干湿联合式蒸发空冷器管束腐蚀失效分析及预防措施

干湿联合式蒸发空冷器的传热管束包含预冷管束和蒸发管束,预冷管束采用翅片管,蒸发管束采用蛇形光管。该类型设备在某沿海石化企业使用过程中,蛇形光管U形弯部位出现不同程度的腐蚀穿孔泄漏,为了确定腐蚀泄漏原因,以石脑油加氢装置中石脑油分馏塔顶空冷器为例,采用多种试验手段对腐蚀失效原理进行分析。根据外观检查、水质分析、化学成分检测、力学性能及金相检测、腐蚀形貌观察和产物成分分析等分析结果判断,该空冷器的主要失效原因是浓差腐蚀及电化学腐蚀共同作用的结果,并对此提出了相应的预防措施。

蒸发预冷器在干式空冷器上的应用

干式空冷器利用取之不尽的环境空气作为冷却介质,是一种非常经济的冷却、冷凝设备,在石油化工行业里被大量使用。干式空冷器的冷却效果主要由传热系数、换热面积和换热温差决定。本文主要从换热温差入手,引进新型蒸发预冷器,其不同于传统喷雾增湿方法,能够有效降低来流空气温度,同时保护翅片管。

热带草原气候区干式冷却空调系统冷却水优化

空调冷却水温度和温差的取值对于系统运行能耗有着重要影响。文章以处于热带草原气候区的联合国驻西非某办公建筑为研究对象,利用瞬时系统模拟程序软件(TRNSYS)建立空调冷源系统仿真模型,分析干式冷却器换热效率的影响因素及冷却水温度对冷水机组的影响,并从冷却水供水温度、冷却水供回水温差以及系统调控策略3个方面分析和优化了不同运行工况。结果表明:降低冷却水供水温度和干式冷却器负荷率、增大冷却水温差均可提高系统能效;原设计方案冷却水温度取值偏高,采用优化后的冷却水供水温度和供回水温差运行时,可节能12.9%,而采用降低干式冷却器负载率的控制策略能使系统能效比进一步提升。

转炉干法除尘系统关键控制技术的研究

本文主要介绍了转炉干法除尘蒸发冷却器、静电除尘器、轴流风机、煤气切换站、煤气冷却器等各子系统现有的控制技术和控制难点以及干法除尘各子系统影响转炉吹炼的条件;详细叙述了在干法除尘系统运行过程中蒸发冷却器出口温度控制、转炉煤气泄爆、轴流风机炉口微差压精确控制、煤气回收安全控制等问题以及应对措施;全面详细分析了转炉干法除尘各子系统的控制思路。

转炉干法除尘系统煤气温度超标分析及控制方法

烟气温度为转炉干法除尘系统控制的核心参数,在保证除尘工艺、烟尘调质的前提下,降低煤气柜入口烟气温度是煤气柜安全运行的先决条件。分析了转炉煤气温度全流程控制的原理,从汽化烟道冷却、蒸发冷却器蒸汽、水PID调控、静电场温升控制、煤气冷却器冷却效率等方面进行了工艺改进,煤气冷却器出口烟气温度由72℃降至66℃。

转炉煤气干法除尘蒸发冷却器系统及操控技术优化

简要介绍了转炉煤气干法除尘LT工艺,分析蒸发冷却器系统的基本构造和工作原理,针对蒸发冷却器系统的关键技术,归纳总结蒸发冷却器系统的控制与优化措施。以期通过引用模糊控制算法、控制阀门的开闭时间、清理蒸发冷却器内壁和控制蒸发冷却器喷淋水的水质等优化措施,为蒸发冷却后的静电除尘提供良好的工作条件。

数据中心机房用直接蒸发型干式冷却器研究分析

为降低数据中心能耗指标PUE,直接蒸发型干式冷却器配合风冷变频螺杆冷水机组和泵组箱,全年8760小时联合运行,能有效提高全年运行能效,降低数据中心的PUE。通过设计和测试分析直接蒸发型干式冷却器机组的性能,得出:直接蒸发型干式冷却器的换热性能高于常规干式冷却器的换热性能,微通道干式冷却器不但在成本上有优势,而且在换热性能上效果更好,但其长期运行的全生命周期需要进一步验证。提高干式冷却的供水温度和回水温度,有利于提高干式冷却器的换热量,提高机组的能效,降低数据中心机房整体的PUE。直接蒸发型干式冷却器能够预冷干式冷却器的进风温度,从而降低换热器进风面的进风温度,延长干式冷却器的使用时长,减小机械压缩制冷对的使用时长,降低数据中心全年制冷系统的能耗。大风机直径,低转速的EC轴流风机,在满足风量的需求的前提下,能够宽频调节干式冷却的换热量,提高机组的能效,降低整机能耗。

利用烧结环冷余热和球团竖炉烘干块矿的降本实践

为解决块矿使用中存在的含水率高、含粉量大、难筛分等生产问题,通过充分利用烧结环冷冷却烧结矿释放的热量蒸发块矿水分和简单实施的竖炉改造来烘烤块矿,将块矿入炉平均水分控制在2%以下,高炉块矿配比增加至20%以上,高炉燃料比降低了2.6 kg/t,实现综合效益2 527万元。

玻璃厂循环水系统设计分析

循环冷却水系统是玻璃厂生产工艺的重要组成部分,其设计至关重要。以实际工程为例,基于玻璃厂循环水系统的设计经验,分析主要设计内容,为相关项目节水、节能、节地提供参考。

YNLL新型干法水泥2500t/d生产线的热工检测与分析

对YNLL水泥厂2500 t/d生产线进行热工标定并分析,系统烧成热耗为3889 k J/kg.cl,高于全国平均水平。高温风机拉风偏大,一级筒出口温度为370℃,偏高。篦式冷却机效果欠佳,AQC抽风量偏高,直接影响了熟料质量和余热发电量,热回收效率偏低。经过改进和优化,熟料产能提高为2600 t/d。该生产线系统还有比较大的潜力,熟料产量还有可能进一步提高,热耗及电耗均可能明显下降。

水冷式表冷器传热研究(7):等价干工况实质剖析

指出等价干工况不是一个真实的工况 ,从理论上证明它是一个数学意义上的工况 ,它之所以能按干工况处理是因为在数学表达形式上与干工况完全相同。

导冷机箱锁紧面的接触传热特性研究

针对锁紧面接触热阻合理取值问题,基于某机载液冷机箱、ASSAC标准模块、模拟热源、温度采集工具和液冷源等设备搭建了试验平台,开展了多个工况的试验测试、仿真分析和验证工作。研究结果表明,在无导热填料时,锁紧面接触热阻约为0.226℃/W;在导轨槽与模块之间的锁紧面涂覆导热硅脂时,锁紧面接触热阻约为0.034℃/W。

转炉煤气干法除尘技术在国内钢厂的应用

转炉干法除尘技术已在我国钢厂推广应用,该技术主要由蒸发冷却器、静电除尘器和煤气冷却器等组成。生产实践表明,该系统运行稳定,净化后的烟气含尘量小于10mg/m3,且运行费用低。

火力发电厂辅机循环水冷却方式的比较

随着火电机组空冷技术的发展推进,空冷技术也开始在火力发电厂辅机循环水冷却中应用。本文对目前出现两种辅机循环水空冷方式与常用湿冷方式进行对比,并提供案例进行技术和经济比较,为实际工程使用提供参考。

干燥地区管式间接蒸发空气冷却器的数值模拟

针对管式间接蒸发空气冷却器的整体热工性能模拟的数学模型,使用自编的Fortran语言计算程序,选取典型干燥地区进行了数值模拟,计算得出其最佳一、二次空气质量流量比,换热管间距和管径。计算结果表明,包头、赤峰、榆林、宝鸡、酒泉、乌鲁木齐、吐鲁番、克拉玛依地区最佳空气质量流量比为:0.38、0.54、0.4、0.3、0.58、0.5;最佳纵向管间距为:吐鲁番地区0.03m,其余地区0.035m;最佳横向管间距均为0.030m;最佳换热管管径均为0.02m。

水冷式表冷器传热研究(2):以等价干工况为理论基础的试验方法

指出了目前表冷器试验方法中因含有析湿因数项而存在的缺陷 ,提出了以等价干工况为基础 ,只做湿工况变风量、干工况变风量和变水量试验的新方法。认为该方法遵循了焓差是湿工况下换热推动力的规律 ,试验工作量减少一半以上 ,对试验装置的要求降低 。

水冷式表冷器传热研究(3):半干半湿工况热力计算

将已较成熟的水冷式表冷器干工况和湿工况热力计算理论与干、湿工况的分界点“表冷器空气初状态的露点温度”结合起来 ,建立了半干半湿工况热力计算公式。

干法除尘在矿热炉烟气处理中的应用

将干法除尘应用于矿热炉烟气处理中遇到的问题以及问题的解决过程进行了分析和剖析,最终通过对设备的改进和优化,将干法除尘成功应用于矿热炉烟气处理。

华能煤气化技术激冷气系统改造研究

我国首套商业运营的IGCC电站配套的华能全热回收干煤粉气化系统中,存在激冷气量大、管线腐蚀严重、煤气冷却器入口积灰风险较大等问题,为此对气化系统进行了技术改造,并对改造前后的激冷煤气流量、湿洗单元煤气流量及铵盐结晶情况进行了对比。结果表明,激冷气全部改用水洗后的合成气,降低了煤气冷却器入口温度,节省了激冷气量,减少了铵盐结晶的风险,对维护系统稳定运行具有指导意义。

转炉干法除尘系统蒸发冷却器数值模拟

通过Fluent数值模拟软件,对转炉干法除尘系统蒸发冷却器内的烟气流动与传热过程进行了数值模拟。研究结果表明:蒸发冷却器出口处的平均流速为11m/s,平均温度为190℃,平均压力为-104Pa;雾化喷嘴喷射的雾化水在2s内完全蒸发,迅速将烟气温度降低到400℃左右;部分粉尘颗粒随烟气回流返回蒸发冷却器上部,易导致蒸发冷却器上部结垢现象;该数值模拟结果符合现场实际的运行情况,为蒸发冷却器的优化设计提供了依据。