湿法脱硫除尘一体化装置应用中的问题及解决措施

从湿式脱硫系统运行参数和系统结构两个方面 ,论述了湿法脱硫除尘一体装置在工业化运行中存在的问题 ,指出pH值、露点温度的控制和脱硫装置有关部件的设计 ,是保证装置稳定高效运行的关键因素 ,并结合实践提出了改善和解决湿法脱硫存在问题的技术措施。

孔口除尘系统在李子垭煤矿的应用

通过对钻孔防尘现状及存在问题分析的基础上,介绍了一套新型的孔口降尘系统,该套系统通过在李子垭煤矿的现场应用和考察,有效抑制了干式钻孔的粉尘污染问题,大大改善工人的工作环境,为大力推广干式钻孔奠定了基础。

湿式除尘器双Y型滤尘板除尘效果实验研究

为研究非平行平板结构滤尘板在矿用湿式除尘器中的除尘效果,设计了一种双Y型新式滤尘板。搭建湿式除尘实验平台,通过选定滤网目数、滤尘板与细水雾喷嘴间距作为影响因素,开展滤尘板除尘效果实验,分析研究两因素对新型滤尘板除尘效果的影响。结果表明:一定工况下,滤网目数的增加能显著提升双Y型滤尘板除尘效率,在60目时除尘效率达到最高值,净化阻力与滤网目数呈正相关;一定工况下,双Y型滤尘板除尘效率随滤尘板与喷嘴间距的增加先增后减,当滤尘板与喷嘴距离为45 cm时除尘效率达到最高值,净化阻力随距离的增加先增后减,但距离的改变对新型滤尘板净化阻力的影响较小,实验结果为湿式除尘器结构参数的优化提供了理论依据和指导。

浅谈影响布袋除尘器除尘效果的因素及预防措施

本文通过对酒钢焦化厂在用的布袋除尘器运行效果进行分析,分析影响布袋除尘器除尘效果的原因,针对原因提出一些控制和提高布袋除尘效果的预防措施,从而达到优化布袋除尘系统的管理维护水平及提高除尘效果的目的。

浅谈选矿厂通风除尘系统优化改造

德兴铜矿大山选矿厂主要担负该矿的选矿任务,该选矿厂分前、后3.0万t/d两个系统,在破碎、筛分、转运过程中会产生大量的粉尘,污染车间内和周边环境,影响设备安全可靠运行,根据大山选矿厂原除尘系统近年来使用情况及检修情况,发现设备、管路腐蚀老化严重,经常出现跑冒滴漏现象,工作效率偏低,能耗增大,使用寿命减短,无法实现高效节能运行,通过对除尘器的进风口、水膜形成环节、风管、风机及材质进行设计优化,显著改善作业环境,减少设备和人员的安全隐患,同时也保证了设备的安全可靠运行和节能环保运行。

电袋复合式除尘器在火电厂的应用

结合大唐洛阳热电厂改造,介绍了原电除尘器由双室四电场改为电袋复合式除尘器的过程、工作原理和改造后的效果,列出了该电袋复合式除尘器的主要设计参数,并提出改进建议,使烟尘排放浓度达标。

采煤机机载喷雾除尘器的设计及应用分析

为更好地治理采煤机截煤产生的粉尘,针对采煤机在工作过程中其机面与摇臂根部易出现高浓度含尘气体的问题,参照水雾活塞原理,设计了一种喷雾引射管,用该管来制作了喷雾引射除尘器来为采煤机工作除尘,分析得出喷嘴喷雾压力、类型以及喉管的长度情况、直径大小是影响喷管实际引射风量大小的主要因素,并通过具体试验,研究了这些影响因素的具体影响情况。应用结果表明,应用该机载喷雾引射除尘器后,采煤机四周的粉尘浓度明显降低,除尘效率显著提高,可有效改善工作面工作环境。

关于布袋除尘器除尘效果的影响因素及对策

针对目前应用广泛的布袋除尘器,在介绍其工作原理、技术特点与性能的基础上,对其除尘效果的主要影响因素和解决对策进行深入分析,以此为保证布袋除尘器达到最佳除尘效果提供参考借鉴。

黄陵二号煤矿选煤厂新式除尘系统的应用

为提高除尘效率和除尘效果,介绍了黄陵二号煤矿选煤厂原煤系统的煤尘现状,并对煤尘产生的原因进行了分析。通过综合对比目前行业内几种除尘方式的优缺点,经过多方现场实地考察、论证,并结合黄陵二号煤矿选煤厂实际情况,最终选用“陶瓷多管除尘器+喷淋湿法除尘塔”除尘系统,并重点介绍了该系统的设备技术参数、工作原理、创新点和除尘效果。该系统的应用,大大降低了准备车间的煤尘浓度,有效解决了原煤准备系统煤尘污染严重的问题。

选煤除尘装置在永锦选煤厂的研究与应用

选煤设备精煤离心机卸料由于离心力作用带有很大的甩风,导致皮带转载点洒落精煤,精煤随气体洒落形成煤尘,影响环境质量,造成精煤损失。河南永锦选煤有限公司自主研发的新型选煤除尘装置能够对煤尘进行收集、过滤并继续利用,使用成本低,操作方便,除尘效果好,除尘效率高,降低精煤损失。

电除雾器在动力波湿式收尘中的运行实践

介绍动力波湿式收尘系统电除雾器的构成及工作原理,分析电除雾器运行过程存在的问题,提出相应的改进措施,取得了显著效果。

电石破碎及输送系统除尘技术改造研究

电石破碎现场增加一级破碎设备后,现场环境中粉尘含量增加,原除尘设施因负荷增加不能满足环境要求。通过技术研究,选用新型高效除尘设备回收破碎及输送系统的粉尘电石,改善了现场操作环境。

矿用自动化干式除尘器的研制与应用分析

在矿井开采作业中会产生大量粉尘,不仅严重危害着施工人员人身健康,而且污染严重,易引发各类安全生产事故。为有效治理矿井采煤作业中产生的各种粉尘,设计了集成度较高的矿场干式自动化除尘器。通过增大过滤风速以及改进滤布,不仅减小了干式除尘器长度,而且增加了除尘器有效除尘面积。把滤布设计成了扁框旁插式,使滤布更便于井下滤布的维修更换。经实际应用,该自动化矿用干式除尘器除尘效果良好,能满足矿井生产除尘需要。

PLC在板式除尘系统中的应用

介绍了板式除尘系统的工作原理;分析了PLC在除尘系统中应用后,厂房内空气质量、工作环境及产品质量均有较大提升,具有较高的经济效益和良好的社会效益。

桥式集尘器在钱家营矿业分公司选煤厂的应用

详细阐述了桥式集尘器的结构和工作原理,并介绍了该设备在钱家营矿业分公司选煤厂原煤车间的实际应用情况。生产实践表明,桥式集尘器取得了良好的降尘效果,有效解决了钱家营矿业分公司选煤厂原煤车间的粉尘污染严重的问题。

KCS矿用湿式除尘器在岩巷综掘工作面的推广使用

阳煤二矿为高瓦斯矿井,为防止在岩巷综掘工作面作业时粉尘浓度超标,现场试用新研发的"呼吸性粉尘终结者"-矿用湿式除尘器进行降尘。介绍了该除尘器的工作原理,并对使用效果进行分析,根据现场实测,该设备的降尘率达到83%以上,改善了作业环境,降低了操作人员职业病发生率,确保了安全生产。该技术具备了较高的实际价值和推广前景。

运动鞋厂制底车间除尘浅析

本文经过调查研究后分析了福州运动鞋总厂制底车间除尘系统效果差的原因,通过实际测定除尘参数.总结经验,严格按照设计质量管理的要求,做出符合实际,除尘效果好的设计。

电袋复合除尘器中滤袋清灰方法的比较研究

本文旨在比较研究电袋复合除尘器中常见的滤袋清灰方法,并探讨清灰方法的优化和改进。首先介绍了电袋复合除尘器的应用现状和发展趋势,以及滤袋清灰方法在除尘器中的作用和意义;然后详细介绍了机械振打清灰、高压气体清灰、脉冲喷吹清灰和气体倒吹清灰这4种常见的清灰方法,并分析了清灰效果、清灰能耗、清灰对滤袋寿命的影响以及适用范围;最后提出了清灰方法的优化和改进措施,包括机械振打清灰的优化、高压气体清灰的改进、脉冲喷吹清灰的优化以及气体倒吹清灰的改进。

钻孔水射流综合除尘装置在“三软”煤层的应用

为了解决煤层瓦斯抽放钻孔施工期间煤尘问题,采用钻口密封、煤尘二级分离和去除技术捕获"三软"煤层钻进作业期间的扬尘。一级煤尘处理系统采用惯性、湿式除尘等综合技术分离大颗粒煤尘;微尘和瓦斯通过水射流引导进入二级除尘系统,在水射流作用下被二级除尘系统捕获。该技术装备现场应用后平均除尘率达到91%。结果表明水射流综合除尘技术在"三软"煤层钻进期间能较好的起到捕获煤尘的作用。

高溜井返尘治理技术研究

针对夏甸金矿-780m水平高溜井卸料口返尘污染问题,采用fluent软件模拟了卸料口在半密闭状态下启动除尘器时风流流场情况,以除尘器影响到的流场区域面积为考察标准,比较了除尘器在不同风量、不同高度条件下的控制效果,得到了粉尘控制效果与风量、高度之间的关系,并在现场实施和进一步优化。研究结果表明:随着风量、除尘器安置高度的增加,除尘器对卸料口风流的控制效果增强;返尘上升的空间大、井口的尺寸大,设置顶棚减小粉尘上升高度、适当往井口推进除尘器后,部分粉尘仍能从倒矿侧逸出;在倒矿侧施加气幕后,卸料口返尘受到明显控制,井口外粉尘浓度较原始值降低了80%以上。