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Development and Application of Die-Casting High Speed Steel Rolls
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作者 JIANGZhi-qiang FUHan-guang DINGYu-cheng 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第1期22-27,共6页
Due to its high hardness,good red hardness and excellent wear resistance at high temperature,high speed steel(HSS)is fit for the roll manufacture.In order to overcome the segregation of centrifugal casting of HSS roll... Due to its high hardness,good red hardness and excellent wear resistance at high temperature,high speed steel(HSS)is fit for the roll manufacture.In order to overcome the segregation of centrifugal casting of HSS roll,die-cast processes were developed and its effects on the properties of the HSS roll were investigated.It was found that pressure,pressing time and speed are three important factors affecting shrinkage cavity.For pouring temperature of 1 400-1 450 ℃,pressure of 150-160 MPa,pressing time of 120-150 sand pressing speed of 14-16mm/s,a compact HSS roll was obtained,which has no segregation and small working allowance.In the high speed wire rod rolling mill,service life of the HSS roll is 5to 8times longer than that of high nickel chromium infinite chilled cast iron roll. 展开更多
关键词 high speed steel roll die-CAST SHRINKAGE
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塑料压花辊模具的加工工艺研究
2
作者 黄俞淇 陈银 杨嵩 《模具技术》 2024年第2期42-47,共6页
通过分析塑料压花辊模具的加工工艺和优化切削加工参数,选用五轴数控机床完成模具的数控加工实践,有效解决塑料压花辊模具凹模型高硬度难加工问题。经过塑料压花辊模具现场使用验收,尺寸精度与表面粗糙度均达到使用性能要求,验证了模具... 通过分析塑料压花辊模具的加工工艺和优化切削加工参数,选用五轴数控机床完成模具的数控加工实践,有效解决塑料压花辊模具凹模型高硬度难加工问题。经过塑料压花辊模具现场使用验收,尺寸精度与表面粗糙度均达到使用性能要求,验证了模具数控加工工艺的合理性。塑料压花辊模具的加工工艺对类似辊类模具的加工具有一定的借鉴指导意义。 展开更多
关键词 压花辊模具 加工工艺 Gr12MoV Surfmill
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自动换卷机构的纸带拼接刚柔耦合分析与试验研究
3
作者 杨刚 廖茂正 +3 位作者 马臣 蒋兴和 陈金科 周长江 《包装与食品机械》 CAS 北大核心 2024年第4期80-86,共7页
针对卷烟纸带拼接中压模纹理与拼接力设计不当,易发生纸带拼接松脱、错位和穿透的问题,基于自动换卷机构的纸带拼接原理,建立自动换卷机构刚柔耦合模型,采用数值模拟与试验测试方法,研究对辊材料、拼接力和压模纹理对纸带拼接效果的影... 针对卷烟纸带拼接中压模纹理与拼接力设计不当,易发生纸带拼接松脱、错位和穿透的问题,基于自动换卷机构的纸带拼接原理,建立自动换卷机构刚柔耦合模型,采用数值模拟与试验测试方法,研究对辊材料、拼接力和压模纹理对纸带拼接效果的影响规律。结果表明,4种对辊材料(橡胶、尼龙、铝、钢)的纸带拼接力仿真值分别为177.1,3.50×104,1.29×106,4.45×106 MPa,仿真结果与理论值相符。设计不同压模纹理的纸带拼接试验,测算出菱形压模拼接后的纸带断裂应力为1.040 MPa,弹性模量为17.816 MPa;矩形压模拼接后的纸带断裂应力为1.802 MPa,弹性模量为28.001 MPa,菱形压模拼接质量优于矩形压模。研究为自动换卷机构的对辊材料和压模纹理设计,以及纸带拼接效果评价提供技术支撑。 展开更多
关键词 自动换卷机构 纸带拼接 对辊材料 压模纹理 刚柔耦合模型
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环模制粒模、辊挤压过程影响因素分析
4
作者 周强 唐霞 《机械管理开发》 2024年第7期4-7,共4页
环模制粒装备是饲料加工装备使用最广泛、最重要的设备,环模制粒装备中的模、辊直接接触物料,十分容易磨损,为探究磨损机理,根据物料在挤压过程中的状态分为供料区、变形压紧区和挤压成型区,并对挤压过程进行受力分析,计算出成功攫取公... 环模制粒装备是饲料加工装备使用最广泛、最重要的设备,环模制粒装备中的模、辊直接接触物料,十分容易磨损,为探究磨损机理,根据物料在挤压过程中的状态分为供料区、变形压紧区和挤压成型区,并对挤压过程进行受力分析,计算出成功攫取公式,并通过ABAQUS/Explicit对模、辊辊轧过程进行有限元分析,得到不同摩擦系数和模、辊间隙情况下压辊受力情况,为环模制粒设备设计提供了参考。 展开更多
关键词 环模制粒 受力分析 辊轧 有限元仿真
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冷轧薄板后处理线缝合机的机架结构优化设计
5
作者 张路漫 《重型机械》 2024年第4期84-89,共6页
由于某彩涂机组中缝合机带钢缝合后脱模困难、带材冲裁边部容易产生毛刺影响带材质量,分析其主要原因是机架的刚度不足导致冲模上下冲头侧间隙发生变化。根据缝合机的结构组成和工作原理,提出了机架结构优化设计方案。用诺莎里公式计算... 由于某彩涂机组中缝合机带钢缝合后脱模困难、带材冲裁边部容易产生毛刺影响带材质量,分析其主要原因是机架的刚度不足导致冲模上下冲头侧间隙发生变化。根据缝合机的结构组成和工作原理,提出了机架结构优化设计方案。用诺莎里公式计算带钢缝合力,计算结果用于缝合机的冲模和油缸的设计与选型,并将缝合力作为边界条件,利用有限元分析对机架结构进行优化设计。优化后机架及横梁的刚度满足要求,且保证上下冲模各刀片的间隙一致。很大程度地减少了带钢缝合后脱模困难、带材冲裁边部容易产生毛刺问题。 展开更多
关键词 缝合机 冲模 机架 冷轧薄带
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降低82B拉拨模具消耗的工艺优化与实践
6
作者 李全智 安明清 +3 位作者 李勇 江金东 董学强 刘月 《水钢科技》 2023年第2期36-40,共5页
根据用户反映的82B在深加工过程氧化铁皮剥壳效果不好,模具消耗高的问题,通过调整轧制工艺及吊装工艺,使这一问题得到彻底解决,用户对剥壳效果的满意度大幅提升,投诉大幅下降,取得了良好的效果。
关键词 剥壳 轧制 模具
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筒体类零件模腔可变式辊轧成形装置设计
7
作者 崔鹏 王宏伟 +1 位作者 张晓东 宋秀燕 《锻压装备与制造技术》 2023年第4期50-56,共7页
针对筒体类零件模腔可变式辊轧成形新方法,设计了一种稳定可靠的辊轧成形装置,介绍了该装置的结构组成及工作过程,并对该装置的合理性进行了辊轧试验验证,结果表明该装置结构可靠、功能完整,成形工件外形准确无缺陷,从而为该类零件的成... 针对筒体类零件模腔可变式辊轧成形新方法,设计了一种稳定可靠的辊轧成形装置,介绍了该装置的结构组成及工作过程,并对该装置的合理性进行了辊轧试验验证,结果表明该装置结构可靠、功能完整,成形工件外形准确无缺陷,从而为该类零件的成形提供了一种新的选择,具有较为广泛的应用前景。 展开更多
关键词 筒体类零件 模腔可变 辊轧成形装置
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滚焊机调压轮H62黄铜极片13工步级进模设计
8
作者 刘红燕 肖国华 +2 位作者 王东钢 汪哲能 贺玉强 《模具制造》 2023年第9期8-13,共6页
针对滚焊机调压轮H62黄铜极片批量生产的要求,设计了一副13工步连续级进模用于该制件的成形生产。采用简单工序集中和复杂工序分散成形的办法,将制件的冲压成形的工步优化为13个工步,分别为:①定位孔+切边成形➝②冲孔成形➝③切定位槽成... 针对滚焊机调压轮H62黄铜极片批量生产的要求,设计了一副13工步连续级进模用于该制件的成形生产。采用简单工序集中和复杂工序分散成形的办法,将制件的冲压成形的工步优化为13个工步,分别为:①定位孔+切边成形➝②冲孔成形➝③切定位槽成形➝④切筋条➝⑤切筋条➝⑥切边➝⑦切连接筋➝⑧一次翻边➝⑨切边+折弯➝⑩切边+180°折弯➝(11)180°折弯➝(12)切断➝(13)制件落料。模具中,针对折弯A特征的成形实用先折弯后翻边的办法成形,针对贴紧的180°折弯成形,分散为4个工位进行成形;针对带一定间距的180°折弯E的成形,分散为2个工位进行折弯成形,先通过凸模将板料筋条进行圆弧预弯,然后再使用2个滑块进行挤压弯曲成形。模具成形工艺设计合理,模具结构简单实用,较好地实现了制件的自动化生产。 展开更多
关键词 滚焊机 黄铜极片 级进模具 工艺设计 成形
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冷作模具钢(Cr12MoV)短流程生产工艺实践 被引量:6
9
作者 朱喜达 陆家生 +2 位作者 赵勇智 刘宇 李朋 《特殊钢》 2023年第3期10-13,共4页
Cr12MoV扁钢主要采用模铸钢锭、多火次锻造、轧制成材的长流程工艺,生产效率低、成材率低、成本高、能耗高。为了解决冷作模具钢的导热性和塑性较差等问题,设计了90 t EBT-LF-VD-150 mm×630 mm连铸矩形坯和一火加热+15道次轧制成... Cr12MoV扁钢主要采用模铸钢锭、多火次锻造、轧制成材的长流程工艺,生产效率低、成材率低、成本高、能耗高。为了解决冷作模具钢的导热性和塑性较差等问题,设计了90 t EBT-LF-VD-150 mm×630 mm连铸矩形坯和一火加热+15道次轧制成材的短流程工艺,成功开发Cr12MoV钢矩形连铸坯及轧制19 mm厚扁钢产品,连铸坯中心疏松1.5级,中心偏析≤1.0级,成品扁钢共晶碳化物不均匀级别≤3级,探伤质量等级达到A级,各项性能指标均满足标准要求。Cr12MoV冷作模具钢产品实现批量生产,取得了良好的经济效益。 展开更多
关键词 冷作模具钢 长流程 短流程 连铸 一火次轧制
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轨交模具全生命周期管控关键环节及措施
10
作者 胡焱 李洪涛 +2 位作者 刘阳 刘跃堂 王子相 《铝加工》 CAS 2023年第4期59-64,共6页
轨道交通车辆用型材不断向“大型、宽幅、薄壁、多腔”方向发展。大型材伴随而来的是铝挤压模具越来越大、价值亦越来越高。如何让大模具物有所值、物超所值,是挤压行业高质量发展面前的一个重大课题。浅析了如何管控型材设计、模具设... 轨道交通车辆用型材不断向“大型、宽幅、薄壁、多腔”方向发展。大型材伴随而来的是铝挤压模具越来越大、价值亦越来越高。如何让大模具物有所值、物超所值,是挤压行业高质量发展面前的一个重大课题。浅析了如何管控型材设计、模具设计、制造、服役、维护保养、挽救等轨交模具全生命周期关键环节及措施,以期提高大模具的性价比和企业核心竞争力。 展开更多
关键词 轨交 挤压模具 全生命周期管控 竞争力
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立式环模秸秆压块成型机作业参数优化 被引量:19
11
作者 庞利沙 孟海波 +3 位作者 赵立欣 姚宗路 田宜水 侯书林 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第23期166-172,共7页
针对秸秆压块成型燃料生产过程中,由于作业参数不当造成的生产率低、成型燃料质量低、能耗高等问题,以玉米秸秆为原料,通过正交试验,研究原料的粒度、含水率及压块机模辊间隙3种工艺参数的不同组合对生产率、压块燃料成型率、密度、机... 针对秸秆压块成型燃料生产过程中,由于作业参数不当造成的生产率低、成型燃料质量低、能耗高等问题,以玉米秸秆为原料,通过正交试验,研究原料的粒度、含水率及压块机模辊间隙3种工艺参数的不同组合对生产率、压块燃料成型率、密度、机械耐久性及吨产品能耗的影响。结果表明:从提高成型燃料质量方面来考虑,最佳工艺参数组合为原料粒度为10~20 mm、含水率为15%、模辊间隙为2 mm,从提高生产率和降低吨产品能耗方面来考虑,最佳工艺参数组合为原料粒度为10~20 mm、含水率为20%、模辊间隙为2 mm。在实际使用中,根据压块燃料成型率、密度和机械耐久性的质量要求,在能达到使用要求的情况下,可在含水率10%~20%的范围内,适当提高含水率,有利于提高生产率和降低吨产品能耗。 展开更多
关键词 秸秆 燃料 优化 秸秆压块成型机 成型燃料 粒度 含水率 模辊间隙
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精密异型钛材辊模拉轧加工工艺研究 被引量:4
12
作者 周林 雷霆 +2 位作者 方树铭 张玉林 陈昆 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第S1期122-125,共4页
钛及钛合金与其他六方结构的金属相比,其弹性模量相对较低,故加工时变形力大,回弹也较严重,精密异型钛材在加工成型时较困难。而辊模拉拔法是靠施加在金属上的拉拔力带动轧辊转动来实现金属变形的。辊模拉拔法结合了传统的轧制与拉拔法... 钛及钛合金与其他六方结构的金属相比,其弹性模量相对较低,故加工时变形力大,回弹也较严重,精密异型钛材在加工成型时较困难。而辊模拉拔法是靠施加在金属上的拉拔力带动轧辊转动来实现金属变形的。辊模拉拔法结合了传统的轧制与拉拔法的特点,其主要特征是将拉拔中的滑动摩擦转变为滚动摩擦,这对难加工金属的变形具有独特的优势。针对精密异型钛材难以加工的特点,设计、制作了四辊辊拉模,其主要特点是:四辊的位置可以调整,根据不同的产品形状,可设计出不同的轧辊孔型。四辊辊拉模用于生产实践,加工出了精密异型钛材。本文介绍了试生产工艺、试生产结果并对辊模拉拔法进行了讨论。试生产结果表明:采用辊模拉拔工艺加工精密异型钛材,克服了钛材变形抗力大,难加工的缺点,能够显著减少拉拔力,增加道次加工率,提高拉拔速度,降低了生产成本。 展开更多
关键词 精密异形钛材 辊模 拉拔 工艺
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楔横轧非对称轴类件有限元模型分析 被引量:24
13
作者 彭文飞 张康生 +1 位作者 贾震 胡正寰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期79-83,共5页
楔横轧单件轧制非对称轴类件存在轴向力和切向力不平衡问题。在楔横轧非对称轧制中,不平衡轴向力和切向力的测量是解决轧件轴向窜动和轧件扭曲等问题的关键。文章采用DEFORM-3D有限元软件,利用模具分割方法建立的模型得到了不平衡轴向... 楔横轧单件轧制非对称轴类件存在轴向力和切向力不平衡问题。在楔横轧非对称轧制中,不平衡轴向力和切向力的测量是解决轧件轴向窜动和轧件扭曲等问题的关键。文章采用DEFORM-3D有限元软件,利用模具分割方法建立的模型得到了不平衡轴向力和切向力。该方法建立的有限元模型,为研究楔横轧各个变形区的成形特征奠定了基础,对进一步研究楔横轧理论具有积极意义。 展开更多
关键词 楔横轧 非对称轧制 模具分割 有限元模型
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无内胎车轮轮辋滚形时的变形分析 被引量:5
14
作者 纪莲清 蒋玮 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期42-44,共3页
无内胎车轮对轮辋尺寸精度和圆角减薄量要求较高 ,其质量好坏取决于轮辋生产设备的精度及模具设计的合理性 ,轮辋滚形模具设计的关键在于保证尺寸精度的同时控制各圆角减薄量。按照本文给出的各道滚形变形量确定方法设计的模具 ,不仅生... 无内胎车轮对轮辋尺寸精度和圆角减薄量要求较高 ,其质量好坏取决于轮辋生产设备的精度及模具设计的合理性 ,轮辋滚形模具设计的关键在于保证尺寸精度的同时控制各圆角减薄量。按照本文给出的各道滚形变形量确定方法设计的模具 ,不仅生产出的轮辋尺寸精度高、圆角减薄量小 ,而且对各种型号的车轮通用性好 。 展开更多
关键词 无内胎车轮 轮辋 滚形 变形 减薄量
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Ti-6Al-4V合金棒材纵向连轧的温度变化 被引量:9
15
作者 王田 陶海林 +1 位作者 胡宗式 范珂 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第B10期28-31,共4页
研究Ti-6Al-4V钛合金在高温高速状态下连续塑性变形过程中各道次变形量、变形速度与轧件温度变化的关系,以及轧制后的微观组织形态。结果表明:在Ti-6Al-4V钛合金线棒材的轧制过程中,不同的轧制阶段,由于轧件单道次变形量、轧制速度的改... 研究Ti-6Al-4V钛合金在高温高速状态下连续塑性变形过程中各道次变形量、变形速度与轧件温度变化的关系,以及轧制后的微观组织形态。结果表明:在Ti-6Al-4V钛合金线棒材的轧制过程中,不同的轧制阶段,由于轧件单道次变形量、轧制速度的改变,坯料的变形温度有升有降,初轧和中轧阶段变形温度总的变化趋势是降低的,但变化趋势比较缓慢,从预精轧开始,随着轧制速度的提高,坯料变形温度逐渐上升;坯料在相变点温度以上加热开轧时,终轧温度控制在两相区内,轧制组织为细小等轴状α+β两相组织,横、纵向的微观组织相差不大,符合GB/T 13810—2007附录A《两相钛合金金相组织分类评级图》中A2级标准。 展开更多
关键词 TC4钛合金 辊模拉丝 力学性能 组织
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精密Ω形丝的辊模孔型设计 被引量:7
16
作者 田文彤 杨辉 刘遗城 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期62-64,共3页
在分析Ω形丝的形状特点、辊模孔型几何特性及金属在孔型内的变形复杂性的基础上,结合实践经验,采用五道次连续辊拉成形Ω形丝,其中前四道采用倒Y型三辊辊模拉拔成形,第五道次采用无芯两辊辊模拉拔成形。应用AutoCAD软件设计计算了各中... 在分析Ω形丝的形状特点、辊模孔型几何特性及金属在孔型内的变形复杂性的基础上,结合实践经验,采用五道次连续辊拉成形Ω形丝,其中前四道采用倒Y型三辊辊模拉拔成形,第五道次采用无芯两辊辊模拉拔成形。应用AutoCAD软件设计计算了各中间坯的几何形状(孔型形状);应用Pro/E软件设计了各道次的辊模三维装配图,实现了辊模的交互式设计,缩短了设计制造周期,为进行精密异型丝的孔型设计提供了理论指导。 展开更多
关键词 辊模拉拔 Ω形丝 孔型设计
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基于高韧性特性的DC53热处理工艺 被引量:4
17
作者 贾慈力 沈耀仁 +1 位作者 钱士强 李永平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第2期174-175,178,共3页
研究了特种冷作模具钢DC53在低淬低回热处理工艺下的硬度、冲击韧度和耐磨性,并与进口Cr12MoV精整辊轮试样作了对比分析。结果表明,DC53通过低淬低回可获得很好的综合力学性能,在保持较高硬度的条件下,可以获得远比标准热处理规范高的... 研究了特种冷作模具钢DC53在低淬低回热处理工艺下的硬度、冲击韧度和耐磨性,并与进口Cr12MoV精整辊轮试样作了对比分析。结果表明,DC53通过低淬低回可获得很好的综合力学性能,在保持较高硬度的条件下,可以获得远比标准热处理规范高的冲击韧度,耐磨性仍旧较好,适合于制造要求载荷大、韧性高、耐磨损的模具工作零件。 展开更多
关键词 DC53 热处理 冲击韧度 冷轧辊轮
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精密异型钛材辊模拉轧加工工艺研究 被引量:2
18
作者 周林 雷霆 +2 位作者 方树铭 张玉林 陈昆 《钛工业进展》 CAS 2007年第2期34-36,共3页
分析了精密异型钛材难以加工的原因,简述了辊模拉拔法的原理、特点和优越性。设计、制作了4辊辊拉模,并用于生产实践,加工精密异型钛材。介绍了试生产工艺、试生产结果并对辊模拉拔法进行了讨论。结果表明:采用辊模拉拔工艺加工精密异... 分析了精密异型钛材难以加工的原因,简述了辊模拉拔法的原理、特点和优越性。设计、制作了4辊辊拉模,并用于生产实践,加工精密异型钛材。介绍了试生产工艺、试生产结果并对辊模拉拔法进行了讨论。结果表明:采用辊模拉拔工艺加工精密异型钛材,克服了钛材变形抗力大,难加工的缺点,能够显著减少拉拔力,增加道次加工率,提高拉拔速度,降低了生产成本。 展开更多
关键词 精密异形钛材 辊模 拉拔 工艺
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楔横轧模具脱空对轧制力影响规律研究 被引量:3
19
作者 束学道 聂广占 李连鹏 《中国冶金》 CAS 2007年第7期38-40,共3页
减小设备在现有工艺下的受力,是提高轧机轴承等关键零部件寿命和产品质量的有效方法之一。为此,采用有限元法对楔横轧模具在不脱空和脱空情况下进行了轧制过程数值模拟,详细分析了模具脱空对轧制力影响的规律,得到了在一定断面收缩率范... 减小设备在现有工艺下的受力,是提高轧机轴承等关键零部件寿命和产品质量的有效方法之一。为此,采用有限元法对楔横轧模具在不脱空和脱空情况下进行了轧制过程数值模拟,详细分析了模具脱空对轧制力影响的规律,得到了在一定断面收缩率范围内模具脱空有利于减小轧制力的研究结果,并与测试结果进行比较。研究结果为合理设计楔横轧模具、改善轧机受力状况提供了重要的理论依据。 展开更多
关键词 楔横轧 模具脱空 轧制力 有限元法
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前轴精密成形辊锻及精密模锻工艺与模具CAD 被引量:18
20
作者 陈建全 夏巨谌 +4 位作者 梁培志 胡国安 张金刚 柳家君 陈昌银 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2002年第6期1-3,共3页
介绍了汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻工艺的特点 ,利用UG平台开发了汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻CAD系统 ,利用该系统能实现汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻的工艺与模具设计 ,包括锻件设计、工艺设计。
关键词 前轴 成形辊锻 精密模锻 模具 CAD 汽车
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