大口径球墨铸铁管热模涂料喷涂质量改进措施

介绍了大口径球墨铸铁管热模喷涂的涂料组成、配制及生产中喷涂可能存在的问题。针对公司大口径球墨铸铁管热模喷涂效率较低的现状,对现有喷涂系统进行整改升级,包括空压风系统升级、选择合适的喷嘴、整改设备及工装。进行相应的试验,最终提高喷涂效率,缩短喷涂时间,提高了喷涂质量。

湛江引调水超大口径球墨铸铁管和钢管混合管材水压试验

湛江引调水工程具有超大口径的球墨铸铁管、多管材混合管道交错布置、管道安装难度大和地势起伏高差大等特点,对其水压试验方案进行了系统设计,实践检验成功,可为类似工程提供借鉴。

大口径薄壁球铁水表壳消失模铸造工艺设计

为实现水表壳的绿色铸造,研究了采用消失模生产大口径薄壁球铁水表壳的铸造工艺。结果表明:消失模铸造工艺生产水表壳,可大大简化生产工序,减小铸件壁厚,减少加工余量,节省原材料用量,使水表轻量化;同时铸件的工艺出品率和合格率得到了大幅提高,有效地降低了生产成本,改变了砂型铸造生产水表壳的传统工艺方法,实现了绿色环保铸造。

大口径高压力球墨铸铁管在大西沟管道引水工程中的应用

结合大西沟管道引水工程实际情况,介绍了大口径高使用压力球墨铸铁管在引水工程中的应用,并就引水工程管材的选择和球墨铸铁管相关设计进行了论述。

大口径K2型球墨铸铁管安装与检测技术研究

在北京南水北调配套工程大兴支线工程中首次采用一种不同于传统承插接口形式,管径为DN2400的K2型球墨铸铁管(一般公称直径大于1000 mm的为大口径管)。为保证管道安装质量,通过对新型管道接口结构形式的研究,加强了在土方开挖,中线与高程测量,管口对接,安装顺序,接口打压,土方回填等方面的有效控制。在安装过程中,配置专用的压圈安装千斤顶,开发研制了接口限位块及气密性打压装置,提高了管道安装的速度和质量,为工程的顺利施工创造了条件,使管道安装工程质量一次通过验收,并为该种形式的管道在我国的推广应用起到了推动作用。

高压力大口径球墨铸铁管在DX输水工程中的应用

长距离输水工程运行可靠和安全的关键是如何选择合适的管材。钢管、球墨铸铁管、PCCP管和玻璃钢管4种管材是我国目前在输水管道中常采用的管材。球墨铸铁管目前在我国的发展前景很大,也是一种新型管材,目前我国能生产DN40mm~DN2600mm的各种规格的管道及其配件。球墨铸铁管耐腐蚀性好、施工省时、不受气候条件限制、大口径管不易变形,较其他管材存在一定的优势。球磨铸铁管能满足输水工程对管材使用寿命长的要求。

大兴支线工程管道管材比选及相关参数确定

结合北京市南水北调配套工程大兴支线工程实际情况,对大口径、长距离输水管道可用管材进行比选,指出:输水工程管道管材的选择应根据工程规模、重要性、水质状况、系统布置、管道口径、工作压力、管道埋深、地形地质情况、施工条件、工程的工期要求以及管道生产和运输条件,结合运行维护进行技术经济综合比较后确定;应尽可能选择技术成熟,抗腐蚀性及耐久性能强的管材。根据工程特点及特殊性,结合工期、技术可行及经济指标综合考虑后选择1-DN2400mmK10级球墨铸铁管作为大兴支线工程的管材。

低温下K2型大口径球墨铸铁管安装技术研究

许多大型工程经常由于一些无法避免的因素,必须在冬季低温气候条件下施工。为保证北京南水北调配套工程大兴支线工程中首次被应用的K2型承插接口DN2400球墨铸铁管的冬季安装质量,通过对K2型接口结构形式的分析,采用冬季沟槽开挖保暖,止水橡胶圈保温,管口及时清理及涂抹(凡士林)润滑剂,接口气密性试验注入酒精抗冻,土方回填分区分层,降低含水量及填料粒径等措施,从而使工程冬季施工得到顺利进行。为大兴支线工程的按期全线通水创造了条件,同时为在不同的环境条件下管道安装施工积累了一定经验。

硅藻土涂层气孔率对大口径球铁管外表面凹陷缺陷的影响

本文主要从涂层结构 ,即涂层气孔的种类、数量论述其对大口径球铁管外表面凹陷缺陷的影响。从涂料雾化液滴大小、金属型温度、喷嘴距金属型内表面距离、喷嘴移动速度、涂料中膨润土含量、金属型转速等工艺参数来控制涂层气孔率 ,保证涂层透气性 。

水平连铸大直径球铁型材中夹杂物的研究

对大直径球墨铸铁型材中夹杂物的分布、尺寸、成分进行了研究。结果表明,主要的夹杂物聚集在型材中心线上方3/4R附近,多数呈丝状分布,且尺寸较大。SEM结果表明,几乎所有的丝状、块状及散落状的夹杂物都分布在铁素体中,且周围通常有退化石墨存在。颗粒状夹杂物则在铁素体和珠光体中都有分布。EDS和EPMA结果说明,由于RE-Mg球化剂与铁液中其他元素反应而导致的镁不足是促成多数夹杂物(尤其是丝状、块状和散落状夹杂物)形成的主要原因。夹杂物和退化石墨的存在对型材的力学性能不利。因此,选用合适的球化处理工艺及参数对防止夹杂物产生、保证大直径型材的组织与性能有重要的意义。

球墨铸铁管类长输管道双管同槽敷设施工技术

采用"双机双管"的施工工艺,即"沟上机械排管吊运、沟下机械铺设连接",解决了技术难题,减少了征地面积和征地时间,且施工速度快,施工效率高,施工质量能够保证,产生了很大的经济效益。

高水压大口径球墨铸铁管道支墩设计

由于水压的作用,球墨铸铁管道需要在弯头处设置支墩。一般情况下,支墩设计可以通过查询国标图集选用。但是对于大口径、高水压的球墨铸铁管道,一是图集中没有对应的支墩,二是按照图集的形式,管道支墩尺寸会非常大,从而造成不必要的浪费。因此结合具体工程,分别考虑了带底坎的支墩、爬坡支墩和结合阀门井的支墩,在保证管道安全的前提下,减少了工程造价,取得了较好的经济效益。可为后续工程提供一定的参考。

大口径球铁管内壁龟纹翘皮缺陷的产生及预防措施

针对大口径球铁管出现内壁龟纹翘皮质量问题,对龟纹产生的原因进行分析探讨,提出了对涂料配比、冷却速度、浇注温度控制的优化措施。结果表明,在化学成分一定的条件下,通过降低内壁涂层厚度及加强外冷等措施,可有效的控制大管内壁翘皮缺陷,消除由翘皮缺陷导致的爆管事故。

浅析大口径给水球墨铸铁管的水压试验

以非洲喀麦隆给水管为例,从大口径球墨铸铁管水压试验合格的判断依据、试验段管长度的选择、试验流程及要求进行分析探讨,为大口径给水球墨铸铁管的水压试验提供参考依据。

大直径承插铸铁管道安装施工技术研究

大直径球墨铸铁承插管道采用T型承插式柔性接口,胶圈密封,安装方便,节约施工成本。然而,富水地区的大直径承插铸铁管道安装施工还是存在一些安全问题,为此,本文通过工程实践,提出了可行性的施工技术,取得了很好的社会效益。

超大管径球墨铸铁管施工技术

在南宁心圩江引水管线工程施工中,通过采用门式起重机吊管,配合单轨吊车以及挖土机顶进的方法,成功解决了直径2.6m超大管径球墨铸铁管顶进阻力大、难安装的关键技术,并介绍管道试压方法和施工过程注意安全事项,为今后施工类似工程提供借鉴。

大口径球墨铸铁管在南水北调配套工程中的应用

大兴支线工程是南水北调北京市配套工程的一部分,本文介绍了大兴支线工程管材选定、管道结构设计及安装施工等主要内容。该工程采用DN2400球墨铸铁管,是我国使用K2型接口形式口径最大的球墨铸铁管应用项目。文章重点阐述了K2型接口的结构形式以及其组件安装施工情况及质量控制要点,为大口径球墨铸铁管在类似工程的应用提供借鉴参考。

大口径球墨铸铁管件的消失模铸造工艺

针对大口径球墨铸铁管件的结构特点，选择了泡沫模样的成形方法，设计了消失模铸造的浇注系统和辅助支撑措施，确定了涂料的施涂方式和造型的加砂方式，并对熔化和浇注工艺参数进行了控制。结果表明，采用消失模铸造工艺可缩短生产周期、简化工艺流程，稳定球墨铸铁管件的尺寸精度和表面质量。

大口径球墨铸铁卡箍样件的试制

通过对大口径卡箍样件制作过程的介绍，尤其是从工艺设计和材质控制两方面进行的详细分析，为类似产品提供了解决问题的思路。对产品存在的质量问题，提出了针对性的解决办法，对原方案不断改进，凭借高质量的产品赢得客户的认可。

倒链收缩技术在球墨铸铁管道安装中的应用

球墨铸铁管在水利工程中的应用较为广泛。为了解决大直径同槽并排安装中难以控制管道间距、平面位置弯头对接时因角度偏差大,导致施工人员不易把控安装位置、对接精准度低、承口橡胶圈安装不能够完全贴紧槽口而造成接口密封性能差、插口对接偏转角度大而造成工程返工;安装过程中管材底部无支撑或无平稳支撑而造成人工控制管道难度大且易损坏管道等施工难题,项目部在重庆渝西水资源配置工程施工过程中,摸索出一套倒链收缩施工技术,有效地解决了常规球墨铸铁管弯头安装施工中存在的诸多问题,加快了施工进度,降低了施工成本及安全隐患,提高了球墨铸铁管弯头安装施工的质量。阐述了倒链收缩技术在球墨铸铁管道安装中的应用过程。