三维间隔空芯可变提花织物的织造工艺设计

为减少综框数量对三维机织物制备的限制,提高三维机织物结构和织造工艺的可设计性,提出一种空芯结构可变的三维间隔空芯提花织物的织造方法。对现有的电子提花织机进行改造,地组织经纱由2组综眼位置不同的综框控制,形成双梭口,纵向经纱由提花通丝控制,配合纹织CAD,在托杆的辅助下与上下地组织纬纱进行交织,调换托杆的运动方向时,与托杆相连的纵向经纱就会出现交叉,将2层地组织连成一体,完成三维间隔空芯提花织物的织造。与三维实芯机织物的强力测试对比结果表明,本文织造方法可在织物强力损伤较小的前提下,实现空芯结构可变的三维间隔织物的织造。

涡流传感器在电子提花机工作状态检测中的应用

为保证电子提花机电磁阀组件在自动织造系统中的可靠动作,减少其对织物产生的轨迹误差,设计了一种对电磁阀组件工作状态检测的涡流阵列传感器。通过理论计算和组件结构确定检测线圈的相关参数,采用多路复用开关对阵列信号提取;在Ansoft Maxwell电磁场仿真中建立传感器检测模型,求解电磁阀组件在两个工作状态下的电感变化;考虑通丝张紧产生的微位移,仿真分析通丝位移1~10 mm的对传感器输出变化的影响,并进行实验验证仿真结果的正确性。结果表明,传感器产生的489 nH的电感变化可以反应出电磁阀组件的工作状态,验证了检测方法的正确性,且最大误差不超过2.559%,能为提花机控制系统提供可靠的反馈数据。

提花龙头电磁铁组件全自动装配机构的设计实现

根据提花龙头组件装配中面板的电磁铁装配需求,设计了一种提花龙头组件电磁铁全自动装配机构。对上料机构振动盘的轨道及夹装机构进行了设计,通过SolidWorks软件对电磁铁装配整体机构进行三维建模,并对机构中夹爪部分进行了优化设计;同时,对机构控制系统进行了设计,对机构整体进行了动画仿真,并搭建试验平台验证了其可行性,试验结果表明:该机构在每分钟装配7个电磁铁的工作频率下,成功率达97%,为企业后续进行全自动装配线的开发提供了可靠的前期准备。

纬编技术发展现状及提花产品进展

中国纬编发展在经历了30多年的高速发展后面临巨大的下行压力,进入2015年,面对国内经济增长放缓,劳动力成本不断上升等严峻挑战,国内纬编企业重新洗牌,呈现出良莠不齐的状态,大型纬编企业稳中有升,中小型企业发展艰难,企业逐步由加工型向创新型转变。本文概述了纬编技术的发展现状,并简要总结了当前流行产品,重点介绍了纬编数字生产技术、产品的开发方法、应用领域及开发现状。此外,探讨了纬编原料在纬编提花领域的开发趋势,个性化创新产品、智能化生产技术、绿色化生产技术,为纬编产品的广泛应用提供了更广阔的解决方案。

基于分形图的数码纹织产品开发

利用计算机可快速生成风格奇特的分形图,这些图案可用于纺织品的设计与开发。为此研究利用JCAD软件将由计算机生成的分形图编辑转化为意匠图并输出纹板文件,再通过电子提花机读取文件进行纹织产品织造,实现了由分形图案向数码纹织产品的快速转换。

磁悬浮式针织提花驱动方式理论研究与探讨

为降低针织提花圆纬机选针机构的能耗,提高提花织物编织效率,依据磁悬浮理论,提出将电磁力直接作用在织针上的悬浮式驱动织针理论,探讨针织圆纬机的悬浮驱动选针控制原理的可行性。基于磁悬浮式驱动织针方式,提出一种悬浮式织针基本结构,通过磁悬浮式织针装置磁路分析及织针摩擦热和电磁装置热分析,获得了织针的热运动分析结果,探讨针织提花选针驱动织针的新方法。同时,还介绍了织针的控制模型,分析成圈过程中织针运动特性,为后续进一步研究磁悬浮式驱动织针理论,在狭小空间内实现织针提花驱动方式提供理论参考。

嵌入式电子贾卡控制系统设计

针对结构复杂、多板卡级联形式的传统经编机电子贾卡控制系统存在可靠性低、占用物理空间大、安装与检修困难等问题,设计了一种将微控制器、花型数据存储器、贾卡驱动电路、升压电路以及通信接口功能模块高度集成在贾卡导纱针块内部的嵌入式电子贾卡控制系统,电子贾卡导纱针块采用了全双工、低功耗的MAX488实现串行菊花链式通信模式。在系统分析压电陶瓷贾卡提花工作原理和特点的基础上,给出了嵌入式电子贾卡控制系统的系统架构、硬件电路的设计和实现方法。测试结果表明,该系统无需额外接入高压电源就能够独立工作,性能稳定,可靠性高,功能完备,抗干扰能力强。

电子提花彩色像景织物的设计原理

电子提花机的应用给彩色像景织物的设计和生产带来了技术上的突破 ,文章结合彩色像景织物的特点及色彩原理 。

基于ARM的提花机控制系统设计

基于8位单片机或基于工控机的设计是当前电子提花机控制系统开发普遍采用的方式,为了使提花机控制系统能够有较好的可扩展性和较好的可升级性,提出了一种基于ARM的嵌入式提花机控制系统的设计方案。该方案具有较好可升级性和较好的网络功能。

圆纬机电脑提花的花型数据准备

对单面3工位电子选针的花型数据准备及其算法作了较全面的论述。对提花原理、花型准备系统进行了阐述,探讨了3类花数据及其相互转换的方法,为电子提花圆纬机花型软件的开发提供一些理论基础。

一种先进的嵌入式提花机控制系统

为解决基于单片机的电子提花机所面临的问题,研究了基于工控机的嵌入式提花机控制系统,设计开发了接口板、驱动主板、提花机选纬板、电磁阀驱动小板。提花数据流向为工控机—接口板—驱动主板—电磁阀驱动小板,从而控制经线的上下,完成提花控制。采用先进的嵌入式EVC开发软件。重点介绍了该系统的安全保护、调试功能、可扩展性、节省电力等特点。该系统可应用在1344、2688、3072、6144等电子提花机上,是一款适合国内企业使用的电子提花机控制器。

压电陶瓷式电子提花机的研究与设计

为了减少电子提花机的能耗,提高其稳定性,介绍了使用压电陶瓷片代替电磁铁作为电子提花机组件内核进行选针控制的工作原理,并详细论述了步进电机驱动方式和控制系统的组成和原理。测试数据表明该装置达到了预期效果,在节能、可靠性等方面是一种有发展潜力的提花装置。

直线电机在电子提花机中的应用

为简化电子提花机的结构,提出用直线电机驱动的设计方案。直线直流电机经过材料和结构的改进,代替电磁阀驱动机构。该系统采用双向可逆的驱动电路,用驱动电流变化来控制直线电机的运动。程序设计中,用状态位"P"来表示电机的位置,通过判断前后2个相邻的状态,将往复运动改成单程运动。整体结构上,直线电机和传感器采用集中安装和控制的方式。与传统的电子提花机相比,直线电机驱动的提花机结构更加简单,控制目标非常明确。驱动系统应用于实际生产中,能加快提花机的运行速度,提高工作效率。

嵌入式电子提花机控制系统研究

详细介绍了嵌入式Linux的开发环境建立,给出了基于ARM-Linux电子提花机控制系统的软硬件系统构建,并给出了关键性问题解决方案。

基于通讯协议的提花控制研究

织机与提花机控制系统之间基于通讯协议进行的连接与传统连接方式相比,在可靠性、扩展性和标准化等方面有更大的优势,但也更为复杂。深入分析了提花机控制系统与织机之间基于通讯协议数据交互的各方面内容,包括硬件接口、协议的基本信息及通讯中所使用的各种会话等。并以Picanol和Vamatex织机为例,介绍了提花机控制系统在织造过程中与织机进行通讯的方法,给出采用通讯协议控制器来实现基于通讯协议的提花控制的解决方案。

经编装备技术进展与产品开发

经编机作为生产效率最高的针织机械,其装备技术的进步和新产品的开发,对行业整体的针织技术进步和产业市场拓展具有重大意义。本文对应用在现代经编装备中的电子齿轮、电子凸轮、无轴传动、电子提花及CFRP等新技术进行了详细讲解,对新开发的典型产品分别进行了技术分析,在此基础上总结了经编装备的技术发展路线和规律,并描述了未来经编企业生产流程中的信息化升级内涵。

基于ARM和μC/OS-Ⅱ的数码织机控制系统

针对国内数码提花织机控制系统集成度较低的问题,设计了织机和电子提花龙头的联合控制系统——数码织机控制系统。控制系统采用主从方式,主控制器基于ARM处理器,从控制器基于51单片机,二者通过CAN总线通信。以μC/OS-Ⅱ作为系统软件的实时操作系统,软件采用基于优先级的多任务设计,利用操作系统进行任务调度和通信。实际试用表明,该系统具有较好的可维护性,且方便系统升级。

圆纬机电子提花控制系统的研究与实现

在对花型准备系统进行分析的基础上,结合针织工艺,对圆纬机电子提花控制系统进行了研究,研制出一个基本的电子提花控制系统.该控制系统可用于电子提花园纬机的开发与机械式提花袜机的改造.

提花机电子花筒的设计与实现

为了节省提花布料制造成本,缩短织造新品种新花型的周期,提高生产率,提出利用电磁铁吸合的工作原理,由控制系统控制横针的进出,来替代机械花筒和纹板,设计研究出电子花筒。同时对热量的起源,散热的最佳效果等方面进行分析,实施了减少热量提高散热效果等一系列措施,解决了电子花筒普遍存在的关键问题——散热问题,使产品的稳定性大大提高。

数控小型电子提花机的研制

介绍了由大连轻工业学院研制的新型驱动与新型控制方式的数控小型电子提花机的主要技术特点 ,详细的叙述了该设备的驱动系统和控制系统 ,分析了提花组件的结构及工作原理 ,并介绍了独特的组件电磁铁助吸技术。该电子提花机工作方式新颖 ,结构合理、性能可靠、操作方便。