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A novel parameterization method for the topology optimization of metallic antenna design 被引量:2
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作者 Qi Wang Renjing Gao Shutian Liu 《Acta Mechanica Sinica》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第6期1040-1050,共11页
In this paper, based on a tangential interpolation function and an adaptively increasing penalty-factor strategy(TIPS), a novel parameterization method with a self-penalization scheme aimed for the topology optimizati... In this paper, based on a tangential interpolation function and an adaptively increasing penalty-factor strategy(TIPS), a novel parameterization method with a self-penalization scheme aimed for the topology optimization of metallic antenna design is proposed. The topology description is based on the material distribution approach.The proposed tangential interpolation function aims to associate the material resistance with design variables, in which the material resistance is expressed in the arctangent scale and the arctangent resistance is interpolated with the design variables using the rational approximation of material properties. During the optimization process, a strategy with an adaptively increasing penalty factor is used to eliminate the remaining gray scale elements, as illustrated in examples,in the topology optimization based on the proposed tangential interpolation function. Design results of typical examples express the effectiveness of the proposed TIPS parameterization. 展开更多
关键词 Topology optimization Resistance sheets metallic antenna design Antenna efficiency
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NUMERICAL METHOD FOR PREDICTION OF NET-SHAPED BLANK IN MULTI-POINT FORMING OF SHEET METAL 被引量:1
2
作者 Cai Zhongyi Li Mingzhe Cui Xiangji Roll Forging Institute, Jilin University, Changchun 130025, China 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2002年第4期314-318,共5页
A new numerical method to predict the initial blank geometry from the desiredobjective shape of parts is presented. Based on the conditions that the deformations in materialare most evenly distributed and that the vol... A new numerical method to predict the initial blank geometry from the desiredobjective shape of parts is presented. Based on the conditions that the deformations in materialare most evenly distributed and that the volume remains constant, a positive definite functional forblank design is constructed. The functional is minimized by an iterative scheme of finite element,and then the optimal initial configuration is obtained. The method is easy and expedient to use. Theresults of numerical simulation of forming process and multi-point forming experiments for sheetmetal demonstrate that good precision is achieved by the proposed method. 展开更多
关键词 sheet metal blank design finite element
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Digital Aircraft Sheet Metal Part Manufacturing System and Its Key Technology 被引量:1
3
作者 Wang Junbiao Liu Chuang 《航空制造技术》 2007年第z1期346-351,共6页
The architecture of digital sheet metal manufacturing system is proposed based on the classification of sheet metal manufacturing information.The essence of digital manufacturing is the definition,management and trans... The architecture of digital sheet metal manufacturing system is proposed based on the classification of sheet metal manufacturing information.The essence of digital manufacturing is the definition,management and transfer of information,and the key technologies are brought forward and described.It is pointed out that knowledge-based manufacturing elements design is necessary to make digital technology efficient.The management of all kinds of sheet metal manufacturing element information is to build single source of manufacturing data.Multi-state model-based digital transfer and coordination method is designed to provide a foundation for digital manufacturing of aircraft sheet metal part.The application of digital sheet metal manufacturing is exemplified with an aircraft sheet metal part.The application result is compared to that of the traditional analog transfer technology.It is shown that the developed technology can improve part quality,shorten manufacturing time and lower manufacturing cost. 展开更多
关键词 sheet metal MANUFACTURING DIGITAL MANUFACTURING system KNOWLEDGE-BASED design MULTI-STATE model DIGITAL COORDINATION method
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Plasma Cutting of Structured Sheet Metals in Comparison with Laser Beam Cutting
4
作者 Leander Schleuss Thomas Richter Ralf Ossenbrink Vesselin Michailov 《材料科学与工程(中英文B版)》 2015年第3期135-144,共10页
关键词 等离子切割 激光切割 金属板材 结构化 直线度测量 抗弯刚度 连接技术 切割技术
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MoM-based topology optimization method for planar metallic antenna design 被引量:3
5
作者 Shutian Liu Qi Wang Renjing Gao 《Acta Mechanica Sinica》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第6期1058-1064,共7页
The metallic antenna design problem can be treated as a problem to find the optimal distribution of conductive material in a certain domain. Although this problem is well suited for topology optimization method, the v... The metallic antenna design problem can be treated as a problem to find the optimal distribution of conductive material in a certain domain. Although this problem is well suited for topology optimization method, the volumetric distribution of conductive material based on 3D finite element method (FEM) has been known to cause numerical bottlenecks such as the skin depth issue, meshed 'air regions' and other numerical problems. In this paper a topology optimization method based on the method of moments (MoM) for configuration design of planar metallic antenna was proposed. The candidate structure of the planar metallic antenna was approximately considered as a resistance sheet with position-dependent impedance. In this way, the electromagnetic property of the antenna can be analyzed easily by using the MoM to solve the radiation problem of the resistance sheet in a finite domain. The topology of the antenna was depicted with the distribution of the impedance related to the design parameters or relative densities. The conductive material (metal) was assumed to have zero impedance, whereas the non-conductive material was simulated as a material with a finite but large enough impedance. The interpolation function of the impedance between conductive material and non-conductive material was taken as a tangential function. The design of planar metallic antenna was optimized for maximizing the efficiency at the target frequency. The results illustrated the effectiveness of the method. 展开更多
关键词 metallic antenna design Topology optimization Method of moments Resistance sheet Impedance boundary condition
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钣金的展开技术研究
6
作者 张鹏飞 《内燃机与配件》 2024年第19期105-107,共3页
本文阐述了钣金常见展开方法应用技术和在生产中累积的多种板厚的折弯系数而制成的参数表,折弯系数应用在折弯钣金件展开中的优越性和实用性,折弯系数在钣金展开工艺处理过程中的实现与应用。解决了人工计算繁杂、误差大的问题,降低了... 本文阐述了钣金常见展开方法应用技术和在生产中累积的多种板厚的折弯系数而制成的参数表,折弯系数应用在折弯钣金件展开中的优越性和实用性,折弯系数在钣金展开工艺处理过程中的实现与应用。解决了人工计算繁杂、误差大的问题,降低了劳动强度和生产成本,提升了企业产品市场竞争力。 展开更多
关键词 钣金 钣金展开 钣金展开方法 钣金折弯系数
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基于最小二乘法的Creo钣金件展开长度算法研究
7
作者 马恒波 陈戈 +1 位作者 凡乃峰 宋灵修 《煤矿机械》 2024年第2期22-24,共3页
对传统的钣金件展开长计算方法进行了分析,结合生产经验,从最小二乘法的角度对K因子进行了计算拟合,通过重新定义Creo的折弯余量表实现不同板厚、半径的K因子自动计算,进而实现展开长的自动计算,其计算过程高效,结果准确,在实际生产中... 对传统的钣金件展开长计算方法进行了分析,结合生产经验,从最小二乘法的角度对K因子进行了计算拟合,通过重新定义Creo的折弯余量表实现不同板厚、半径的K因子自动计算,进而实现展开长的自动计算,其计算过程高效,结果准确,在实际生产中得到了良好的应用。 展开更多
关键词 钣金 展开长 最小二乘法 K因子 折弯余量表
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空调外机卷边型顶盖的模具设计优化
8
作者 张建 《模具技术》 2024年第4期63-71,共9页
针对空调外机顶盖的产品特点,通过计算和数值模拟确定毛坯形状尺寸,采用合理的模具结构完成了产品的卷边。产品冲压成形采用6道工序(毛坯切角→拉深成形→四周切边→四角切角→全周侧向折边→全周卷边),本文重点介绍第1工序——毛坯切... 针对空调外机顶盖的产品特点,通过计算和数值模拟确定毛坯形状尺寸,采用合理的模具结构完成了产品的卷边。产品冲压成形采用6道工序(毛坯切角→拉深成形→四周切边→四角切角→全周侧向折边→全周卷边),本文重点介绍第1工序——毛坯切角的形状尺寸计算和第5工序——全周侧向折边的工艺、模具结构以及模具的工作原理。采用优化后的模具成形、改善了顶盖卷边外观,确保了产品质量的稳定性。 展开更多
关键词 钣金卷边 冲压工艺 模具结构 设计要点
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汽车钣金表面缺陷视觉检测装置设计
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作者 金作徽 余善善 +1 位作者 易建业 谢晖 《机电工程技术》 2024年第6期231-235,260,共6页
针对汽车钣金零件表面缺陷检测问题,参考结构光三维成像原理,设计了以DLP投影仪和工业相机为主要工作部件的视觉检测装置,可在钣金表面投射等间距条纹并通过采集图像分析条纹边缘的间距和曲率变化识别表面缺陷。其主要结构特点是投影仪... 针对汽车钣金零件表面缺陷检测问题,参考结构光三维成像原理,设计了以DLP投影仪和工业相机为主要工作部件的视觉检测装置,可在钣金表面投射等间距条纹并通过采集图像分析条纹边缘的间距和曲率变化识别表面缺陷。其主要结构特点是投影仪和相机方向相背布置,采用两组反射镜的反光进行图案投影和图像采集。在此结构基础之上,依据检测需求对条纹形式、颜色、反射镜与投影仪和相机镜头的夹角等主要的工作参数进行了试验优选,分别采用正交试验和二分法优选试验得到了最佳的投影图案形式和反射镜与镜头的最佳工作角度组合。为了实现钣金表面缺陷的准确定位,利用OpenCV软件库提供透视变换函数和相机标定函数对采集的图像进行了透视校正和实际坐标转换,使得图像满足了缺陷识别和定位的要求。该装置与现有技术相比,可以有效避免金属板表面纹理带来的缺陷识别干扰;与三维成像检测相比,可以快速地实现表面缺陷的检测和定位,节省了算力资源。 展开更多
关键词 钣金 表面缺陷 视觉检测 结构设计 参数优选
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三维钣金件工艺模型自动生成方法研究
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作者 赵安林 吕娅 +1 位作者 陈文兴 梁中凯 《自动化应用》 2024年第18期210-214,共5页
针对钣金件的三维工艺设计中工艺模型难以自动生成的问题,提出了一种快速生成钣金工艺模型的方法。首先利用设计模型的数据与拓扑关系,自动识别钣金的折弯特征与内部特征,然后利用折弯特征计算钣金展平矩阵,再利用面的边界数据与展平矩... 针对钣金件的三维工艺设计中工艺模型难以自动生成的问题,提出了一种快速生成钣金工艺模型的方法。首先利用设计模型的数据与拓扑关系,自动识别钣金的折弯特征与内部特征,然后利用折弯特征计算钣金展平矩阵,再利用面的边界数据与展平矩阵计算钣金展开件与工艺模型,并开发了生成钣金工艺模型的原型系统,验证了上述方法的可行性。结果表明,所提方法可自动生成钣金工艺模型,并能较好地保证工艺模型生成的准确性。 展开更多
关键词 钣金特征 展平矩阵 钣金展开件 工艺模型
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影响SheetWorks钣金三维模型展开的问题解析及图形的正确建模 被引量:1
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作者 廖鑫 王丽 苗俊芳 《物流工程与管理》 2014年第7期276-277,169,共3页
正确规范的建模,是决定SheetWorks能否顺利展开钣金三维模型的主要因素。
关键词 钣金 三维模型 展开
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基于AutoForm的汽车后尾安装支架T/LP的拉深仿真及分析
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作者 初宏超 王翠香 +1 位作者 李银宾 王茂旗 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第19期115-117,119,共4页
以典型覆盖件汽车后尾安装支架T/LP为研究对象,总结了汽车后尾安装支架的结构特点和性能要求,并利用AutoForm软件对某车型的后尾安装支架的拉深成形过程进行了模拟,预测板料成形过程中减薄、拉裂、起皱等缺陷,同时分析缺陷产生的原因,... 以典型覆盖件汽车后尾安装支架T/LP为研究对象,总结了汽车后尾安装支架的结构特点和性能要求,并利用AutoForm软件对某车型的后尾安装支架的拉深成形过程进行了模拟,预测板料成形过程中减薄、拉裂、起皱等缺陷,同时分析缺陷产生的原因,进而优化板料成形工艺参数和改进模具结构。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 板料成形 AUTofORM 数值模拟 模具设计
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Process designing for laser forming of circular sheet metal 被引量:1
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作者 Q.Nadeem W.J.Seong S.J.Na 《Chinese Optics Letters》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第2期59-61,共3页
Laser forming is a new type of flexible manufacturing process that has become viable for the shaping of metallic components. Process designing of laser forming involves finding a set of process parameters, including l... Laser forming is a new type of flexible manufacturing process that has become viable for the shaping of metallic components. Process designing of laser forming involves finding a set of process parameters, including laser power, laser scanning paths, and scanning speed, given a prescribed shape. To date, research has focused on process designing for rectangular plates, and only a few studies are presented for axis-symmetric geometries like circular plates. In the present study, process designing for axis-symmetric geometries--with focus on class of shapes--is handled using a formerly proposed distance-based approach. A prescribed shape is achieved for geometries such as quarter-circular and half-circular ring plates. Experimental results verify the applicability of the proposed method for a class of shapes. 展开更多
关键词 Process designing for laser forming of circular sheet metal
原文传递
Evaluation of Contact Pressure in Bending under Tension Test by a Pressure Sensitive Film
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作者 Luis Fernando Folle Lirio Schaeffer 《Journal of Surface Engineered Materials and Advanced Technology》 2016年第4期201-214,共15页
The contact pressure acting on the sheet/tools interface has been studied because of growing the concern about the wear of tools. Recent studies make use of numerical simulation software to evaluate and correlate this... The contact pressure acting on the sheet/tools interface has been studied because of growing the concern about the wear of tools. Recent studies make use of numerical simulation software to evaluate and correlate this pressure with the friction and wear generated. Since there are many studies that determine the coefficient of friction in sheet metal forming by bending under tension (BUT) test, the contact pressure between the pin and the sheet was measured using a film that has the ability to record the applied pressure. The vertical force applied to pin was also measured. The results indicate that the vertical force is more accurate to set the contact pressure that using equations predetermined. It was also observed that the contact area between the sheet and the pin is always smaller than the area calculated geometrically. The friction coefficient was determined for the BUT test through several equations proposed by various authors in order to check if there is much variation between the results. It was observed that the friction coefficient showed little variation for each equation, and each one can be used. The material used was the commercially pure aluminum, alloy Al1100. 展开更多
关键词 Coefficient of Friction sheet metal Forming Process Bending under Tension Test Contact Pressure Technology Applied to design
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DEEP-DRAWING PROCESS ANALYSIS OF ELLIPTIC CUPS BY RIGID-PLASTIC FEM
15
作者 Chang, Zhihua Ma, Yanwei +1 位作者 Huang, Shangyu Jiang, Kuihua 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 1994年第2期61-66,共6页
DEEP-DRAWINGPROCESSANALYSISOFELLIPTICCUPSBYRIGID-PLASTICFEMDEEP-DRAWINGPROCESSANALYSISOFELLIPTICCUPSBYRIGID-... DEEP-DRAWINGPROCESSANALYSISOFELLIPTICCUPSBYRIGID-PLASTICFEMDEEP-DRAWINGPROCESSANALYSISOFELLIPTICCUPSBYRIGID-PLASTICFEM¥Chang,... 展开更多
关键词 ELLIPTIC cups DEEP-DRAWING formation LIMIT RIGID-PLASTIC FINITE ELEMENT method
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三角农用钣金件成形工艺分析及模具结构设计
16
作者 赵峰 《南方农机》 2023年第20期156-159,共4页
【目的】在满足生产要求的前提下,设计出简单高效的冲压模具用以生产三角农用钣金件或者类似形状的钣金件。【方法】笔者研究了三角农用钣金件的结构特征,根据该钣金件的要求和特点制定出了合适的排样方案,确定了总体成形工艺方案为:落... 【目的】在满足生产要求的前提下,设计出简单高效的冲压模具用以生产三角农用钣金件或者类似形状的钣金件。【方法】笔者研究了三角农用钣金件的结构特征,根据该钣金件的要求和特点制定出了合适的排样方案,确定了总体成形工艺方案为:落料→成形→冲孔,即该钣金件的成形一共需要三副模具,并着重分析了该钣金件的成形工艺和成形工序复合模具的结构设计及相关计算。【结果】该成形模具结构设计合理,能够可靠地完成送料、定位、冲压、出件等动作,生产效率高、成本低,且完全满足设计要求。【结论】该三角农用钣金件成形工艺是一副较成功的模具设计,可为同类农用钣金件的生产提供借鉴。 展开更多
关键词 农用钣金件 工艺分析 模具结构设计
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一种双工位重型金属板材智能上料机结构设计与控制策略分析 被引量:1
17
作者 牛瑞霞 李士佩 +1 位作者 郭金山 王棋 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第12期140-147,共8页
针对目前传统人工上料方式生产效率低、出错率高和板料粘板等问题,提出一种双工位重型金属板材智能上料机的控制策略并进行了结构设计,其特点在于实时检测智能上料机的运行状态和双工位物料信息,并根据实际工作情况对上料机进行智能控制... 针对目前传统人工上料方式生产效率低、出错率高和板料粘板等问题,提出一种双工位重型金属板材智能上料机的控制策略并进行了结构设计,其特点在于实时检测智能上料机的运行状态和双工位物料信息,并根据实际工作情况对上料机进行智能控制,保证了智能上料机的高效性和连续性。基于智能上料机的工作模式,其具有能够适应多种类型的板料,特别是大尺寸重型板料的特点。介绍了智能上料机的送料机构、升降和移送机构、取放料机构的设计理论、静态受力和模态分析,从而阐述结构的合理性。并通过有限元分析验证其关键零/部件的强度和刚度,最终制成样机。在实际生产中,该机构可以有效地与其他机构相结合,组成智能化全自动生产线,既提高了生产效率,也保障了操作者的安全性。 展开更多
关键词 金属板材 结构设计 智能上料机 自动化
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基于SPOC的飞机钣金成形技术课程教学模式研究与实践 被引量:1
18
作者 贾赟 杨登红 +1 位作者 陈霖周廷 陈坚 《高教学刊》 2023年第14期125-128,133,共5页
飞机钣金成形技术课程是一门飞机制造类专业的核心课程,具有知识点多、涉及面广、内容枯燥和学生接受程度差的特点。为了提升教学效果,避免沦为“水课”,采用SPOC教学理念重构飞机钣金成形技术课程教学模式,从课前、课中和课后论述基于S... 飞机钣金成形技术课程是一门飞机制造类专业的核心课程,具有知识点多、涉及面广、内容枯燥和学生接受程度差的特点。为了提升教学效果,避免沦为“水课”,采用SPOC教学理念重构飞机钣金成形技术课程教学模式,从课前、课中和课后论述基于SPOC的飞机钣金成形技术教学模式的设计、线上教学过程和实施情况。实践结果表明,采用基于SPOC的飞机钣金成形技术课程教学模式能够培养学生的自主学习能力,提升课堂活力和学习效率,转变教师知识灌输者的角色。 展开更多
关键词 SPOC 飞机钣金成形技术 教学模式 教学设计 教学实践
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Creo在钣金精密展开中的应用研究 被引量:1
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作者 黄彪 《锻压装备与制造技术》 2023年第2期100-103,共4页
本文设计实验测定了几种典型板材的折弯K因子,并将该实验原理应用于Creo展开计算中。应用该种方法,得到了精确的成形尺寸,对研究精密成形工艺提供了一定的参考。同时,与经验展开方法进行了对比,并展望了后续的应用方向。
关键词 折弯K因子 精密展开 Creo 钣金
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基于3DDFM二次开发的钣金机箱可制造性分析
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作者 戴志杰 王宇昊 +1 位作者 杨涛 陆凯雷 《机械设计与制造工程》 2023年第7期26-30,共5页
在企业新产品开发过程中,可制造性设计是优化设计方案、提高效率和降低成本的重要手段。为了实现设计阶段可制造性审查的自动化,对3DDFM软件进行二次开发,根据企业自身制造水平和工艺要求建立了个性化的规则库,并通过建立的钣金机箱模... 在企业新产品开发过程中,可制造性设计是优化设计方案、提高效率和降低成本的重要手段。为了实现设计阶段可制造性审查的自动化,对3DDFM软件进行二次开发,根据企业自身制造水平和工艺要求建立了个性化的规则库,并通过建立的钣金机箱模型验证了二次开发的可行性和有效性,提高了分析效率和准确性,缩短了产品研发周期。 展开更多
关键词 可制造性设计 二次开发 钣金 机箱
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