基于ANSYS Workbench的捆扎机热合板顶杆有限元分析

以果园苗木捆扎机热合板顶杆为研究对象,利用CAD/CAM软件Pro/E建立顶杆的参数化特征模型,采用新一代有限元分析软件ANSYS Workbench对所建模型进行线性静力学和模态有限元仿真研究。分析结果表明:热合板顶杆在极限位置弹簧拉力的作用下,其静刚度满足使用要求;热合板顶杆的最高工作转速远低于其1阶临界转速,有效地避免了共振的发生。这说明,顶杆结构设计合理,可为顶杆的其它动力学分析奠定基础。

汽车大灯配光镜模具潜伏式浇口结构

介绍了一种实用的汽车大灯配光镜模具潜伏式浇口的结构。通过模具开模，先把产品顶出2～3 mm的距离，产品和回料在剪切力的作用下，使产品和回料分离。顶针在顶针板的作用下，继续顶出回料，从而实现产品与回料的自动分离。克服了普通直浇口侧边进胶结构的不足，既保证了产品外观在浇口区域没有严重的浇口痕迹，又消除了在浇口区域内存在的划伤隐患，使得产品更加美观。同时也易于更换、维修浇口镶件，利于无人化、自动化的大批量生产。

基于DEFORM-3D的半轴齿轮锻造工艺优化设计与仿真分析

以20CrMnTi H材料半轴齿轮为研究对象,通过对齿轮锻造工艺进行优化改进,在传统模具的基础上增加了独立顶杆机构,利用UG三维设计软件建立了汽车半轴齿轮锻压模型,使用DEFORM-3D仿真模拟软件对新工艺下的锻造过程进行数值模拟。模拟结果表明：加入顶杆机构后,在720℃的预锻温度下,以6 mm·s^-1的合模速度先进行合模,再将顶杆以6 mm·s^-1速度顶入型腔,得到的工件充型完整,无折叠、裂纹等缺陷,齿轮零件内部材料均匀。利用模拟得到的合理参数,进行了生产验证,锻压出的齿轮产品与模拟结果相似,齿轮质量得到明显提升,模具寿命明显增加,从2000～3000件增加至10000件以上。