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XPS Studies on Electroless As-Deposited and Annealed Ni-P Films
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作者 Towhid Adnan Chowdhury 《Engineering(科研)》 2024年第5期123-133,共11页
Electroless deposition has been used to deposit Ni-P films on glass slides using the reducing agent sodium hypophosphite. This has been done with a purpose to use Ni-P films as back contact for silicon carbide radiati... Electroless deposition has been used to deposit Ni-P films on glass slides using the reducing agent sodium hypophosphite. This has been done with a purpose to use Ni-P films as back contact for silicon carbide radiation detectors. By keeping deposition time, temperature, pH and concentration of the precursor solution constant, the film deposition has been done. XPS studies were done to analyze the composition and stoichiometry of Ni-P thin films. 展开更多
关键词 ni-p X-Ray photoelectron Spectroscopy ANNEALING electroless Deposition Binding Energy Reducing Agent
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Microstructure and corrosion behavior of electroless deposited Ni-P/CeO_2 coating 被引量:3
2
作者 Hui Ming Jin Shi Hang Jiang Lin Nan Zhang 《Chinese Chemical Letters》 SCIE CAS CSCD 2008年第11期1367-1370,共4页
Electroless Ni-P/nano-CeO2 composite coating was prepared in acidic condition, and its microstructure and corrosive property were compared with its CeO2-free counterpart. Scanning electronic microscopy (SEM) and X-r... Electroless Ni-P/nano-CeO2 composite coating was prepared in acidic condition, and its microstructure and corrosive property were compared with its CeO2-free counterpart. Scanning electronic microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD) spectrometer were used to examine surface morphology and structure of the as-plated coating. Differential scanning calorimeter (DSC) and transmission electronic microscopy (TEM) were used to study the coating's phase change at high temperature. The coating's corrosive behavior in 3%NaCl + 5%H2SO4 solution was also investigated. The results showed that Ni-P coating had partial amorphous structure mixed with nano-crystals, while the Ni-P/CeO2 coating had perfect amorphous structure. In high-temperature condition, Ni3P precipitation and Ni crystallization took place in both coatings but at different temperatures, while the Ni-P/CeO2 coating had sintered phase of NiCe2O4 spinels. The anti-corrosion property was better in the CeO2-containing coating, and this was due to its less liability to undergo local-cell corrosion than its CeO2-free counterpart. Ni-P/CeO2 coating's pure amorphous structure was the result of Ni's hindered crystal-typed deposition and P's promoted deposition. 展开更多
关键词 ni-p CERIA electroless deposition Corrosion
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HARDNESS AND WEAR RESISTANCE OF ELECTROLESS NICKEL DEPOSITS 被引量:3
3
作者 Zhang Yongzhong, Zhang Kui, Fan Jianzhong and Zhang Shaoming General Research Institute for Nonferrous Metals, Beijing 100088, P. R. China Yao Mei School of Materials Science and Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, P. R. Chi 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 1998年第4期111-116,共6页
INTRODUCTIONElectrolesNiPdepositshavebeenwidelyusedindiversefieldsfortheiruniquecombinationofpropertiessuc... INTRODUCTIONElectrolesNiPdepositshavebeenwidelyusedindiversefieldsfortheiruniquecombinationofpropertiessuchascorosionresist... 展开更多
关键词 electroless ni 1.5%p DEpOSIT ni 10.5%p DEpOSIT HARDNESS WEAR RESISTANCE
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Direct Electroless Nickel Plating on AZ91D Magnesium Alloy from a Sulfate Solution and its Deposition Mechanism 被引量:3
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作者 GUChang-dong LIANJian-she LIGuang-yu NIULi-yuan JIANGZhong-hao 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第05B期1098-1101,共4页
A bath of electroless plating Ni on the AZ91D magnesium alloy, containing sulfate nickel, was given in this paper. The nucleation mechanism of Ni-P deposits on the AZ91D magnesium alloy was studied by using XRD and SE... A bath of electroless plating Ni on the AZ91D magnesium alloy, containing sulfate nickel, was given in this paper. The nucleation mechanism of Ni-P deposits on the AZ91D magnesium alloy was studied by using XRD and SEM. The electroless Ni-P deposits were preferentially nucleated on the (Mg17Al12) phase and extended to the primary and eutectic a phases of the AZ91D magnesium alloy. 展开更多
关键词 非电解淀积 AZ91D 镁合金 硫酸盐溶液
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表面活性剂对Ni-W-P化学镀层沉积行为及性能的影响
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作者 李文畅 盛施展 +1 位作者 吴金洪 王慧华 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第1期1-8,共8页
Ni-W-P化学镀层因具有良好的耐蚀、耐磨性能而成为重要的“代铬”镀层。表面活性剂可以增强镀液对基体润湿能力,加快界面处H2逸出速率,减少镀层针孔数量或氢缺陷,从而提高镀层质量。本论文探究了十二烷基磺酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴... Ni-W-P化学镀层因具有良好的耐蚀、耐磨性能而成为重要的“代铬”镀层。表面活性剂可以增强镀液对基体润湿能力,加快界面处H2逸出速率,减少镀层针孔数量或氢缺陷,从而提高镀层质量。本论文探究了十二烷基磺酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)以及聚乙二醇-200(PEG-200)三种典型表面活性剂对Ni-W-P镀层沉积行为及性能的影响。借助扫描电子显微镜、X射线衍射以及电化学方法对Ni-W-P镀层的表面微观形貌、物相、气孔率和耐蚀性能进行了表征,并通过接触角、沉积电位阐述了表面活性剂在化学镀Ni-W-P过程中的作用机理。研究结果表明,表面活性剂可改善镀层表面质量以及颗粒尺寸均匀性,并显著降低镀层内部针孔数量,优先顺序为PEG-200>SDS>CTAB。XRD衍射结果显示,表面活性剂可提高镀层内合金元素W和P含量,有利于形成耐蚀性能良好的Ni-W-P非晶镀层。此外,三种表面活性剂均能改善镀液对基体的润湿能力,其中PEG-200对基体的润湿角最小(65°),说明PEG-200对于提高界面处H2逸出速度,降低化学镀过程中电位波动效果更为明显。论文研究结果可以为制备内部缺陷较少、耐蚀性能优良的Ni-W-P化学镀层提供一定的理论基础。 展开更多
关键词 ni-W-p化学镀层 表面活性剂 气孔率 耐蚀性 润湿角 沉积电位
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Deposition of electroless Ni-P/Ni-W-P duplex coatings on AZ91D magnesium alloy 被引量:1
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作者 陈晓明 李光玉 连建设 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2008年第A01期323-328,共6页
The electroless Ni-P/Ni-W-P duplex coatings were deposited directly on AZ91D magnesium alloy by an acid-sulfate nickel bath.Nickel sulphate and sodium tungstate were used as metal ion sources and sodium hypophosphite ... The electroless Ni-P/Ni-W-P duplex coatings were deposited directly on AZ91D magnesium alloy by an acid-sulfate nickel bath.Nickel sulphate and sodium tungstate were used as metal ion sources and sodium hypophosphite was used as reducing agent.The coating was characterized for its structure,morphologies,microhardness and corrosion properties.The presence of dense and coarse nodules in the duplex coatings was observed by SEM and EDS.Tungsten content in Ni-P/Ni-W-P alloy is about 0.65%(mass fraction) and the phosphorus content is 8.18%(mass fraction).The microhardness of the coatings is 622 VHN.The coating shows good adhesion to the substrate.The results of electrochemical analysis,the porosity and the immersion test show that Ni-P/Ni-W-P duplex coatings possess noble anticorrosion properties to protect the AZ91D magnesium alloy. 展开更多
关键词 ni-W-p合金 镁合金 AZ91D镁合金 沉积机理
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EFFECTS OF DEPOSITION PROCESS ON PHOSPHORUS CONTENT IN ELECTROLESS Ni-P COATINGS
7
作者 QIAO Xueliang XU Weihua +1 位作者 WU Yiping SUN Peizhen(Huazhong University of Science and Technology.Wuhan.China) 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1995年第2期115-117,共3页
There are many factors that affect the phosphorus content in the electroless Ni-P coatings The effects of the compositions of plating solution,the PH values of plat ing solution and the deposition temperature on the p... There are many factors that affect the phosphorus content in the electroless Ni-P coatings The effects of the compositions of plating solution,the PH values of plat ing solution and the deposition temperature on the phosphorus content in Ni-P coatings were investigated in this paper It is found that the phosphorus content in Ni-P coatings increases and the deposition rate decreases with decreasing PH values,nickel sulphate NiSO4 content of plating solution and the deposition temperature. 展开更多
关键词 electroless ni-p coatings pHOSpHORUS deposition rate
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柠檬酸对Ni-P合金化学镀沉积速度和镀层性能的影响 被引量:12
8
作者 牛振江 郁平 +2 位作者 王费华 李则林 吴廷华 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2003年第5期23-26,共4页
 研究了柠檬酸浓度对乙酸盐缓冲体系Ni P合金化学镀沉积速度、镀层含磷量及其耐蚀性与结构的影响,并对镀层在镀态下和经热处理后的耐蚀性与结构进行了比较。结果表明,随柠檬酸浓度的增加,沉积速度先增加后降低,而镀层中磷含量则先降低...  研究了柠檬酸浓度对乙酸盐缓冲体系Ni P合金化学镀沉积速度、镀层含磷量及其耐蚀性与结构的影响,并对镀层在镀态下和经热处理后的耐蚀性与结构进行了比较。结果表明,随柠檬酸浓度的增加,沉积速度先增加后降低,而镀层中磷含量则先降低后增加;镀态时高磷合金为非晶态结构且具有较好的耐蚀性,中磷合金则为非晶+微晶结构,耐蚀性较低,而所有镀层经350℃热处理1h后,结构都转变为晶态,且耐蚀性明显提高。 展开更多
关键词 化学镀ni-p合金 柠檬酸 沉积速度 耐蚀性 晶态
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化学镀Ni-P-PTFE的工艺及性能 被引量:22
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作者 张永忠 孙克宁 姚枚 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期88-90,共3页
通过在化学镀镍溶液中加入适量PTFE乳液,成功获得了化学镀Ni-P-PTFE复合镀层,并着重研究了镀层的耐磨减摩性能及镀层的两步热处理工艺。
关键词 化学镀 ni-p-pTFE 镀层 摩擦因数 热处理
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NdFeB磁体表面化学镀Ni-P合金防腐研究 被引量:9
10
作者 吴磊 严密 +2 位作者 应华根 吴进明 罗伟 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期1398-1402,共5页
采用正交试验法对NdFeB磁体表面化学镀镍磷合金的工艺进行了优化,测量了镀层和基体在3.5%(ω)NaCl溶液、10%(φ)盐酸和20%(ω)NaOH溶液中的腐蚀速度,以及在3.5%NaCl溶液中的极化曲线和电化学阻抗谱,对比分析了在酸性和碱性条件下所得Ni-... 采用正交试验法对NdFeB磁体表面化学镀镍磷合金的工艺进行了优化,测量了镀层和基体在3.5%(ω)NaCl溶液、10%(φ)盐酸和20%(ω)NaOH溶液中的腐蚀速度,以及在3.5%NaCl溶液中的极化曲线和电化学阻抗谱,对比分析了在酸性和碱性条件下所得Ni-P镀层的结构和表面形貌。结果表明,采用EIS谱图及等效电路模型可对镀层和磁体在介质中的电化学参数进行拟合分析,化学镀Ni-P合金能够显著改善NdFeB磁体的耐腐蚀性能,且酸性条件下所获得的镀层为非晶态结构,表面胞状组织呈密集连续分布,耐腐蚀性能更佳。 展开更多
关键词 NDFEB磁体 化学镀 ni-p镀层 耐腐蚀性 阻抗谱
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化学镀Ni-Co-P合金的初期沉积行为 被引量:11
11
作者 孙宏飞 吴宜勇 +1 位作者 邵歉 徐庆莘 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期81-84,共4页
用特殊制样手段在TEM上直接观察镍钴磷合金化学沉积的初期形貌。结果表明 ,化学沉积的初期沉积过程具有明显的择优倾向和不均匀性。原子并非以单个原子的形式沉积于基体表面 ,而是还原后的原子在固 液界面处首先形成原子团 ,然后在基体... 用特殊制样手段在TEM上直接观察镍钴磷合金化学沉积的初期形貌。结果表明 ,化学沉积的初期沉积过程具有明显的择优倾向和不均匀性。原子并非以单个原子的形式沉积于基体表面 ,而是还原后的原子在固 液界面处首先形成原子团 ,然后在基体表面的高能量区域优先沉积。随着时间的延长 ,沉积晶粒的长大倾向并不明显 ,而是以沉积颗粒逐步链状联结的方式扩展 ,直至覆盖整个基体表面。 展开更多
关键词 化学镀 初期沉积 镍钴磷合金 镀镍
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Ni-Fe-P合金化学镀的工艺条件及晶化行为研究 被引量:6
12
作者 王森林 刘汉山 +1 位作者 胡光辉 吴辉煌 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2003年第3期340-343,共4页
采用硼酸为缓冲剂,柠檬酸钠为络合剂在碱性介质中化学沉积Ni Fe P合金.考察了工艺条件如pH、FeSO4·7H2O浓度和温度对沉积速度的影响.获得了沉积速度快,镀液稳定性好的工艺条件.采用差示扫描量热和X射线衍射研究了Ni Fe P合金的晶... 采用硼酸为缓冲剂,柠檬酸钠为络合剂在碱性介质中化学沉积Ni Fe P合金.考察了工艺条件如pH、FeSO4·7H2O浓度和温度对沉积速度的影响.获得了沉积速度快,镀液稳定性好的工艺条件.采用差示扫描量热和X射线衍射研究了Ni Fe P合金的晶化行为.结果表明,镀层在镀态呈非晶结构,镀层在200.5℃晶化为亚稳的Ni Fe合金,310℃晶化为立方FeNi3合金,369.2℃晶化为四方的Ni3P,而491.3℃为继续生成FeNi3的吸热峰. 展开更多
关键词 ni-FE-p合金 化学镀 工艺条件 晶化行为 化学沉积 沉积速度 镀层
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快速化学镀Ni-Zn-P合金工艺及镀层性能 被引量:10
13
作者 王梓杰 王帅星 +6 位作者 周海飞 钱洲亥 赵晴 王敏 葛文娜 熊艳 黄勇 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期25-30,共6页
目的确定快速化学镀Ni-Zn-P合金的工艺。方法通过一系列实验,研究主盐含量、pH值、温度、时间等对镀层沉积速度及镀层锌镍比的影响,确定最优工艺条件。借助SEM,EDS,XRD及电化学方法分析镀层微观形貌、成分及耐蚀性。结果在ZnSO4·7H... 目的确定快速化学镀Ni-Zn-P合金的工艺。方法通过一系列实验,研究主盐含量、pH值、温度、时间等对镀层沉积速度及镀层锌镍比的影响,确定最优工艺条件。借助SEM,EDS,XRD及电化学方法分析镀层微观形貌、成分及耐蚀性。结果在ZnSO4·7H2O8 g/L,NiSO4·6H2O 35 g/L,NaH2PO2·H2O20 g/L,NH4Cl 50 g/L,C6H5Na3O7·2H2O 70 g/L,稳定剂1.5 mg/L,p H=9.0,温度90∽95℃的条件下,化学镀Ni-Zn-P合金沉积速度为5∽6μm/h,镀层中Zn质量分数为8%∽10%,P质量分数为6%左右,Ni质量分数为80%∽85%。Zn的存在使Ni呈现出晶态结构,在XRD谱图上2θ=45°及2θ=52°位置分别出现了Ni(111),Ni(200)衍射峰。施镀时间不会影响镀层成分,但会影响镀层耐蚀性。施镀1.5 h时,镀层厚度约为9∽10μm,其耐蚀性略好于相同厚度的Ni-P镀层。结论 Ni-Zn-P化学镀沉积速度较快,8%∽10%的Zn使镀层中Ni呈晶态结构,且改善了镀层耐蚀性。 展开更多
关键词 ni-Zn-p镀层 化学镀 镀速 成分 耐蚀性
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Ni-P-TiO2纳米复合镀层的制备及性能研究 被引量:10
14
作者 鲁香粉 吴玉程 +4 位作者 朱邦同 叶敏 解挺 黄新民 张立德 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期482-484,共3页
用化学沉积方法制备了Ni-P-TiO2纳米复合镀层,通过XRD、SEM、TEM和EDS对纳米复合镀层进行了表征,分析了在3.5%NaCl溶液中TiO2纳米颗粒浓度对纳米复合镀层的耐蚀性能影响,研究了热处理温度对复合镀层显微硬度的影响。结果表明:所得复合... 用化学沉积方法制备了Ni-P-TiO2纳米复合镀层,通过XRD、SEM、TEM和EDS对纳米复合镀层进行了表征,分析了在3.5%NaCl溶液中TiO2纳米颗粒浓度对纳米复合镀层的耐蚀性能影响,研究了热处理温度对复合镀层显微硬度的影响。结果表明:所得复合镀层中纳米粒子的复合量可达到11.33%;在3.5%NaCl溶液中,当TiO2浓度为8g/L时复合镀层腐蚀电位最高,耐蚀性能最好;在镀态或热处理后,复合镀层的硬度都明显高于Ni-P合金镀层,且经过400℃热处理后,复合镀层的硬度高达Hv1160。 展开更多
关键词 化学沉积 nip—TiO2复合镀层 耐蚀性能 显微硬度
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前处理工艺对铝基Ni-P化学镀层性能的影响 被引量:10
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作者 孙华 马洪芳 +1 位作者 刘科高 刘义 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期3200-3204,共5页
针对铝合金易产生晶间腐蚀、表面硬度低、不耐磨损等缺点,利用金相显微观察、扫描电镜能谱测定、增重法、热震网格实验和失重法,以镀速、镀层结合强度、显微硬度以及耐蚀性为考核指标,研究了以硫酸镍为主盐、以次磷酸钠为还原剂、以焦... 针对铝合金易产生晶间腐蚀、表面硬度低、不耐磨损等缺点,利用金相显微观察、扫描电镜能谱测定、增重法、热震网格实验和失重法,以镀速、镀层结合强度、显微硬度以及耐蚀性为考核指标,研究了以硫酸镍为主盐、以次磷酸钠为还原剂、以焦磷酸钠为络合剂的预化学镀镍磷合金过程的工艺参数以及预化学镀和活化时间对镀层性能的影响。研究结果表明,所获得的活化-预化学镀镍磷合金前处理新工艺可显著提高镀层与基体的结合强度和沉积速率,同时得到的镀层组织结构致密均匀、硬度好、耐蚀性优良。 展开更多
关键词 化学镀ni-p合金 沉积速率 镀层性能 活化-预化学镀工艺
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NdFeB磁性材料化学镀Ni-Cu-P合金沉积过程分析 被引量:11
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作者 王憨鹰 陈焕铭 +1 位作者 徐靖 孙安 《表面技术》 EI CAS CSCD 2008年第6期12-13,17,共3页
通过SEM观察Ni-Cu-P合金沉积过程的形貌,提出了Ni-Cu-P非晶态合金镀层形核与长大过程的沉积模型。结果表明:初期沉积过程具有明显的择优倾向和不均匀性,原子并非以单个原子的形式沉积于基体表面,而是还原后的原子在固-液界面处首先形成... 通过SEM观察Ni-Cu-P合金沉积过程的形貌,提出了Ni-Cu-P非晶态合金镀层形核与长大过程的沉积模型。结果表明:初期沉积过程具有明显的择优倾向和不均匀性,原子并非以单个原子的形式沉积于基体表面,而是还原后的原子在固-液界面处首先形成原子团,然后在基体表面的高能量区域优先沉积,并开始形核且以不规则形态长大;在施镀后期,随着P含量的不断增加,镀层形貌逐渐由不规则形态变为规则胞状形态,直至形成光滑平整的非晶态镀层。 展开更多
关键词 化学镀 ni—Cu—p合金 沉积过程 优先沉积 非晶态镀层
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镁合金直接化学镀Ni-P合金工艺 被引量:11
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作者 郭长春 成旦红 +3 位作者 李科军 郭国才 张庆 曹铁华 《电镀与精饰》 CAS 2007年第4期23-26,共4页
研究了镁合金经酸洗直接进行化学镀Ni-P合金工艺。用金相显微镜及扫描电子显微镜观察了镁合金表面经不同时间酸洗后的表面形貌及对镀层质量的影响。分析了镀液pH、温度对镀速的影响,并测试了镀层的表面形貌和耐蚀性。当酸洗时间为25 s时... 研究了镁合金经酸洗直接进行化学镀Ni-P合金工艺。用金相显微镜及扫描电子显微镜观察了镁合金表面经不同时间酸洗后的表面形貌及对镀层质量的影响。分析了镀液pH、温度对镀速的影响,并测试了镀层的表面形貌和耐蚀性。当酸洗时间为25 s时,所得到的镀层均匀致密,结合力好,耐蚀性能大大提高。 展开更多
关键词 镁合金 直接化学镀 ni-p合金 酸洗 镀速 耐蚀性
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Ni-P化学镀层正交实验设计及形貌结构分析 被引量:9
18
作者 梁平 吴敏 马文涛 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2005年第11期15-18,共4页
在温度、pH、装载比、施镀时间和复合添加剂的质量浓度一定的条件下,通过正交实验和单因素实验研究了镀液中硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸钠和硼酸的质量浓度对镀层沉积速度和镀层表面质量的影响,获得了最佳工艺参数:ρ(硫酸镍)30g/L,ρ(次... 在温度、pH、装载比、施镀时间和复合添加剂的质量浓度一定的条件下,通过正交实验和单因素实验研究了镀液中硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸钠和硼酸的质量浓度对镀层沉积速度和镀层表面质量的影响,获得了最佳工艺参数:ρ(硫酸镍)30g/L,ρ(次磷酸钠)20g/L,ρ(柠檬酸钠)25g/L,ρ(硼酸)38g/L,ρ(复合添加剂)15 mg/L,温度(85±1)℃,装载比1.5 dm2/L,pH 9,沉积时间1~1.5 h.金相照片显示,Ni-P化学镀层表面由均匀的胞状颗粒组成,镀层致密,无空隙;镀层截面照片和300℃热震实验表明,镀层与基体结合力良好;EDS和X-射线衍射图谱证明合金镀层中P的质量分数为10.85%,镀层呈非晶态结构. 展开更多
关键词 化学镀 nip 正交实验 沉积速度
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热处理对不锈钢表面化学镀Ni-Cr-P合金镀层结构及性能的影响 被引量:6
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作者 晋勇 孙平 +4 位作者 刘巧玲 杨佳 廖力颖 肖明果 张哲 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期146-150,共5页
采用化学镀工艺在不锈钢表面获得了Ni-Cr-P合金镀层。研究了Ni-Cr-P非晶态合金膜随热处理温度升高,其结构以及显微硬度和耐蚀性的变化规律,并对变化的原因进行了分析。结果表明,镀态Ni-Cr-P为非晶态镀层,200℃热处理开始晶化,到400℃时N... 采用化学镀工艺在不锈钢表面获得了Ni-Cr-P合金镀层。研究了Ni-Cr-P非晶态合金膜随热处理温度升高,其结构以及显微硬度和耐蚀性的变化规律,并对变化的原因进行了分析。结果表明,镀态Ni-Cr-P为非晶态镀层,200℃热处理开始晶化,到400℃时Ni3P晶化比较完全,800℃时Ni3P完全分解,生成含Ni、Cr、Fe的合金膜的Cr2Ni3和FeNi2P相。其显微硬度随热处理温度升高而升高,500~600℃之间显微硬度略有下降,600~700℃又随着热处理温度的升高而略有升高,700℃后显微硬度略有下降;合金膜的耐腐性在热处理温度200~400℃间变化较小,500℃热处理后其耐腐蚀性下降厉害,600~700℃随着热处理温度的升高其耐腐蚀性又略有升高,800℃后由于Ni3P的分解其耐腐蚀性又急剧下降。 展开更多
关键词 化学镀 ni-Cr-p合金镀层 显微硬度 耐蚀性
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双层Ni-P化学镀工艺及镀层在NaCl溶液中耐蚀性能的研究 被引量:9
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作者 高荣杰 杜敏 +1 位作者 孙晓霞 李海涛 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期435-438,共4页
采用正交实验筛选出一种含11.0mass%P自腐蚀电位为-0.35V的Ni-P、合金镀层作为中间层,与含9.7mass%P、自腐蚀电位为-0.46V的Ni-P合金镀层作为表面层,复配成为双镀层.采用PdCl2稳定性实验检验了镀液的稳定性,用中性盐雾试验、孔隙率试验... 采用正交实验筛选出一种含11.0mass%P自腐蚀电位为-0.35V的Ni-P、合金镀层作为中间层,与含9.7mass%P、自腐蚀电位为-0.46V的Ni-P合金镀层作为表面层,复配成为双镀层.采用PdCl2稳定性实验检验了镀液的稳定性,用中性盐雾试验、孔隙率试验和扫描电镜对比研究了双层化学镀Ni-P与单层化学镀Ni-P的腐蚀速率和耐点蚀特性.实验结果显示:双层镀Ni-P试样的平均腐蚀速率为7.04μm/a,仅为单层镀试样腐蚀速率28.3μm/a的四分之一,表明双层化学镀Ni-P耐孔蚀性能明显优于单层化学镀Ni-P. 展开更多
关键词 化学镀ni-p合金 双层镀 孔蚀
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