Gofront Dyeing & Finishing:“creative force” witnesses the two-decade “originality made ”

On the occasion of the 20th anniversary of the founding of Gofront Dyeing&Finishing Machinery Manufacturer Ltd.,the Documentary"Originality Made"made by CCTV-9 Discovery channel,during which Gofront Dyeing&Finishing was selected as the first dyeing and finishing equipment manufacturing enterprise in China,presented its premiere in Guangzhou,on November 24th,2017.

Textile industry innovations in dyeing and finishing processes:Minimizing environmental impact

Textiles are one of the oldest industries in the world which has been manufacturing fabrics and materials needed for various purposes.However,the industry has been confronted with some problems regarding its pollution;specifically the dyeing and finishing processes.As for the given issues,there has been a trend in recent years to come up with more environmentally friendly solutions.

Application of Acid Dyestuffs with Different Molecule Structure in Combined Dyeing and Finishing of Cotton Fabric

Simultaneous dyeing and durable press finishing of cotton fabrics with acid dyes bearing the different molecule structure and durable press finishing agent (DP agent abbr.) based on modified DMDHEU were investigated by using the pad-dry-cure process. Some factors affecting the process, such as structure of acid dyes, DP agent, catalysts and curing temperature were discussed. The dyed and finished fabrics were evaluated with respect to color strength, fixation, crease recovery angle, breaking strength and fastness properties. The results indicate that structure of acid dyes has a striking effect on the color strength of dyed and finished cotton fabric. The color strength and dry crease recovery angle of dyed and finished cotton fabric increases, whereas breaking strength decreases with increasing concentration of DP agent. It is necessary for ammonium nitrate to serve as catalyst. It is found that relatively satisfactory properties of dyed and finished cotton fabric can be obtained with appropriate adjustment of treating conditions.

Present Situation and Developing Trend of China's Dyeing and Finishing Industry

1IntroductionThe dyeing and finishing process is animportant step in textile processing,which makes great contribution to theadded-value of textile and garment.The Chinese government and the textilecircles attach great importance to thedevelopment of the dyeing and finishingindustry.It has been listed as one of in-dustries that will get major support fromthe state In the last few years,sincethe government has given it

The Effects of Dyeing and Finishing Pretreatment Process to the Sliver Fiber Shielding Fabric and the Reasons

Through the silver fiber and cotton mixed silver fiber shielding fabric,not only soft and comfortable,it can wear personal,but also has excellent anti electromagnetic shielding effect. Fabric in dyeing and finishing process,may cause some damage on the silver fiber,influence the shielding performance of shielding fabric. Therefore,in this paper,through the experimental and analysis,find dyeing and finishing process may affect silver fiber shielding fabric and the reasons.

Knit Excellence from Goller is well-suited to all wet finishing treatments

The Knit Excellence package includes a full range of machinery for the complete treatment of knitted fabrics–Knit Complexa for bleaching,Knit Mercer for mercerisation,Knit Economica for dyeing and the versatile Sintensa washing concepts for washing after dyeing and printing.

包覆交联法提升玫瑰茄红上染真丝织物色牢度的应用

文章以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷为原料,合成了聚丙烯酸酯类高分子,再将整理后的织物浸于戊二醛溶液中,以达到化学接枝交联的目的,并将其作为纤维包覆材料应用于天然玫瑰茄红色素染色的真丝织物。实验结果表明:整理后真丝织物的色牢度明显提升,湿摩色牢度从2~3级提升到4级,皂洗色牢度从1~2级提到3~4级,并且整理后织物表现出较好的防水效果,水接触角从接近0°提到125°;机械性能显著改善,断裂强度从8.73 MPa提高到26.37 MPa。

涤纶织物分散荧光黄染色及易去污整理

为了改善荧光黄染色涤纶织物的易去污性,以色度坐标和亮度因子β为指标,优化染色工艺和易去污整理工艺。结果表明,荧光黄10G对涤纶织物最佳染色工艺条件为:染料质量分数1.0%(omf),染浴pH为5,染色温度130℃,染色时间40 min;最佳易去污整理工艺为:整理剂质量浓度40 g/L,焙烘温度150℃,焙烘时间60 s。整理后的涤纶织物经10次洗涤后易去污性仍达4级,经30次洗涤后其荧光性能仍可满足相关标准要求,且耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到4级以上。

“新工科”背景下深入融合数字化的染整专业实践模块改革与创新

实践教学在高校的人才培养过程中占有十分重要的地位。根据目前盐城工学院纺织服装学院染整专业实践模块存在的课程体系单一,教学模式陈旧和学生素质能力有待提高问题,结合信息时代教育数字化转型,构建“3新”即“课程新结构、教学数字化新模式、实践新平台”的实践创新能力培养路径,满足学生多样化成才需求,实现学生科学素养、创新、实践能力的提高。通过不断的实践锻炼,提高工程实践能力,增强创新意识,解决染整工程领域复杂问题,达到“新工科”背景下的人才培养目标,成为新时代具有中国特色社会主义的合格建设者和接班人。

亚麻面料仿旧色彩生态染整研究

为满足亚麻面料利用自带色素达到表面泛白仿旧色彩和柔软手感的需求,研究亚麻面料表面氧漂、再退煮的工艺处方及条件。结果表明,100%双氧水用量为3.0%、渗透剂JFC用量为2.0%、精练粉TF135A用量为10.0%、汽蒸时间30 min,亚麻面料底面色素保留,色牢度好,表面泛白,仿旧效果好;退煮酶TF-165用量为2.0%、60℃处理40 min,面料的毛效为8.18 cm,达到服用要求。

非遗传统染整技术在旅游文化衫设计中的应用

非遗传统染整技术具有独特的文化内涵和工艺美学,随着文化旅游的兴起,扎染、蜡染以及枫香染等成了设计创新的重要灵感来源,其在旅游文化衫设计中的应用综合了旅游体验和文化表达。

GMA改性磷酸腺苷的制备及其对棉织物的阻燃整理

采用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)分别对一磷酸腺苷(AMP)、二磷酸腺苷(ADP)、三磷酸腺苷(ATP)进行改性,制得了3种带有不饱和双键的阻燃单体AMP-m-GMA、ADP-m-GMA、ATP-m-GMA;然后通过紫外光接枝法将3种阻燃单体分别接枝到棉织物上,制备了光接枝AMP-m-GMA、ADP-m-GMA和ATP-m-GMA阻燃棉织物;对3种阻燃单体进行了结构表征和热稳定性分析,并探究了3种阻燃单体光接枝阻燃棉织物的热稳定性、阻燃性能、燃烧行为和残炭结构。结果表明,3种磷酸腺苷通过GMA环氧基开环引入不饱和双键,且具有良好的热稳定性。相比于原棉织物,3种阻燃棉织物的最大热降解速率分别降低了60.0%、52.0%、60.0%,极限氧指数由16.1%分别提升到25.4%、27.4%、26.4%,织物热释放速率(HRR)分别下降了15.09%、60.47%、37.82%,说明3种磷酸腺苷阻燃单体均有助于棉织物形成致密炭层,阻止热量扩散,获得良好的阻燃效果。其中,光接枝ADP-m-GMA阻燃棉织物的增重率可达22.4%,燃烧后损毁长度缩短至14.2 cm,表现出更优异的阻燃性能。

漆酶催化酚类化合物在染整加工中的应用

漆酶在纺织行业中的应用越来越多地受到关注。综述了漆酶的作用机理和底物谱,以纤维素纤维和蛋白质纤维为例,重点对漆酶催化酚类化合物在纤维着色和改性上的具体应用和研究现状进行了概述,并对漆酶未来的发展前景进行了展望。

染整工艺对麻纤维抗菌性能的影响

从麻纤维自身形态结构、化学组成出发,分析了影响麻纤维自身抗菌性的因素。概述了染整加工工艺中脱胶、染料种类和染料助剂对麻纤维抗菌性能的影响,总结了麻织物的物理抗菌整理和化学抗菌整理方式。认为:在麻纤维自身具备抗菌性的基础上,采用添加天然抗菌剂、物理抗菌整理、植物染料染色等方法,可有效降低麻纤维生产加工过程中抗菌成分的流失,进一步提高麻织物的抗菌性能。

抗氧化功能纺织品的研究进展

抗氧化护肤功能近年来受到越来越多的关注,抗氧化功能纺织品的开发成为纺织产品升级的新机遇。首先简介了抗氧化功能纺织品的功能作用机理,其次综述了目前抗氧化功能纺织品的制备研究现状,最后指出了抗氧化功能纺织品的研究关键问题和未来发展方向。

涤纶金银丝薄膜的应用性能

以涤纶镀铝薄膜为基材,通过涂覆环氧树脂保护层制备涤纶金银丝薄膜,再经物理分切即可得到涤纶金银丝。试验通过三维视频显微镜和扫描电镜观察涤纶金银丝薄膜的微观形貌;测试了高温和酸碱条件处理后涤纶金银丝薄膜的色泽变化与保护涂层脱落状况,探究了不同高温和酸碱性条件处理后涤纶金银丝薄膜的耐摩擦、耐皂洗、耐日晒、耐有机溶剂和耐热压等色牢度。结果表明:涤纶金银丝薄膜自下而上依次由保护涂层、涤纶基材层、镀铝层和保护涂层四层结构组成,总厚度为20μm,单面的保护涂层厚度约1μm。随着温度的升高和酸碱性的增强,涤纶金银丝薄膜脱色现象明显;处理后的涤纶金银丝薄膜的耐干/湿摩擦、耐有机溶剂及耐热压色牢度均能达到3~4级及以上,但其耐日晒和耐皂洗色牢度较低。

光动力抗菌水刺棉的染整一体化制备及其性能

为解决传统抗菌非织造用品防护性能差、制备成本高和潜在毒性大等问题,以水刺棉为基材,通过低分子质量壳聚糖改性、柠檬酸共价交联和光敏剂染整一体化负载工艺,制备了具有高效广谱、抗菌耐久、安全低毒和绿色低碳的光动力抗菌水刺棉。利用紫外/可见光分光光度计、傅里叶红外光谱仪、荧光光谱仪对光动力水刺棉的化学结构和光动力学性能进行表征,通过抗菌实验探究了不同接触时间下光动力水刺棉的抗菌性能与抗菌耐久性能。结果显示:光动力水刺棉在10 min光照下能够淬灭50%以上的1,3-二苯基异苯并呋喃,属于主导能量转移的Ⅱ型光动力机制,在15 min内杀灭99%以上的金黄色葡萄球菌,在60 min内杀灭90%以上的大肠杆菌,表明功能化的水刺棉具有优异的光动力抗菌特性;此外,光动力水刺棉经光漂白和水洗使役后仍具有显著的抗菌耐久性,均可满足生物医用材料对生物安全性的要求,具有大规模制备新一代光触媒非织造用品的应用潜力。

聚多巴胺/壳聚糖改性棉织物的茶色素染色及其抗菌和防紫外线性能

为提高棉织物的天然色素染色性和多功能性,利用CuSO_(4)/H_(2)O_(2)氧化体系下多巴胺(DA)在织物表面快速聚合沉积后,采用壳聚糖(CS)整理制备聚多巴胺/壳聚糖(PDA/CS)改性棉织物,再用茶色素对其进行染色处理。探究了DA快速聚合沉积过程中各因素对改性棉织物染色性能的影响,得到较佳工艺条件:CuSO_(4)浓度为3 mmol/L,DA质量浓度为2.0 mg/mL,H_(2)O_(2)浓度为13 mmol/L,沉积时间为2 h。在此条件下,PDA/CS改性棉织物染色后的K/S值达到6.21。研究结果表明:CuSO_(4)/H_(2)O_(2)氧化体系下DA在棉织物表面形成PDA层,可与CS产生氢键作用在织物表面均匀成膜;茶色素染色PDA/CS改性棉织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度(沾色)和耐人造光色牢度均达到4级及以上;PDA/CS改性织物染色后的UPF值为312,对金黄色葡萄球菌与大肠杆菌的抑菌率达到90%以上,具备抗菌和防紫外线的双重功效。

计算机视觉在服装纹理识别与染整质量控制中的应用

随着消费者对服装质量和美观度要求的提升,服装制造商不断寻求更加高效和精确的方式来确保产品质量。计算机视觉具有高级图像分析和处理能力,能识别复杂的服装纹理模式,能确保染色一致,能检测出生产缺陷。将这种技术引入到服装生产线中,不仅优化了生产流程,还提高了产品的市场竞争力。

G100天丝梭织面料的染整工艺

兰精天丝TM品牌中的G100为非交联型普通天丝,具有独特的原纤化特性。通过冷堆、平幅精练、烘筒烘干、前处理、抛光染色、烘干、砂洗、空拍和拉幅整理等工艺处理,可获得光泽柔和、手感软糯、悬垂活络、亲肤仿旧风格的天丝面料。