基于线圈结构的双针床经编毛绒织物三维仿真

为实现高效率、低成本双针床经编毛绒织物开发,在分析了双针床经编毛绒织物形成及运动规律的基础上构建了垫纱数码数学模型、穿经数学模型,由数学模型自动生成垫纱运动轨迹。探讨了成圈及衬纬结构形成的毛绒织物的编织规律及其工艺,在研究其线圈结构及毛绒形态的基础上,建立了理想状态下的成圈及衬纬毛绒线圈模型,结合毛绒仿真关键因素及生成工艺参数,利用C#和JavaScript程序设计语言在Visual Studio平台上进行编程,实现了双针床成圈型及衬纬型毛绒织物的三维仿真。通过与实物图对比,验证了该模型可以真实模拟实物花色效果,仿真效果相似度高,可有效解决毛绒花型设计局限性的问题,降低设计难度和生产成本,解决设计周期长的问题,提高了生产效率,使双针床经编毛绒织物的应用得到广泛推广。

智能化双针床全成形电脑横机产品开发

为促进智能化全成形针织技术的发展与应用,实现从衣片编织到全成形编织模式的变革,介绍智能化双针床全成形电脑横机的现状,阐述双针床全成形电脑横机技术特点,研究新型纤维石墨烯材料在该机型上的产品开发与应用,并对出现问题进行分析和探讨。基于双针床电脑横机,将不同纱线配比和编织参数应用到实际生产中,通过对比分析生产过程中产生疵点的原因,提出解决方案,并给出关键部位领口平收针编织技巧。该研究为产品生产提供参考意见,为新型纤维材料产品开发提供新思路,促进企业数字化转型和创新能力,提升企业核心竞争力。

全成形运动护膝结构设计及成形方法

为探究电脑横机开发全成形针织产品的更多可能性,以针织运动护膝为研究对象,探究全成形局部结构变化原理,并进行工艺实践。首先通过三维扫描系统获取膝盖数据,确定护膝的二维纸样尺寸,将工艺参数代入二维纸样中的尺寸获得护膝整体的针织工艺模型;再对护膝局部变化组织进行开发设计,通过双针床电脑横机和SDS-ONE APEX3系统开发全成形局部多层结构,在护膝的髌骨部分和侧边设计不同的线圈结构来实现保护功能。结果表明:在膝盖髌骨部位用全成形方法编织的3层线圈结构来代替传统的防护材料,质量减少68.2%;同时,全成形编织方法省去了编织后裁剪与缝合等工序,减少原料损耗,节约人工成本。

三维通孔结构三色三贾卡提花间隔鞋材的研发

针对目前经编单/双贾卡提花间隔鞋材难以实现三维通孔结构与三色提花效应同材呈现的产品设计问题,通过分析传统双贾卡梳栉配置织造目标鞋材的工艺难点,提出将RDPJ7/2双针床经编机的前针床地梳升级为贾卡梳的三贾卡梳栉配置方案,研究了三维通孔结构与三色提花效应同材的三贾卡提花工艺,通过鞋材的贾卡组织设计、原料穿经设计及垫纱工艺设计,上机织造兼具三维通孔结构与三色提花效应的三贾卡提花间隔鞋材。研究结果表明:经编三色提花间隔鞋材的三维通孔结构可以通过三贾卡提花工艺实现,且三贾卡在提高经编鞋材结构立体化、花色多样化及花纹复杂化方面更具优势。

经编双针床贾卡鞋材的网孔结构研究

针对经编双针床贾卡鞋材的网孔大多由经绒组织、经平组织与编链组织构成,在网孔形状和结构形态上较单一的问题,在研究“1×8”偏移信号的双针床贾卡组织原理与特征的基础上,进一步分析贾卡鞋材的二维和三维网孔结构的变化机制,并进行一款三维网孔结构鞋材的设计与开发。首先通过分析双针床三针贾卡技术的偏移原理与贾卡延展线的编织形态,对双针床贾卡组织单元进行分类总结;再将贾卡组织单元进行有规律的搭配设计,研究不同形状和立体效应的二维和三维网孔结构的设计原理;最后通过鞋材的原料工艺设计与贾卡组织设计,在RDPJ6/2经编机上完成一款三维网孔结构贾卡鞋材的织造。结果表明:8个偏移信号的双针床贾卡提花工艺可显著提高贾卡鞋材网孔结构的多样化和立体化,提升贾卡鞋材的穿着舒适性能和外观时尚性。

经编单丝鞋材质量问题研究

本文介绍一款在双针床单贾卡经编机上开发量产单丝公版鞋材的设计思路和编织工艺,着重对开发和量产过程中出现的质量问题准确定性,并对疵点形成机理进行深入分析。在此基础上,我们适当降低了坯布纵向密度,放松了单丝的进线编织张力,对沉降片的运动曲线进行了适当延时滞后调整。最终疵点完全消除解决,在短时间内完成重新大货量产,满足了客户对品质和交期的要求。该研究可对开发量产单丝类经编公版鞋材相关技术人员和保全提供一定帮助和指导。

双针床贾卡经编机全成形技术研究进展

双针床贾卡经编机全成形技术是针织成形技术发展中的热点技术之一,文章梳理了双针床贾卡经编机及其CAD设计系统的发展历史,指出目前国内外技术成熟的双针床贾卡经编机机型及其配套的CAD设计软件系统。文章以双针床贾卡经编机全成形运动服装的CAD设计流程为例,指出了经编全成形工艺设计软件的特点和设计要求,为进一步研究双针床贾卡经编机全成形技术奠定基础。

双针床短毛绒织物的CAD设计与仿真

为实现对双针床短毛绒织物的快速设计,开发了一套专门用于双针床短毛绒织物的CAD系统。介绍了双针床短毛绒织物的特点以及用途,研究双针床短毛绒织物的花型设计方法。建立了毛绒织物意匠图数学模型、穿纱循环数学模型以及垫纱数码数学模型。依据双针床毛绒织物的垫纱特点,实现了垫纱数码的自动生成。分析影响毛绒织物绒毛状态的因素,利用图像处理的方法,改进了传统仿真方法的仿真效果,得到更接近织物绒毛效果的织物仿真图。

双面经编织物保暖性能测试与研究

通过改变前后梳栉和中间梳栉的组织结构,在双针床经编机上用3把梳栉编织了8种双面经编织物,对织物的保暖性能进行了测试,分析了组织结构的变化对织物保暖性的影响。

基于UG的高速经编机槽针六连杆机构的建模

为分析高速经编机槽针六连杆机构的动力学特性,减少运动冲击,提高经编机高速运动的平稳性,采用多变量柔性机构运动弹性动力学分析(KED)方法,对槽针六连杆机构进行弹性动力学分析。基于UG建模技术,对槽针六连杆机构进行了建模分析,系统研究了槽针在高速运动时的柔性变化;并运用UG模拟了槽针在不同运动条件下位移、速度、加速度的变化状况,实现对槽针六连杆机构的计算机运动仿真;该方法验证了成圈机件KED分析方法的正确性,为槽针六连杆机构的结构设计与优化提供了理论依据。

双针床经编机梳栉摆动传动机构分析

通过对 ＲＤ６ＤＰＬＭ ／１２３ 型双针床经编机梳栉摆动机构的实测及分析计算，用自行开发的机构运动分析软件包，得出了该机构的摆动曲线。由此可进一步分析该机针床运动与梳栉摆动的配合，为开发新型织物作准备。

经编人造血管编织设备的研究现状

对人造血管的研究涉及4个方面的问题,即人造血管的材料、结构设计、基础结构件的制造和后处理方法,其中,基础结构件的制造及相应编织设备的开发是生产人造血管的关键。文章对目前使用的几种人造血管基础结构件制备方法及相应设备进行了分析、比较,根据临床应用中的效果,经编人造血管在实际临床中应用得较为广泛。对国内两家生产经编人造血管厂家的产品进行了介绍,分析了各自的结构特点,并展示了编织的人造血管实物。

我国双针床经编技术及产品最新进展

双针床经编技术是一项产品范围广、变化能力大、织物结构可塑性强的针织技术。本文首先指出了我国双针床经编在机器技术高精化、生产技术数字化、产品加工成形化和织物结构立体化4个方面的技术发展;接着通过服装、装饰和产业三大应用领域的十大类最新双针床产品的介绍,阐述了双针床经编技术发展带来的产品创新;随后提出了双针床生产的智能化和绿色化以及双针床产品的个性化、功能化和智能化的未来发展方向;最后指出双针床经编技术有待进一步发挥潜力,与其他现代技术融合,提供面向未来的创新产品。

双针床经编织物CAD软件的开发

从理论上建立了双针床经编织物的数学模型。计算机可以直接接受双针床经编组织，自动将其转换为设定的数学模型。并对由垫纱数码描绘垫纱图，由穿经循环描绘穿经图，由垫纱数码和穿经循环描绘效应图等进行了数学描述。以上述理论为基础，开发了运行在Ｗｉｎａｏｗｓ９５下的双针床经编织物ＣＡＤ软件。

多轴向经编机复合针缝缀工艺及运动解析

为开发多轴向经编机的成圈运动装置,需要熟知其部件复合针的缝缀工艺及运动要求,为此,分析了多轴向经编机编织工艺过程。结果表明:复合针的运动包括实现垫纱、套圈和脱圈的上下直线运动,以及避免织针与纱线层之间产生干涉的前后直线运动;得出绑缚节距、牵拉辊转速、纱线层牵拉速度与织针前后运动动程之间的关系;复合针中槽针和针芯的上下直线运动要求为在一个极限位置具有停歇的往复运动,复合针的前后运动要求为无停歇的往复运动。

经编医用功能性绷带的筒形编织工艺

文章阐述了水溶性PVA纤维长丝在双针床经编机上编织的圆筒形医用绷带的组织与工艺 。

经编贾卡双色提花织物编织工艺探讨

经编贾卡双色织物提花性能优异,在家纺领域具有广阔的应用前景,但其工艺理论研究还处于空白阶段。基于此,对经编贾卡双色提花织物的生产设备、编织原理进行研究。介绍经编贾卡双色提花织物的原料、组织结构、包边原理等编织工艺,提出一种通过在贾卡织物意匠图的奇数纵行和偶数纵行采用不同组织和原料的方法,实现贾卡织物的双色提花,并总结贾卡双色提花工艺的不足之处及其相应的解决方案。最后以一款经编贾卡双色提花窗帘织物产品设计为例,验证工艺设计方法的正确性和可行性。

双针床经编筒形网眼织物编织工艺及参数关系研究

通过对一穿一空双经绒和双经缎等常用组织线圈结构的分析,研究了双针床经编网眼织物编织工艺参数之间关系,建立了该织物筒径与线圈长度、编织针数和纱线线密度之间关系的数学模型,并采用数学回归方法计算了模型中的系数和验证了方程的显著性。通过这一数学模型可根据一些已知参数来准确地预告其他参数。

经编绒类产品的开发和应用

介绍了在单针床经编机和双针床经编机上的不同绒类织物，及在实际中的应用，并且给出了部分成熟工艺。

双针床纯棉保暖织物的研究与开发

为了在现有的设备上开发出符合市场需求的新产品,经过对双针床经编机设备性能的分析,将针床开档缩小为1.5 mm,尝试新原料,使用天然纤维纯棉纱织出不用剖幅的双层保暖织物,缩短了工艺流程,开创了双针床产品的新方向——"服用"。