双管定向钻进技术在祁南矿313工作面的应用

针对祁南矿313工作面碎软煤层中顺煤层长钻孔施工时,煤层倾角大和32#煤碎软的问题,利用双动力头钻机及配套钻具,开展钻杆、套管双管定向钻进工艺研究;通过关键设备选型、钻杆和钻杆钻头、套管和套管钻头钻具选配、风动定向钻进工艺参数优化以及提出钻杆在套管内大直径筛管护孔等方法及试验,有效提高顺煤层钻孔深度,实现顺煤层长钻孔轨迹可控,并提高了地层适应性。

双头深孔枪钻控制模型研究

根据工件所需钻孔的总排数、每一排的总孔数以及相邻排之间的距离,按照最优的加工模式,自动确定双头钻之间距离,自动确定钻孔模式,并自动生成G代码加工程序。提高钻孔加工效率,而且避免用户繁杂的G代码程序编写和调试过程。

一种新型双系统数控深孔钻床的设计及分析

针对目前采油工程领域、航天航空工程领域以及核工程领域中,深孔零件的加工存在着加工方式比较单一、自动化程度低等问题,设计一种新型数控深孔钻床,能在一台数控深孔钻床上同时实现外排屑和内排屑,并且可根据工作条件来合理选择排屑系统。建立该机床的理论模型,介绍这种新型数控机床的工作原理,对机床的承重支柱进行有限元分析,并通过实际加工来验证其可行性,为深孔零件的加工提供了一种参考。

基于PLC和触摸屏的双头盲孔钻机控制系统设计

根据双头盲孔钻机的工艺要求,介绍以松下PLC为控制中心,以威纶触摸屏为人机交互界面,两者相结合的控制系统的软、硬件设计原理及其实现;采用模块化程序设计的编程思想,增强了程序的功能可扩展性及代码可重复利用性。该系统的使用,既降低了劳动强度,提高了产品的生产效率,同时也为长时间的稳定生成运行提供了保证。

基于台达PLC的双头钻床控制系统改造设计

针对继电-接触器系统控制的双头钻床进行PLC电气改造,论述了系统的具体工作要求,给出改造方案和程序流程图。系统选用台达可编程控制器作为核心处理器,并增加了变频器,提高了生产效率和安全保障。

反井钻机扩孔刀盘的防松结构及机理探讨

为解决ZFYD2500型反井钻机在某矿溜煤眼施工过程中曾出现的扩孔刀盘连接螺栓松动乃至断裂的问题,介绍反井钻机及扩孔刀盘的概况和结构型式。通过对刀盘螺栓松脱现象的主要原因及机理进行分析,提出了解决方案及预防措施,效果良好。

半轴法兰盘钻铰锥孔专用机床设计

设计了一款适应多型号半轴加工的钻铰锥孔专用机床,能够一次加工8个圆周均布的孔,并完成打底孔、铰锥孔、内倒角三个工步。浮动V形块初定位、双顶尖定位、法兰盘面夹紧、螺杆移位装置等结构的设计,满足了半轴零件不同型号多轴径多长度的装夹需求。半轴水平安装、X/Y/Z三轴控制主轴定位,满足了机械手或桁架上下料的需求。为车间整体智能化、网络化建设提供了支持。

双头深孔钻床控制系统的设计与改造

本文根据双头深孔钻床的工作原理,介绍了用可编程控制器对其工作过程进行自动控制的软、硬件设计方案,并给出了程序控制梯形图及动作说明。

煤矿井下定向钻进防串孔方法及应用

煤矿井下定向钻进技术可精确控制钻孔轨迹,有效提高钻孔深度,已经越来越广泛地应用于煤矿瓦斯治理、地质构造勘探等领域。煤矿井下定向钻孔在施工过程中常与设计轨迹有所差异,当多个钻孔存在于一个工作面时,可能发生串孔现象,影响瓦斯抽采效果形成安全隐患,或者发生孔内垮塌造成经济损失。针对此问题,提出一种基于双目标孪生支持向量机的煤矿井下定向钻孔施工防串孔方法,并通过某煤矿井下定向钻孔试验进行了验证。该方法可集成在随钻测量软件中,利用随钻测量数据对是否可能发生串孔进行实时判断,同时对现场施工进行实时指导。首先确定零点钻孔建立绝对坐标系,包含同一工作面的所有钻孔;其次选择刚完成钻孔测点的倾角、方位角、工具面向角等作为输入参数,通过双目标孪生支持向量回归算法训练样本测点建立回归模型预测下一测点的三维空间绝对坐标;最后将预测点的绝对坐标x轴方向进行切面,得到切点与预测点间距,根据间距进行判断是否存在串孔风险,并在随钻测量软件中给予自动提示。试验表明:通过该方法指导某煤矿钻场定向钻孔施工,可以有效避免定向钻进过程中的串孔风险,消除抽采盲区,为定向钻孔施工质量和钻进效率的提升,提供了技术支撑。

潜孔锤跟管钻进技术在小浪底水利观测孔工程的应用

在黄河小浪底水利枢纽观测孔工程中,采用气动潜孔锤跟管钻进结合双动力头钻机成功地解决了普通气动潜孔锤及常规钻进工艺在厚度达50 m渣石层成孔难的问题。

数控深孔钻镗床授油器拖板结构设计

介绍了数控深孔钻镗床的加工特点及机床在实际工作过程中授油器的结构设计要求,和用于数控深孔钻镗床一种新型授油器拖板结构设计及其优越性分析。

双头宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片焊接工艺技术研究

采用手工焊接双头宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片,焊缝成形差、焊接质量缺陷较多、工人劳动强度较大、生产率较低,通过立项研究,使用自动焊接专机焊接螺旋叶片,焊接效率提升3倍以上,产品质量得以提高。按照新工艺加工的双头宽叶片螺旋钻杆使用寿命较长,客户满意度较高,产品质量稳定,提高了市场占有率。

深孔爆破辅助掘进机在半煤岩巷道的施工方法

介绍了煤峪口矿的地质情况,研究采用深孔爆破辅助EBZ-160掘进机掘进半煤岩巷道的施工方法,得出该施工方法在实际半煤岩巷道施工运用过程中,能取得节约设备资源、提高掘进效率等良好的综合经济效益。

潜孔锤跟管钻进技术在小浪底水利观测孔工程的应用

在黄河小浪底水利枢纽观测孔工程中,采用气动潜孔锤跟管钻进结合双动力头钻机成功地解决了普通气动潜孔锤及常规钻进工艺在厚度达50m渣石层成孔难的问题。

余吾煤业掘进工作面千米钻机抽采钻孔优化布置

基于余吾煤业千米钻机应用现状和煤矿井下施工条件,通过对松软煤体钻孔塌孔机理进行分析,提出了定向钻孔优化布置原则,并对"纵向"和"横向"两种定向钻孔布置方式进行研究,制定出适合该类煤层的掘进工作面千米钻机抽采钻孔优化布置。

双动力头钻机全套管成孔在咬合桩施工中的应用

本文以泉州台商投资区海湾大道双山段道路及景观工程2号雨水泵站围护工程为例,在地下水位较高、地层渗透系数较大、砂层较厚等不良地质状况下,对咬合桩施工采用双动力头钻孔机辅以全套管成孔的施工方法、优势进行阐述,并总结了施工中的注意事项和质量控制措施。

大倾角下行防突钻孔钻进成套装备研发

为有效解决大倾角下行防突钻孔孔口塌孔、孔内排渣困难及孔口瓦斯异常涌出等问题,研制了大倾角下行防突钻孔钻进成套装备。该成套装备由履带全方位液压钻机、双壁反循环钻杆、反循环钻头总成、快速水变接头、孔口防喷、防塌处理器、煤-水-瓦斯循环处理一体机、深孔钻杆阻水环、电液集成控制平台组成;具有体积小、行走灵活、集成化程度高,操作简单,工作效率高的优点。该防突钻孔钻进成套装备在仲恒煤矿3#大倾角煤层成功地进行了工业性试验,具有推广价值。

制动蹄双排孔加工步序产能提升

本文通过对我公司制动蹄产品双排孔加工步序设备进行调整和更新,极大的提高了该步序的加工能力,由原来的日产1500件提升到日产2500件,减少了机床投入,降低了员工劳动强度,提高了加工效率,为企业创造了可观的经济效益。

起落架柱塞头类工件深孔根部典型结构加工工艺研究

对起落架柱塞头深孔加工过程中的工艺难点进行了分析,针对柱塞头深孔根部R封闭、加工过程排屑困难、加工刀具长径比较大且易产生振动等技术难点,制定了一套整体解决方案。通过对公司设备能力和现有加工方案进行分析,采用自制成型扁钻与转接套,并利用转接套将扁钻与BAT深孔钻杆连接,以低转速、小进给方式进行试加工的工艺方法,较好地解决了柱塞头深孔根部R加工的难点。通过试验和生产实践证明,采用该工艺方法加工的深孔根部R经检验符合设计图样要求。扁钻与BAT深孔钻杆连接加工深孔的工艺方法扩展了扁钻在深孔中的应用范围,也为深孔类工件根部典型结构加工提供了一种新思路,并形成深孔孔底典型几何特征加工的工艺方法,成功应用到多个产品中。

激光通孔钻孔测试研究

激光钻孔是印制板(Printed circuit board)生产流程中的重要一环,随着PCB多层高阶化发展,激光通孔(Laser Through Hole)在PCB加工中变得越来越重要。使用CO2激光钻孔机采用双面钻孔方法可以实现孔径50μm~125μm范围的激光通孔加工。本文主要研究了印制板、IC载板(IC Package Substrate)生产工序中不同材料、铜厚以及板厚的激光通孔钻孔工艺,介绍相关工序的工艺参数,以供激光钻孔工序制作此类板时提供参考。