而实现压边圈上的整体压边力在拉深过程中能按事先设定的曲线精确变化 ;同时还在原有的压边圈上新增一个压边圈和一系列的长度有着微小差异值的小顶柱 ,从而实现了在压边圈上的多点以不同的变化率实现变压边力。 展开更多
关键词 变压边力 压边圈 液压机 薄板拉深 拉深过程 实时控制 行程 计算机 多点 曲线
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镁合金AZ31B板材热拉深成形工艺参数优化 被引量:18
15
作者 于彦东 李彩霞 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期786-792,共7页
在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下,针对厚度为0.8mm的AZ31B镁合金板材的成形性能用有限元分析软件进行模拟与分析。在25~220℃的温度范围内,采用直径为140mm的坯料进行冲压成形,研究成形温度、拉深速度以及压边力对AZ31B镁... 在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下,针对厚度为0.8mm的AZ31B镁合金板材的成形性能用有限元分析软件进行模拟与分析。在25~220℃的温度范围内,采用直径为140mm的坯料进行冲压成形,研究成形温度、拉深速度以及压边力对AZ31B镁合金板成形性能的影响。结果表明:成形温度为200℃时的极限拉深比达到了2.8;成形温度在200℃以下时,随着成形温度的升高。镁合金板材的成形性能越来越好。这证明AZ31B镁合金具有良好的热拉深性能;此外,拉深速度和压边力对AZ31B镁合金的拉深成形也有重要影响。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 拉深成形 成形温度 拉深速度 压边力 极限拉深比
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可控变压边力的盒形件拉深模具设计 被引量:8
16
作者 李西宁 王仲奇 殷俊清 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期46-47,共2页
压边结构及压边力对板料拉深成形质量有着重要影响。由于盒形件成形时具有应力分布不均匀、变形分布不均匀以及变形速度不均匀的特点,拉深模具压边结构采用了分区方式,将压边圈分为直边部分和圆角部分,各部分可以协调运动。拉深过程中... 压边结构及压边力对板料拉深成形质量有着重要影响。由于盒形件成形时具有应力分布不均匀、变形分布不均匀以及变形速度不均匀的特点,拉深模具压边结构采用了分区方式,将压边圈分为直边部分和圆角部分,各部分可以协调运动。拉深过程中压边力通过控制系统可以随拉深起皱规律而合理变化,有效地改善法兰区变形的不均匀性,提高盒形件的成形质量。 展开更多
关键词 拉深 盒形件 压边力
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盒形件智能化拉深变压边力控制规律及其预测 被引量:11
17
作者 马瑞 赵军 屈晓阳 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期32-36,共5页
智能化拉深过程中压边力规律的实时预测是关键技术之一。选择非轴对称件中的锥壁盒形件为研究对象,通过数值模拟和试验对成形过程中压边力随凸模行程的变化规律进行研究,得到能够提高成形质量的较优压边力变化趋势,提出破裂临界压边力... 智能化拉深过程中压边力规律的实时预测是关键技术之一。选择非轴对称件中的锥壁盒形件为研究对象,通过数值模拟和试验对成形过程中压边力随凸模行程的变化规律进行研究,得到能够提高成形质量的较优压边力变化趋势,提出破裂临界压边力控制原理,并将前馈神经网络模型引入盒形件智能化拉深压边力控制规律的预测,预测结果与试验吻合较好,实现较优压边力规律的实时预测,为实现盒形件拉深成形过程的智能化控制奠定基础。 展开更多
关键词 智能化拉深 盒形件 压边力规律 实时预测 人工神经网络
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板料拉深成形过程中变压边力的数值模拟方法 被引量:7
18
作者 朱伟 林启权 +2 位作者 张质良 娄臻亮 龚红英 《湘潭大学自然科学学报》 CAS CSCD 2004年第3期103-107,共5页
 起皱和断裂是板料成形过程的主要失效模式,合理控制成形过程中压边力,可以消除这些缺陷,提高成形性能.以轿车前门内板的成形为例,采用Dynaform软件对变压边力控制的成形工艺进行了数值模拟计算,并得到了该零件采取变压边力时的最优控...  起皱和断裂是板料成形过程的主要失效模式,合理控制成形过程中压边力,可以消除这些缺陷,提高成形性能.以轿车前门内板的成形为例,采用Dynaform软件对变压边力控制的成形工艺进行了数值模拟计算,并得到了该零件采取变压边力时的最优控制变压边力曲线. 展开更多
关键词 板料拉深成形 变压边力 数值模拟方法
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圆锥形凹模径向分块压边拉深工艺实验研究 被引量:6
19
作者 孔晓华 秦泗吉 +1 位作者 陆宏 郑星 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第18期2528-2532,2538,共6页
采用圆锥形凹模拉深工艺可以提高成形极限,但需要用压边圈将板坯先压成与凹模面吻合的形状,当变形程度较大时,板坯很容易起皱。为了克服这一缺点,提出了将圆锥形凹模与径向分块压边方法结合的工艺,该工艺可有效改善压边圈与板坯的约束状... 采用圆锥形凹模拉深工艺可以提高成形极限,但需要用压边圈将板坯先压成与凹模面吻合的形状,当变形程度较大时,板坯很容易起皱。为了克服这一缺点,提出了将圆锥形凹模与径向分块压边方法结合的工艺,该工艺可有效改善压边圈与板坯的约束状态,从而达到抑制起皱的目的。对圆筒形件的拉深成形,采用了刚柔复合的径向分块压边圈结构,设计了圆锥形凹模径向分块多压边圈拉深模,取不同凹模半锥角的圆锥形凹模进行了圆筒形件的拉深成形实验。实验表明,新的压边方法能有效克服初始成形过程的起皱,可与锥度较小的凹模一起使用。采用凹模半锥角为45°的凹模,得到AA5754、AA6061和08Al三种板材的极限拉深系数分别为0.410、0.431、0.373,显著提高了成形极限。对圆锥形凹模的拉深成形,给出了理论计算成形极限的方法,理论与实验结果非常接近。 展开更多
关键词 圆锥形凹模拉深成形 径向分块压边 起皱 拉深成形极限
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基于Dynaform仿真拉深成形过程参数研究 被引量:3
20
作者 孙钿科 王绍清 +2 位作者 于红娟 李芳 曲庆文 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2014年第4期541-545,共5页
应用Dynaform仿真软件对金属板料进行了拉深过程的模拟分析,得到了压边力、拉深速度和摩擦系数对于拉深过程中板料成形速度的影响。板料成形速度决定拉深质量,在成形过程中压边力和拉深速度是可控参数,摩擦系数是在一定条件下可以干预... 应用Dynaform仿真软件对金属板料进行了拉深过程的模拟分析,得到了压边力、拉深速度和摩擦系数对于拉深过程中板料成形速度的影响。板料成形速度决定拉深质量,在成形过程中压边力和拉深速度是可控参数,摩擦系数是在一定条件下可以干预控制的参数,同时是多参数共同作用的表现,对成形质量和模具寿命影响较大。影响摩擦系数的主要因素除材料外,还有压边力、拉深速度及润滑状态,成形速度是影响润滑状态的关键因素。 展开更多
关键词 拉深 压边力 拉深速度 成形速度 摩擦系数
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