亚麻面料仿旧色彩生态染整研究

为满足亚麻面料利用自带色素达到表面泛白仿旧色彩和柔软手感的需求,研究亚麻面料表面氧漂、再退煮的工艺处方及条件。结果表明,100%双氧水用量为3.0%、渗透剂JFC用量为2.0%、精练粉TF135A用量为10.0%、汽蒸时间30 min,亚麻面料底面色素保留,色牢度好,表面泛白,仿旧效果好;退煮酶TF-165用量为2.0%、60℃处理40 min,面料的毛效为8.18 cm,达到服用要求。

基于文献计量的羊毛纺织产品染整研究分析

为了探讨羊毛纺织产品染整研究进展与前沿热点,借助CiteSpace可视化软件工具,从关键词词频、聚类视图、时间线视图、突现词等方面对来源于CNKI核心数据库与Web of Science核心数据库的中英文文献进行计量分析。研究发现:现有文献对羊毛纺织产品的低温染色及天然染料等方面开展的研究较早,研究热度高且持续至今;针对同色性、数码印花、等离子体、色素、壳聚糖和抗菌性能的研究开始较晚,且正在进一步深入和完善;羊毛纺织产品的数码印花技术、使用壳聚糖等物质提高羊毛纺织产品上染率和物理性能是接续研究热点。

基于美拉德反应的羊毛无染料染色性能

利用小分子还原糖-羊毛角蛋白的美拉德反应对羊毛织物进行无染料着色,分别通过十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、分光光度法、二硝基水杨酸(DNS)显色法以及染色织物得色量(以K/S值表征)考察了还原糖与角蛋白的反应、还原糖的种类和反应条件对羊毛织物染色性能的影响。结果表明,还原糖与角蛋白发生了反应形成了更大相对分子质量的糖蛋白,反应液在540 nm处的吸光值发生明显变化,意味着还原糖与角蛋白发生美拉德反应形成了有色物质;相对于半乳糖和葡萄糖,木糖对羊毛织物的着色具有更高的得色量;羊毛织物着色的适宜条件为反应温度90℃、反应pH=9;以过氧化氢对羊毛织物进行预处理,经葡萄糖染色5h后,预处理羊毛织物的得色量较去离子水浸泡处理的得色量提高了约23%;经美拉德反应着色的羊毛织物具有良好的耐洗色牢度、耐刷洗色牢度及耐干/湿摩擦色牢度,分别达到4~5、5、5/5级,但其耐光色牢度只能达到2级。

羊毛织物的新型复合防毡缩整理工艺

针对蛋白酶法防毡缩整理在处理羊毛时往往优先作用于非角蛋白和细胞膜复合物,导致羊毛纤维损伤过大的问题,开发了一种新型环保的预处理-复合酶整理工艺并对羊毛织物进行防毡缩整理。结果表明:预处理-复合酶整理工艺处理的羊毛织物毡缩率为4.74%,显著低于未处理样品的毡缩率(24%),强力损失仅为4.5%。整理后羊毛织物抗起球性能达到4.5级,且具有较好的染色性能。

聚乳酸纤维及其纺织品的生产技术

总结聚乳酸面料的相关生产技术,对现有聚乳酸纤维开发过程中存在的一些问题和不足进行了分析。从纺纱技术、织造技术、染整技术、缝制技术和成品使用等方面,介绍了可以采取的技术和措施。实施效果表明:针对纤维特性的工艺改进和工艺设计,满足了聚乳酸纤维生产和使用的需求,不仅使聚乳酸面料各项指标符合要求,也保留了聚乳酸纤维特性赋予的功能;该工艺为聚乳酸纤维的开发提供了新思路和技术支持,应用前景广阔。

关于深染粘胶纤维生产工艺的研究

为提高粘胶纤维的上染速率及上染量,采用苏州艾杰尔CA、常州美胜GRE和RS、北京千燕聚丙烯酰胺等助剂对粘胶纤维进行整理,并分别探讨了纺前注入、后整理、染缸处理等工艺流程。最佳工艺为后整理法,相关参数氢氧化钠为10 g/L,常州美胜GRE改性剂为15 g/L,温度为100℃,保温时间为50 min。经处理得到的粘胶纤维相较于普通粘胶纤维具有很强的染料吸附力,提高了染料的上染量,缩短了上染时间,且上染后纤维的摩擦牢度和水洗牢度较好,均可达到国家标准。

稀土对羊毛的抗菌及染色性能研究

研究将羊毛织物用稀土铈离子进行抗菌整理,探讨了各种工艺因素,如稀土金属离子浓度、温度、时间、pH值、交联剂等对Ce3+在羊毛织物上吸附量的影响,得到了Ce3+处理羊毛的最佳工艺条件。然后在最佳工艺条件下,用弱酸性染料对抗菌羊毛进行染色。结果表明:经Ce3+处理并染色后,羊毛对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到90%以上,断裂强力增大,染色速率和上染百分率都显著提高。

等离子体技术在羊毛染整加工中的应用

随着环保标准的日益提高,传统的羊毛表面改性技术的使用受到越来越多的限制。等离子体技术不但能够克服传统羊毛处理方法的缺陷,而且能使处理后的羊毛织物性能得到明显提高。文章重点讨论了等离子体技术的基本原理及其在羊毛织物染整加工中的应用,包括提高防毡缩性、改善吸湿性、抗静电性、染色性等,同时分析了等离子体技术的局限性并提出了相应的克服方法。从发展趋势看,等离子体技术在织物表面改性方面有很大的发展潜力。

兔毛加工与综合利用研究新进展

采用形态结构的检测对不同生长部位和不同细度的兔毛进行质量评价。基于DNA分析的兔毛纤维鉴别方法实现了对混纺织物中兔毛成分的有效检测与精确识别,兔毛纤维吸放湿性能的系统研究为兔毛加工过程提供了有益的基础数据;接枝交联、微波、等离子体处理等方法被用于兔毛纤维的改性;新型毛网卷捻兔毛梳理机的研发使得兔毛梳理问题有了突破性进展;兔毛与彩棉、羊绒或再生纤维素纤维进行混纺是近来兔毛新产品开发的方向。兔毛低温染色和防脱毛整理是兔毛染整的研究重点,氨水、酶和树脂处理等方法被用于兔毛染整加工。将兔毛用于蛋白质整理剂和蛋白质粉体材料,是兔毛在精深加工和高效利用方面的新探索。

废弃羊毛纤维再利用生产工艺

针对废弃羊毛纤维的特点,将棉纺设备与毛纺设备进行组合,确定棉纺转杯纺为废弃羊毛纤维纺纱工艺流程,采用毛纺织造和染整工艺流程,针对加工过程的关键步骤如原料适纺性、转杯纺、后整理洗呢、起毛、缩绒等进行研究,摸索出一套适合废弃羊毛纤维批量生产的工艺技术及质量控制方法。并对生产出的纱线及织物力学性能进行了测试,结果表明,各项性能完全可以满足服用要求。

壳聚糖在毛纺织工业中的应用

壳聚糖是一种资源丰富、性能优良的天然高分子化合物。文中主要介绍了壳聚糖用于改善羊毛织物染色性能。

微胶囊技术在毛织物染整加工中的应用

简单介绍了微胶囊的基本概念和制备方法,并且将微胶囊传统制备方法与新型制备方法进行了比较,重点综述了近年来微胶囊技术在毛织物染色、新型印花(静电印花、多点多色印花、染料微胶囊的非水系印花等)、功能整理以及一些特殊保健整理(防蛀整理、抗菌整理、防臭整理以及芳香整理)方面的研究应用情况,并且对微胶囊智能调温毛纺织品作了相关介绍。同时阐述了微胶囊技术存在的主要问题,论述了微胶囊技术在染整加工中的重要性以及应用前景。

离子液体在纺织中的应用

离子液体作为一种"绿色可设计溶剂",在各领域引起广泛关注。由于离子液体具有传统溶剂无可比拟的优点,其在纺织工业有广泛的应用,包括用作纤维素、蚕丝和羊毛的新型再生纺丝溶剂;苎麻和羊毛纤维的改性试剂;以及用于染色废水处理。但是,离子液体真正应用还有很长一段距离。当务之急是开发稳定的,低成本,易回收的新型离子液体,以早日实现产业化。

稀土Ce^(3+)在羊毛染色及抗菌整理中的应用

研究了用稀土Ce3+对羊毛进行预处理,再用酸性媒介染料染色的新工艺。结果表明:羊毛织物经Ce3+处理并用酸性媒介染料染色后,染色性能好,实现了无铬或低铬染色的目的,使酸性媒介染料染色的皂洗牢度及染色上染百分率都得到了提高。经测试,稀土处理后的羊毛织物抗菌性能良好。

壳聚糖在羊毛织物染色及其功能性整理中的应用

文章分析探讨了壳聚糖在羊毛织物染色中改善染色性能、深色染色、低温及低盐染色、印花增稠等方面的作用机制,并概述了壳聚糖在相关方面的研究进展状况。分析了壳聚糖应用于羊毛织物防毡缩、抗折皱、抗静电及抗菌整理中的整理机理,及壳聚糖结合等离子体、生物酶、纳米新技术等应用于羊毛织物整理中的研究进展。为纺织工作者进一步研究开发壳聚糖及其衍生物,以及将壳聚糖结合新技术应用于羊毛织物染色及功能性整理提供了一定的开发思路。

环糊精在纺织品加工中的应用

环糊精与合适的分子形成包合物可以改善客体分子的理化性质.介绍了环糊精在纺丝、织物前处理、染色、印花、后整理、印染废水处理,尤其在后整理中的研究进展,说明环糊精是一种具有应用价值的新型染整助剂,在提高染料染色性能(用作染色助剂,通过与染料形成包合物来提高某些染料的水溶性、降低染料的初始上染速率、提高匀染性能等)和开发功能纺织品(用作整理剂,可以制备各种功能性织物,如释香、除臭、抗菌等)等方面具有广阔前景.

改性β-环糊精的应用研究

β-环糊精(β-CD)磺化改性后,在酸性条件下可与羊毛以离子键形式结合而上染,上染羊毛的β-CD可以起到多功能的效用。用于羊毛芳香整理时,利用β-CD空腔可以容纳香精分子形成包合物的特性,延长织物的留香时间;用于羊毛染色时,可起到增深剂的作用。当磺化β-CD用量为20 g/L时,可以达到一个较好的增深效果,且色光不改变。增深处理的样品与常规染色样品相比,其耐摩擦、汗渍、水洗色牢度影响均不大。

天丝/羊毛/棉混纺织物的染整加工

天丝/羊毛/棉混纺织物的染整加工工艺流程包括生物酶前处理、气流染色和后整理等,文中介绍了工艺参数,并指出了相应的注意事项。加工后的天丝/羊毛/棉混纺织物具有色泽鲜艳、手感柔软、蓬松、垂坠、平滑的特点。

生物酶在羊毛染整加工中的研究与应用综述

酶是具有催化能力的特殊蛋白质,除了具有一般催化剂的特征外,对化学反应的催化作用有更为显著的特点。文章简要阐述酶催化机理,综合讨论了生物酶在羊毛纺织品染整加工中的研究及应用最新进展,指出生物酶处理工艺在节能环保、清洁生产、提高产品附加值方面有明显的优势和必须解决的关键问题。

精纺毛织物染整专家系统初探

毛织物品质和风格特点主要是由毛织物的后整理即染整工艺来实现的。在系统分析和总结毛织物品质风格和染整工艺关系的基础上,提出了毛织物染整专家系统的设计思想和体系框架。根据毛织物染整工艺的知识特点,对于染整工艺的选择采用产生式规则知识表达方法,而对于染整工艺条件的确定则采用神经网络的推理及学习机制,给出了该专家系统知识库的实现步骤和方法。