成庄矿破碎围岩注浆加固工艺研究与应用

对复用、留用巷道超前开展煤体注浆加固研究工作,从根源上减少回采期间复用留用巷道变形量,逐步减轻失修巷道维护压力,重点在受多次采动影响的孤岛面开展工业试验研究,主要采用联邦加固AB料、注浆泵等,通过现场试验,大大减小了巷道的变形量,注浆后在时间和空间上巷道的变形量满足了综采工作面回采需要,保证了矿井安全有序生产。

锚注联合支护技术在失修巷道中的应用

针对济宁二号煤矿93下10运输顺槽在返修时的实际情况,探讨并在实践中采用锚注联合支护技术对失修段进行加固治理,取得了良好的支护效果,保证了矿井正常接续。

棉种图像精选方案与算法研究

提出了一种基于图像处理的棉种精选算法。精选作业前,先设定种子通道工位;精选过程中,使用首帧差分阈值分割的方式提取种子区域的二值图像,然后在原图像的种子区域计算红色像素数并判断红色种子,通过分析二值图像判断破壳种子,最后对种子图像进行微分处理并去除边缘像素判断裂纹种子。实验结果表明,该算法能够很好地判断出缺陷棉种,速度快、准确性高。

极端重载条件下高效切削刀具技术

冲击破损和粘结破损是刀具在极端重载切削条件下的两种主要失效形式,冲击破损是由于刀具承受极端机械冲击产生的断裂破损现象;而粘结破损是在超高温和超高压作用下切屑新鲜表面与刀具表面发生冷焊而使刀具表面发生损坏的现象.通过分析研究极端重载切削过程,获知变频率热冲击和机械冲击是引起刀具失效的主要因素,因此,本文就如何在极端重载切削条件下提高刀具性能,保持能力及提高其使用寿命,从刀具材料、刀具结构以及刀具优质表面改性技术等方面进行分析论述.

粗骨料胶结充填材料性能研究

为减少尾砂排放带来的污染及运作成本,在确保充填体强度、安全开采的前提下,将尾砂掺入戈壁集料用于井下充填是一种行之有效的方法,为此进行了一系列相关的试验研究.通过配合比试验得到所需的技术参数,并从粗、细骨料分布特性详细地分析了不同配合比试块强度产生差异的内在原因,对其形成的承力架构及破损特征进行了描述,为从根本了解粗骨料混凝土充填材料力学性质的成因及对其进行控制调节提供依据.

三维复杂槽型铣刀片冲击破损数学模型

针对三维复杂槽型波形刃铣刀片和传统的平前刀面铣刀片,对45#钢的面铣加工进行了试验与理论分析,对铣削刀具进行了冲击破损数学模型的研究.首先对两种铣刀片进行冲击破损试验研究,揭示了不同铣刀片冲击破损失效形式的差异;其次,在试验研究基础上,采用数理统计方法,建立两种铣刀片冲击破损寿命累积分布函数的数学模型,证明了波形刃铣刀片的抗冲击破损性能优良;最后,应用柯尔莫哥洛夫检验方法证明两种铣刀片的冲击破损寿命概率分布符合威布尔分布函数,有助于解决自动化生产中刀具破损这一关键技术问题及研究槽型优选技术.

商品混凝土非破损检测方法的探讨

本文对12批商品混凝土试件及构件分别进行钻芯法、后装拔出法、回弹法、超声-回弹综合法的强度检测试验。通过对356组试件试验数据的统计、分析和处理,建立了检测商品混凝土结构强度的推定曲线,扩大其适用范围为强度等级C20～C80的混凝土;并对改进检测评定方法提出了建议。

三维复杂槽型铣刀片粘结破损实验与槽型优选的研究

针对哈尔滨理工大学开发的三维复杂槽型波形刃铣刀片和平前刀面铣刀片,通过对耐热钢的面铣加工进行刀片粘结破损实验及槽型优选研究。首先,进行铣刀片三维温度场有限元分析,预测出波形刃铣刀片的抗粘结破损性能优良;其次,通过对温度场的模糊综合评判,预测了波形刃铣刀片的优越性能;最后,通过对难加工材料3Cr-1Mo-1/4V钢的面铣加工的实验研究,揭示了刀具粘结破损的实质,建立了铣削温度与前刀面最大粘结破损深度之间的数学模型,分析了铣削温度对刀具粘结破损的影响规律,并证明了波形刃铣刀片切削性能的优越性。

基于应力场分析的铣刀片冲击破损目标函数研究

以哈尔滨理工大学开发的波形刃(前刀面为波形曲面)铣刀片为例,以最小冲击破损为目标,进行铣刀片槽型优化目标函数的研究。在已建立的三维复杂槽型铣刀片受力密度函数的基础上,进行铣刀片不同切削参数下的应力场有限元分析,应用模糊数学理论对应力场进行模糊综合评判,建立应力场模糊评判结果与冲击破损切削参数之间的目标函数关系,从而进行目标函数的槽型优化设计。本研究为铣刀片的开发及解决自动化生产中刀具破损这一关键技术问题打下理论基础。

蓄热式烧嘴破损状况与改进

总结国内蓄热式加热炉燃烧器的破损状况,从烧嘴结构、布置方式、砌筑技术与筑炉材料4个方面,分析引起蓄热式烧嘴破损的主要原因,综述国内在上述4个方面的改进措施与应用效果。

耐热钢加工刀具粘结破损数学模型的研究

针对哈尔滨理工大学开发的三维复杂槽型波形刃铣刀片和平前刀面铣刀片,通过对耐热钢的面铣加工进行刀片粘结破损数学模型的研究。首先,进行铣刀片切削温度实验,对铣刀片粘结破损机理进行分析;其次,通过实验揭示不同铣刀片粘结破损失效形式的差异;在粘结破损实验的基础上,建立铣削温度与前刀面最大粘结破损深度之间的数学模型,分析铣削温度对刀具粘结破损的影响规律。研究成果为解决自动化生产中刀具破损这一关键技术问题打下理论与试验基础。

可插入式桥塞在二次固井中的应用

在油田生产中 ,部分油井因固井质量差发生管外窜槽以及套管出现漏点 ,导致水层出水 ,油井含水上升。针对在二次固井时易卡管柱和固井灰浆回吐 ,影响工艺效果的难点 ,介绍可插入式桥塞的结构、工作原理和特点。通过现场应用 ,取得了较好的效果。

耐热钢加工铣刀片粘结破损目标函数的研究

以哈尔滨理工大学开发的波形刃(前刀面为波形曲面)铣刀片为例,以最小粘结破损为目标,进行铣刀片槽型优化目标函数的研究。在已建立的三维复杂槽型铣刀片受热密度函数的基础上,进行铣刀片不同切削参数下的温度场有限元分析,应用模糊数学理论对温度场进行模糊综合评判,建立温度场模糊评判结果与粘结破损切削参数之间的目标函数关系,从而进行目标函数的槽型优化设计。上述研究成果为铣刀片的开发及解决自动化生产中刀具破损这一关键技术问题的研究打下理论基础。

高强度钢加工不同槽型铣刀片冲击破损实验研究

采用几种适合加工高强度钢的不同槽型铣刀片,通过对大型化工设备热壁加氢反应器的主体件——筒节材料3Cr-1Mo-1/4V(2.25Cr-1Mo-1/4V)钢的面铣加工,进行铣刀片冲击破损的实验研究。首先,采用正交试验设计法,进行几种不同槽型铣刀片加工高强度钢试验,通过试验揭示不同铣刀片冲击破损失效形式的差异;其次,在大量、系统的冲击破损试验基础上,采用数理统计的方法建立冲击破损寿命累积分布函数数学模型;进行冲击破损平均寿命比较,从而对不同槽型铣刀片进行优选。研究成果为实际生产中刀具破损这一关键技术问题及槽型优选技术的研究打下理论与试验基础。

KR脱硫搅拌头用修补料的研究与应用

通过国内某钢厂KR搅拌头破损状况与在线修补的现场调研,分析了影响搅拌头修补使用效果的主要原因,提出了修补料合适的性能要求。通过修补料的原材料选择分析、实验研究和工业性试验,获得了性能优良的搅拌头在线修补料。通过与研制的搅拌头专用浇注料配合使用的工业性试验与实际推广应用,使搅拌头平均使用寿命提高到730次/支以上,达到了降低搅拌头维护量与脱硫成本的目的。

小半径曲线并大坡度盾构施工管片破损及上浮受力分析

以天津地铁三号线水上北路站～吴家窑站盾构区间施工为背景,在管片处于小半径曲线、大坡度盾构施工的情况下,对管片的受力分析,讨论了引起管片破损及管片上浮的原因,并提出了相应的技术控制措施。研究结果印证了在地质为淤泥质粉质粘土层的条件下,管片破损的主要原因是推进油缸的靴撑对管片产生的侧向分力;管片上浮的决定性因素为壁后注浆的静态上浮力和千斤顶的推力,以及在设计轴线的法线上产生的向上的分力。

古籍定级和古籍破损定级在编目系统中的著录

武汉大学图书馆在古籍编目系统中设置了古籍定级和古籍破损定级字段,试图完善古籍编目数据的内容,建立古籍定级及古籍破损定级的电子文档,可以更好地保护古籍文献,并且可以实现向国家古籍保护中心的普查平台批量导入古籍数据。

破损大型屋面板受弯承载力试验研究

破损构件承载力计算是钢筋混凝土结构耐久性评估的关键问题。对6块从工业厂房中拆卸的大型屋面板进行试验研究,试验和理论分析结果表明,构件破损程度对板的承载力有明显影响,锈蚀钢筋的力学性能退化及由此引起的钢筋和混凝土之间粘结性能的退化是承载力下降的内在原因。立足于现行规范的承载力计算公式,提出了破损屋面板受弯承载力计算模型。

哈市道路破损原因及防治措施的探讨

介绍了哈尔滨市市内道路出现破损的原因及相应的防治措施。

产品包装外破损实时监测系统

分析了包装产品检测的现状和存在的问题,结合包装箱检测的特点,设计了一种利用CANCAM智能相机的实时检测系统,给出了该系统的硬件组成、软件结构和检测方法,实际应用表明,该系统性能稳定,能够有效地解决产品包装外破损的检测问题。