抗润湿GO复合膜的制备及其在印染废水膜蒸馏处理中的应用

膜蒸馏技术在工业废水处理中具有一定的应用潜力和优势,然而膜污染和膜润湿问题严重阻碍其产业化发展。将氧化石墨烯(GO)和聚乙烯亚胺(PEI)通过真空抽滤的方法沉积到疏水性聚偏氟乙烯(PVDF)膜表面,制备了表面亲水、基底疏水的膜蒸馏用GO复合膜(PVDF-GO/PEI),对膜表面微观结构进行表征,并将其应用于直接接触膜蒸馏对印染废水的处理中,对膜蒸馏过程中膜的抗润湿性及抗污染性能进行了研究。结果表明,GO层明显提高了膜表面亲水性,且对渗透通量影响较小。PVDF-GO/PEI复合膜对于印染废水中的污染物具有较高的截留性能,有机物截留率99.7%,色度可被完全去除。同时,对比原PVDF膜和PVDF-GO膜,PVDF-GO/PEI复合膜表现出稳定的渗透通量,且具有更好的抗润湿性能。分析表明,PVDF-GO/PEI复合膜优异的截留和抗润湿性能归因于膜亲水性的增强和其稳定的二维结构。

氢氧化镁对印染废水脱色处理

采用氢氧化镁对直接灰印染工业废水进行脱色处理。考察了 p H值、镁盐添加量、固液分离方法等对脱色效果的影响 ;研究结果表明 ,氢氧化镁具有良好的脱色效果 ,在镁盐添加量为 60 0 mg/L,p H值 1 1的条件下 ,脱色率达 98%以上 ;氢氧化镁对直接灰染料的饱和吸附量高达 2 .1 2 2 1 g/g,不同的固液分离方法对脱色效果有一定的影响。

直流电絮凝法处理印染废水的研究

为提高传统化学法和生物法处理色度高、颜色变化频繁、化学需氧量(COD)值大和pH值高的印染废水的效果,试验研究了用直流电絮凝法处理实际印染废水并分析了COD、pH值和COD的变化以及极板和电能的消耗。试验结果表明,电絮凝法处理效果好,对pH值要求低,工艺简单,操作方便,成本低。

微波诱导氧化处理直接蓝染料废水的研究

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理直接蓝染料废水,用实验方法分别考察了活性炭种类、活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、H2O2用量和pH值等因素对处理效果的影响.结果表明,5 g活性炭与50 mL直接蓝废水混合(固液比为1∶10),在微波功率为480 W,辐射时间6 min,H2O2用量2.0 mL,pH=3的条件下,对废水COD的去除率达到97.4%.动力学研究表明,该氧化过程符合一级动力学规律,反应速率常数K=0.088 min-1,反应半衰期t1/2=7.88 min.MIOP有望在废水处理中得到广泛应用.

直流电絮凝法处理印染废水研究

针对印染废水直接生化处理难的问题,试验采用直流电絮凝处理工艺,研究了某印染厂废水电絮凝过程中pH值、温度、极板电压、COD和色度随电解时间的变化,并对电解前后废水中有机成分进行分析。结果表明,直流电解过程中废水pH值和温度不断升高;电流强度不变的条件下极板电压下降。GC-MS图谱分析表明直流电解可以有效氧化分解废水中的有机污染物;经25min处理后COD和色度去除率分别达到75.45%和84.62%以上,出水水质可以满足纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)中的I级水质要求。

直接电解法处理染料废水的研究

实验以Ti为基体 ,分别采用热分解法和阳极电沉积法制备了SnO2 和PbO2 电极。用XRD、SEM、XPS和稳态极化、循环伏安法分别对上述电极进行结构特性表征和电化学特性检测。实验结果表明 ,在相同工作条件下 ,SnO2 电极的析氧电势比PbO2 电极高 30 0～ 5 0 0mV ,且其作为阳极降解的直接染料 (直接橙S和直接耐晒黑G)模拟废水COD值下降速度快。在模拟染料废水处理体系中 ,提高反应温度有利于染料的降解。SnO2 电极阳极氧化染料溶液过程中 ,能定性检测到降解产物———CO2 。

直接染料染色废水的脱色及其回用

使用还原型脱色剂对直接染料染色废水进行脱色处理,重点研究了脱色剂用量、反应温度、pH和时间等因素对脱色反应的影响。并且将脱色后的染色废水回用于织物染色中,在染色织物的颜色特征和牢度方面进行了比较。结果表明,脱色温度的升高有利于染料的脱色,尤其对于水溶性较差的品种,脱色剂用量的增加能够促进染料的脱色率的升高。另外三种染料在自来水和回用水中的的染色织物的染色表面深度和牢度比较接近,而且染色织物之间的色差较小,这说明脱色废水可以回用于直接染料的染色中。

酸改性活化粉煤灰处理直接紫-N染料废水实验研究

对原状粉煤灰进行酸改性活化,考察了最佳改性试剂和最佳改性时间等因素作用下的粉煤灰对直接紫-N染料废水处理效果的影响。结果表明,在最优实验条件下,酸改性粉煤灰对废水COD和色度的去除率均较高,分别达87.8%和98.4%。利用粉煤灰处理直接紫-N染料废水具有成本低、节约资源的优势,而且能达到以废治废的目的。

可见光催化剂BiVO_4降解废水中直接耐酸大红4BS

以直接耐酸大红4BS模拟染料废水为目标污染物,研究了BiVO_4对直接耐酸大红4BS(简称4BS)的吸附效果以及废水初始质量浓度、废水pH和BiVO_4的加入量对光催化降解效果的影响。实验结果表明:当废水初始质量浓度为40 mg/L、废水pH为6.38、BiVO_4加入量为1.0g/L时,4BS的降解率可达98.9%;BiVO_4重复使用5次后4BS的降解率可达80.0%以上;COD的变化趋势说明4BS被催化剂吸附和光催化降解的过程是循序渐进的。

海绵铁感应热固定床对染料废水脱色研究

感应热固定床（IHBF）在有机废水非均相反应中，通过能量靶向作用于磁性滤料微界面，形成固液相界面高温微反应区，实现了有机废水低能耗高效降解．本文探讨了海绵铁感应热固定床处理直接紫D—BL废水的运行条件和机理．结果表明，在进水pH值6-7，水温为30℃，HRT为2．08min的条件下，运行30min后脱色率高达93．5％．降解溶液的uv—vis结果表明，直接紫D—BL在554nm和220nm的特征峰消失．通过SEM—EDS技术对Ni-SI降解前后的样品进行表征，结果显示，降解后Ni-SI中的Fe形成了Fe的氧化物和氢氧化物．根据降解、表征分析其反应机理，推断是直接紫D—BL首先吸附在海绵铁颗粒表面，接着铁与水反应产生的H1在Ni的催化和局部高温作用下产生大量的氢自由基，并与直接紫D—BL发生催化还原反应，使得分子中最毒性的共轭双键和苯环断开而降解．此外对酸性黑10B废水、直接大红D—GLN废水和实际染料废水分别进行试验，脱色率分别达到82％、78％、81％左右，表明海绵铁感应热固定床在染料工业废水处理中具有良好的应用潜力．

Ts-1分子筛光催化氧化降解偶氮染料直接湖蓝5B

以Ts-1分子筛为光催化剂,H_2O_2为氧化剂,20 W紫外灯为光源,对直接湖蓝-5B进行光催化氧化降解。考察了pH值、H_2O_2质量浓度、染料质量浓度、催化剂质量分数和催化降解时间对催化氧化降解效果的影响。结果表明:光催化氧化反应60 min,催化剂1%,H_2O_25 g/L,pH值2.7,室温17℃条件下,100 m L质量浓度为0.05 g/L的直接湖蓝5B的脱色率达78.98%。Ts-1分子筛催化剂使用10次后脱色率仍达72.54%;经FT-IR、XRD、TG热稳定分析,Ts-1分子筛在光催化氧化降解体系中具有良好的物理化学稳定性。

直接染料在兼氧条件下的生物降解性能研究

实验分析了6大类14种直接染料在兼氧条件下的降解性能和脱色效果。在未加葡萄糖的实验中,采用不同温度(20℃与35℃)和不同停留时间来测定染料的降解性能。结果表明,35℃下的最佳停留时间为48h,此时的CODcr的去除率及脱色均有较好的效果,而在72h的停留时间下,降解效果无明显提升。20℃下最佳停留时间则为72 h,此时的CODcr去除率及脱色效果与35℃下的结果很接近。在添加葡萄糖的实验中得到结果证实了葡萄糖作为在共代谢作用中的碳源对促进染料的降解起到非常积极的作用。

高铁酸盐溶液氧化直接耐晒黑G的效果及机理

研究了高铁酸盐溶液(FS)降解直接耐晒黑G(DB19)的效果,并采用UV-Vis、GC/MS等方法对降解机理进行了分析.结果表明,FS对DB19的脱色效果较好,pH<7.7时,5min的脱色率达到94%以上,最佳范围为pH<10.7.FS的最佳投加量为20mg/L,反应60min时,对DB19色度和COD的去除率分别为95%和60%.FS对DB19废水TOC的去除率为5%,表明染料大分子难以被完全矿化.UV-Vis扫描、GC/MS分析和体系pH值的变化结果表明,染料分子的偶氮键能被迅速攻击破坏,使染料消色,染料大分子被氧化为有机小分子中间产物,提高了染料废水的可生化性,同时产生大量的酸性有机中间物质,导致体系的pH值显著降低.

微絮凝直接过滤-超滤深度处理印染废水试验研究

采用微絮凝直接过滤-超滤组合工艺对印染废水处理站的二级生化出水进行了深度处理。探讨了微絮凝直接过滤、超滤及其组合工艺对浊度、COD的去除效果,从跨膜压差的变化角度比较了不同预处理方式砂滤、微絮凝、微絮凝直接过滤对膜污染的影响。结果表明,微絮凝直接过滤对浊度、COD的去除率分别高达71%、47.9%,超滤具有很好的除浊功能,去除率在97%以上,但COD去除率仅为20%左右。微絮凝直接过滤-超滤组合不仅能提高出水水质,使浊度和COD的去除率分别到达99.2%和57.5%,满足城市杂用水水质标准(GB/T 18920-2002)要求;而且与其它的预处理方式对比,微絮凝直接过滤能大大地减轻超滤膜的负荷,延缓膜的污染。该组合工艺构筑物占地面积小,投资和运行费用相对较低,具有工业应用价值。

氢氧化镁对染料废水的脱色研究

采用氢氧化镁对印染工业废水进行脱色处理 ,研究了 pH值、镁盐投加量等对脱色效果的影响 ,结果表明镁盐具有良好的脱色效果 .在镁盐投加量为 50 0mg/L ,pH值为 1 1的条件下 ,脱色率达 98%以上 ,氢氧化镁对直接红染料的饱和吸附量高达 2 .2 0 4 5g/g .

不同预处理方式对超滤膜深度处理印染废水效能影响的研究

以印染废水处理站的二级出水为原水,考察了不同预处理方式(砂滤、微絮凝、微絮凝直接过滤)对超滤膜性能及其去除印染废水中污染物的影响。结果表明,砂滤随着运行时间的延长造成膜的不可逆污染,微絮凝可缓解膜污染,微絮凝直接过滤对膜污染在微絮凝基础上有所改善;不同预处理方式均能保证出水浊度小于0.1NTU;微絮凝直接过滤预处理工艺对CODCr去除率接近70%,微絮凝直接过滤处理方法能有效缓解膜污染,对浊度和有机物的去除效果较好,是较有优势的预处理工艺。

内电解Fenton法处理直接蓝2B降解历程

选取具有代表性的偶氮染料直接蓝2B进行内电解-Fenton氧化处理。研究了内电解-Fenton法处理偶氮染料直接蓝2B的降解历程,通过紫外-可见分光光度法、傅里叶变换红外光谱法、高效液相色谱-离子质谱法对反应过程中间产物进行分析,推断出染料在内电解-Fenton氧化法处理过程中的降解反应历程,对处理偶氮染料废水具有一定的指导意义。

CuO/γ-Al_2O_3三维电极体系催化降解染料直接铜盐蓝2R的研究

直接铜盐蓝2R具有典型的染料分子所具备的偶氮键发色基团及羟基、氨基等助色基团。实验以活性氧化铝为载体硝酸铜溶液为前躯体,通过浸渍焙烧法制得催化性能良好的CuO/γ-Al2O3颗粒,以此作为三维电极体系内填充粒子。通过自制三维电极反应器采用间歇的实验方式处理不同浓度的直接铜盐蓝2R染料废水,对反应后废水进行UV-Vis,FTIR,COD,氨氮和色度测定以反映处理效果。FTIR前后对比结果表明,反应使得苯环和萘环上的C-N断裂,形成了磺酸基和羟基1,4取代的萘环结构,偶氮结构连接的苯环醚的中间产物。UV-Vis结果显示反应后的溶液紫外特征吸收峰消失,表明体系对该染料脱色效果明显。

直接光度法测定印染废水中铈(IV)

在硫酸溶液中，铈（ Ⅳ）的强氧化性对间甲酚紫有褪色作用，其褪色程度与铈的浓度有关，据此建立了直接光度法测定痕量铈的新方法。考察了各种实验条件对灵敏度的影响。结果表明，最佳实验条件为：硫酸1.3 mL，间甲酚紫1.4 mL，反应温度80℃，加热反应时间10 min。线性范围为0～6μg/mL，检出限为0.046μg/mL。可用于印染废水中铈的测定。

电生物耦合法与生物法处理直接耐晒蓝废水对比试验

目的考查电-生物耦合法的强化降解性能.在生物水解反应器中添加微电场,以期能够促进水解,提高处理效果.方法在水解反应器中施加铁皮阳极,石墨柱阴极的微电场,形成电-生物耦合水解反应器,分别用电-生物耦合水解-好氧接触氧化法和生物水解-好氧接触氧化法处理直接耐晒蓝B2RL染料废水.停留时间：水解12 h,接触氧化7.95 h.电生物水解反应器采用电流密度依次为0.024、0.048、0.072、0.084和0.096 m A·cm^-2.结果电-生物系统对染料质量浓度、色度和CODCr的去除效果优于生物系统,对氨氮的去除效果则较生物系统差,且氨氮效果的差距随电流密度的增加而缩小.在电流密度为0.096 m A·cm^-2时,电-生物耦合工艺对染料质量浓度、色度、CODCr和氨氮的平均去除率分别为96.64%、95.83%、87.10%和51.43%.同期生物系统对应的平均去除率分别为42.80%、56.67%、79.23%和52.12%.结论电-生物耦合法对直接耐晒蓝B2RL染料废水的净化效果优于生物法.电-生物耦合法处理染料废水效果受到电流密度影响,在0.024~0.096 m A·cm^-2内电流密度越大处理效果越好.