绿色低碳型印染企业生产成本有效控制探讨

进入低碳时代,印染行业更需要进行成本控制,文中从节能减排、劳动力成本、染料与助剂成本、化验室成本、管理成本这5个方面逐一进行分析。指出改进印染设备运行及对中水进行回用,可达到节能减排的目的;印染生产全过程推行全自动化控制可减少劳动力成本;针对面料的不同以及客户要求的差别化,合理选择染料与助剂,可降低染化料成本;化验室技术人员精心控制工艺配方的成本,不断对工艺流程进行改革创新,并应用计算机信息技术提高综合业务水平,可有效降低生产成本;生产管理者采用精益管理方式,可降低管理成本。

印染企业环境合规成本对财务策略的影响

印染企业环境合规成本既包含污染处理设施的投资、运营费用等直接成本,也包括因环境管理不达标而引发的罚款、声誉损失等间接成本。为了减少环境合规成本,企业必须评估和调整财务策略,减少成本支出,保持竞争力。因此,探讨企业环境合规成本对财务策略的影响,有助于减少企业的成本支出,保持财务的稳健。

印染企业蒸汽锅炉节能减排技术的研究

蒸汽锅炉目前已经应用于各个行业中,但是存在资源浪费率高、排放物污染严重的问题。为了解决该问题,提出了基于无磷水处理技术的节能减排方案,并用于印染企业蒸汽锅炉的节能减排中。对无磷水处理技术进行仿真试验,结果显示,使用该技术处理后的废水排放时各项指标的达标率都为100%,并且将磷质量浓度降低到了0.0001 mg/L,汞的质量浓度和废水急性毒性降低为0 mg/L。再对使用该技术的节能减排方案在印染行业中的效果进行分析。结果显示,使用该方案后,蒸汽锅炉每季度的天然气用量、污水排放量、锅炉水制备费用和磷酸盐投放量都明显降低。基于无磷水处理技术的节能减排方案能降低蒸汽锅炉的能源消耗、减少污水排放量并且降低使用成本。

印染企业减碳路径初探

印染行业属于碳排放大户,探究印染企业有效降碳路径对实现行业碳达峰目标具有重要意义。本文通过情景模式对比分析,构建了低碳发展最优路径,可以从减少购入热力、购入电力、燃料燃烧、生产过程排放、废水处理排放、其他环节等6个方面采取针对性降碳举措。本文可以为印染企业制定碳达峰行动方案、实现碳达峰目标和探寻降碳路径提供参考和借鉴。

纺织印染企业环境保护的重要性及有效措施研究

纺织印染工业主要涉及纤维、纱线、织物等材料的染色和印花工艺。纺织印染工业在生产过程中会产生较大的污染,对环境造成一定影响。随着人们对环境保护的重视度不断提高,相关政府部门大力推动生态文明建设,纺织印染企业需要认识到保护环境的重要性,并按照《印染行业规范条件(2023版)及印染行业规范公告管理办法》,积极采取有效措施,在发展经济的同时,保持生态环境的自然与和谐。

印染企业节能诊断案例分析与研究

在国家“双碳”目标的背景下,开展节能诊断已成为印染行业实现绿色高质量发展的重要手段。依据工业和信息化部节能诊断工作要求,以某染色纱生产企业实施节能诊断为实例,分析印染企业能源利用特点,通过实施节能诊断建议,使企业的单位产品综合能耗满足能效规定要求,为行业推行节能诊断、实现绿色低碳转型提供了实践参考。

纺织染整企业排水状况的讨论

对纺织印染企业的耗水量和排水量进行连续、系统的计量和分析,结合企业的生产状况和用水特点,分析纺织印染企业用水和排水的变化趋势。结果表明,纺织印染企业的排水率与生产的产品、运用的工艺、使用的设备、雨污分流的程度、水重复利用率等因素有关。

基于非介入式负荷监测技术的环保监管方法研究

印染企业作为浙江绍兴的支柱性产业,其生产设备运行时会排放大量VOCs,该物质是典型的二氧化碳排放源,也是绍兴政府“双碳”目标实现及能效管理的关键点。但目前缺乏行之有效的监测手段,定期巡检无法满足监管需求,存在常规电力监测前期摸排困难、安装复杂、监测不全面、运维成本大等问题。文章提出一种非介入式的电力监测方法。首先对印染企业产污、治污设备工作时的低次谐波和间谐波频谱特征进行分析,并围绕设备启停时频谱特征、功率关联关系等建立典型特征库。基于总表(用电关口表)获取的高频电流数据,经数据处理后与典型特征库进行辨识,进而确定产污、治污设备的启停状态。最后通过了试验分析方法的有效性和可行性。

印染企业中水回用技术方案研究

针对某印染企业印染废水排放量大的问题,进行了中水回用技术方案研究。在研究中,进行了水量平衡分析,采用膜生物反应器,设计了活性炭过滤加返渗透膜过滤工艺,并进行了设备选用。通过技术方案实施,该印染企业每日2 000 t废水实现回用印花水1 000 t、回用印染水500 t,外排500 t,从而提高废水重复利用率,有利于企业可持续发展。

长乐区印染企业生产经营和解决方案

福州市长乐区是全国知名的纺织产业生产基地,2020年以来,长乐区印染行业开始出现员工流失、主营业务收入、利润下降等现象,个别企业甚至出现破产重组。文章分析研究情况原因,并对此提出解决方案和建议。

“高精尖”消防装备在印染企业火灾事故处置中的应用

通过深入分析亲身参与处置的印染企业火灾,对印染企业大跨度、大空间厂房火灾的特点进行了研究,并结合几起典型的灭火救援案例,探讨如何让机器狗、无人机、机器人、高喷车和强臂破拆车等“高精尖”消防装备成为印染企业火灾事故处置中的尖刀利器。

印染企业信息化及其关键技术

针对印染企业信息化水平相对落后的现状,提出了印染企业信息化的主要内容,即在Internet/Intranet环境以及产品数据库、色彩知识库、印染知识库和生产工艺库构建的基础平台之上,大致可以将印染企业信息化划分为3个方面:远程产品定制与交互设计、生产过程工艺监控和远程产品交付跟踪。论述了印染企业信息化中几个关键技术:标识、基本库、平台、因特网资讯和过程控制,简要说明了印染企业信息化的现实意义。

基于ERP环境的印染企业成本预算及管理

随着经济全球化速度的加快以及科学技术的快速发展,我国的制造业面临着更大的挑战,企业竞争压力不断增大,必须要加强企业管理,尤其是要加强成本预算与管理,提高管理水平,加强企业的内部控制管理能力,增强企业的竞争力。以制造业中印染企业作为研究对象,企业要想提高成本管理水平,做好内控工作,就要充分利用信息化技术,在ERP环境的基础上,对印染企业的业务流程以及管理机制进行有效的成本管理。主要分析在ERP环境下,印染企业成本预算以及成本管理的手段,探究印染企业成本管理体系的建设现状,为印染企业的成本管控提供借鉴。

乡镇工业印染行业的排污系数

本文通过广泛的实地调查和监测,研究了我国乡镇工业印染行业生产与污染物排放。提出了棉印染、毛印染、针织印染、化纤、毛巾、袜子等各类印染的排污系数。为全国乡镇工业污染源调查提供一种简便、易操作、准确的统计办法。

基于信息技术的印染企业成本控制

在经济全球化的新形势下,我国纺织业面临着严峻的挑战,增强核心竞争力的需求日益强烈。随着信息技术的发展及其在印染企业的应用与推广,极大地促进了印染企业的升级,增强了其管理水平,并使其成本得到了有效控制。

印染企业地下污水处理泵节能自动化控制系统设计

为了提高印染企业地下污水处理泵自动化节能控制水平,提出基于模糊参数自适应调节的印染企业地下污水处理泵节能自动化控制系统设计方法,其中包含了系统硬件、软件设计.构建印染企业地下污水处理泵节能控制对象模型,采用1阶线性自抗扰控制器进行印染企业地下污水处理泵的节能调节,构建印染企业地下污水处理泵的转子电角度和机械角度解算模型,采用转速观测器进行地下污水处理泵节能转动过程中的转速优化调节,构建高频抖振和滞后抑制模型,实现负载扰动和参数摄动的优化处理,实现控制系统软件设计.在嵌入式ARM环境中进行污水处理泵节能自动化控制系统的硬件设计.测试结果表明,采用该系统进行污水处理泵节能自动化控制的自适应性较好,抗干扰能力较强,具有很好的鲁棒性.

基于知识的印染企业信息管理体系研究

探讨知识管理技术在印染企业信息管理中的作用及应用方法。分析了印染行业特点、信息化现状以及印染企业业务过程,提出了基于业务的印染企业信息管理总体框架;结合知识管理理论,分析印染企业知识内容,提出印染企业知识管理体系;最终构建基于知识的印染企业信息管理体系。该研究为提高印染企业信息应用及知识创新能力提供理论参考与技术支持。

论近代中国后发棉纺织小企业的纵向一体化战略——以常州广益布厂为例

错过了"黄金时代"的部分后发棉纺织小企业通过纵向一体化战略成功发展成为中型企业集团。常州广益布厂,以棉织生产为战略突破口,抓住机器印染业方兴的趋势,先前向一体化印染生产,再后向一体化纺纱生产,最终发展成为大成纺织印染集团。这一战略给大成带来了节省交易成本、稳定交易关系、防御竞争对手的优效作用。这一成功案例为后发小企业的发展提供了借鉴。

印染企业节能减排技术应用效果的探讨

印染企业在环境污染、生态恶化和能源消耗、资源浪费等方面还存在一些亟待解决的问题。本文对印染企业的节能减排生产技术应用效果进行探讨,为印染企业进行节能减排生产技术改造有很好参考价值。

高技术是高校科技产业的选择——从德国染料工业的发展看高校的科技产业

德国染料工业发展的历史证明，高校的科技产业只有依据持续的技术创新，才能不断地发展壮大。当前要借助股份制的改造理顺高校与科技产业之间的产权关系并获得充分的金融保障。高校的科技产业应当在高技术领域选择突破口，进行不断的技术创新，这在我国将有广阔的发展前景。