多轴铣削中刀具每齿重叠磨损建模与试验研究

针对多轴加工过程中刀具接触点不断变化而导致刀具每齿磨损分布预测不精确的问题,提出了一种考虑刀具跳动的每齿重叠磨损分布模型。基于刀具几何模型和磨损的切削刃轨迹模型建立了每齿单元磨损模型;基于每齿铣削机理和刀具跳动建立了考虑实际切削深度和实际切削接触点的每齿重叠磨损分布模型;通过刀具磨损切削试验案例验证了模型预测精度。试验结果与数值仿真相比:每齿重叠磨损分布预测结果与试验数据具有较好的一致性。

含岛型腔粗铣加工中刀具和步长优化决策方法

在含岛型腔粗加工过程中必须考虑为岛的上平面等关键层保留一定的精加工余量.在分析了粗铣加工中各参数之间的关系后,引进优化参数ω,建立了切削时间和切除金属体积的多目标优化数学模型.采用切削层优化合并算法和考虑关键层约束的多步长选优法,确定了较好的刀具组合和步长.实例验证了该方法的可行性和有效性.

人造金刚石孕镶钻头唇面状态与钻进的关系

本文以金刚石在孕镶钻头中均匀分布为基础,从理论上推导出唇面径向不同位置的金刚石切深、受力。结果表明,在正常钻进情况下,金刚石切深约为其出刃的1/10,且距钻头中心越近,金刚石切深、受力越大;并由此解释了实钻较微钻钻进能力更强以及随着钻压（p）、每转进尺（h）的增大,碎岩效果,即单位钻压每转进尺（h/p）下降的现象。