固体超强酸SO_4^(2-)/Fe_2O_3催化N,N-二乙氨基乙醇与含芳香环的羧酸的酯化反应

用固体超强酸SO2-4/Fe2O3催化N,N 二乙氨基乙醇与9个含芳香环羧酸的酯化反应,合成了9个相应的酯,产率在75%～95.6%之间.讨论了不同的固体超强酸及催化剂用量,溶剂和反应温度,反应时间等因素对酯化产率的影响.实验结果表明:当催化剂用量占反应物总量的3.4%～3.8%,溶剂为二甲苯,反应温度140℃,反应时间6h的条件下,酯化产率最高.

植物生长调节剂己酸二乙氨基乙醇酯的合成研究

以己酸与二乙氨基乙醇为原料,磷酸二氢钾为催化剂,合成出标题化合物。通过正交实验优化出了最佳的合成工艺条件,当酸醇物质的量比为1.2∶1、催化剂的用量为2.5%、带水剂为二甲苯时,产物的收率可达92.1%,产品纯度95.5%。

相转移催化合成N,N-二乙基氨基乙基-3,4-二氯苄基醚

以二乙氨基乙醇、3,4 二氯氯化苄为原料 ,四丁基溴化铵为相转移催化剂 (PTC) ,氢氧化钠固体为碱 ,苯为溶剂 ,经Williamson醚化反应合成N ,N 二乙基氨基乙基 3,4 二氯苄基醚 ,产率最高可达 84 5 % ,质量分数为 98 7%。最佳合成条件 :n(Et2 NCH2 CH2 OH)∶n(Cl2 ArCH2 Cl)∶n(NaOH)∶n(PTC) =1 2∶1∶2∶0 0 5 ,反应时间为 2h ,反应温度为 6 0℃。产物经过沸点、折光率、红外光谱。

相转移催化合成N,N-二乙基氨基乙基-4-甲基苄基醚

以二乙氨基乙醇和对甲基氯化苄为原料 ,以四丁基溴化铵为相转移催化剂 ,合成了 N,N-二乙基氨基乙基 -4 -甲基苄基醚 ,产率最高可达 87.78%。考察了催化剂、温度、反应时间以及氢氧化钠用量对反应的影响 ,确定了最佳反应条件。产物经过沸点、折光率、红外光谱、氢质子核磁共振谱认证。

肉桂酸酯类化合物的合成及在农作物上的应用研究

为了研究肉桂酸酯类化合物在农作物上的应用活性,用2,4-二氯肉桂酸为起始原料合成出2,4-二氯肉桂酸二乙氨基乙醇酯的有机酸盐,并对其进行了核磁确定,同时对该产品的剂型进行了研究。结果表明,用其500倍液作用于花生、生姜和玉米时增产率分别达21%、16.7%和22.4%,说明该产品对几种农作物均具有较高的生物活性和增产性能。

钛酸四丁酯催化合成硝基卡因的研究

对硝基苯甲酸和N,N-二乙基乙醇胺在二甲苯溶液中,以直接酯化法合成硝基卡因。通过对催化剂种类、催化剂用量、反应时间等影响因素的考察,确定以钛酸四丁酯作为催化剂,催化剂用量为对硝基苯甲酸质量的3.5%,n(对硝基苯甲酸)∶n(N,N-二乙基乙醇胺)=1∶1,反应14h。硝基卡因的产率达到82.1%,比没有催化剂时产率提高11.8%。

β-二乙氨基氯乙烷合成工艺的改进

通过对现有工业方法进行改进，用等摩尔SOCl2在氯仿溶剂中，于35℃氯代β-二乙氨基乙醇得标题化合物。产物收率提高到75％以上，降低了物耗、减少了三废。

相转移催化合成N,N-二乙基氨基乙基正丁基醚

以二乙氨基乙醇、溴代正丁烷为原料 ,四丁基溴化铵为相转移催化剂 ,氢氧化钠为碱 ,苯为溶剂 ,经Williamson醚化反应合成N ,N -二乙基氨基乙基正丁基醚 ,产率达 79.8%。研究了催化剂、反应物配比、温度和反应时间对反应产率的影响 ,从而确定了最佳反应条件。产物经沸点、折光率、红外光谱、氢质子核磁共振谱给予确证。

工作场所空气中2-二乙氨基乙醇气相色谱测定方法的研究

[目的]建立工作场所空气中2-二乙氨基乙醇气相色谱测定方法。[方法]采用活性炭管吸附空气中2-二乙氨基乙醇，经二硫化碳解吸后气相色谱仪检测。[结果]本研究方法测定空气中2-二乙氨基乙醇线性范围5．0～200μg／ml，相对标准偏差（RSD）2．6％～6．4％，回归方程Y=5．34X-7．32，r=0．9998；方法最低检出浓度0．23mg／m^3（采样体积3L计），解吸效率86．1％～92．8％，相对标准偏差1．9％～5．8％；穿透容量（BTV）6．57mg；2-二乙氨基乙醇室温放置5d，下降率9．5％；采样效率〉90％。[结论]建立了工作场所空气中2-二乙氨基乙醇气相色谱测定方法，具有灵敏度高、操作简便、重现性好、准确可靠，适合工作场所空气中2-二乙氨基乙醇的测定。

二乙基氨基甲基丙烯酸乙酯的研制

研究了以二乙基氨基乙醇与甲基丙烯酸甲酯为原料 ,二丁基月桂酸锡为催化剂合成二乙基氨基甲基丙烯酸乙酯 (DEAM)的最佳工艺条件。详细考察了配比 。