Juice, Ethanol, and Grain Yield Potential of Five Sweet Sorghum (<i>Sorghum bicolor</i>[L.] Moench) Cultivars

Sweet sorghum (Sorghum bicolor [L.] Moench) accumulates fermentable sugars in the stem and is increasingly being studied as a potential source of feedstock for bioethanol production. The objective of this study was to evaluate biomass and grain yield in five sweet sorghum cultivars (Dale, M81E, Sugar Drip, Della and Keller) and to determine quality of extractable juice and grain. Randomized complete block experiments were performed in the summer of 2009, 2010, and 2011. Leaf dry weight varied with year and cultivar and averaged 6177 kg·ha-1. Fresh stem weight ranged from 21 to 54 Mg·ha-1 with a mean across years and cultivars of 32.9 Mg·ha-1. Variations in stem weight were correlated with extractable juice volumes that ranged from 10 to 24 m3·ha-1. Juice Brix values fell within a narrow range (14% - 19%) across years and cultivars with an average of 15.6%. In all production years, theoretical sugar and ethanol yield were always numerically higher for Keller and M81E. Grain yield was lowest in Keller (90 kg·ha-1), but ranged from 400 to 1300 kg·ha-1 in other cultivars with a mean of 584 kg·ha-1 across years. However, Keller had the highest starch content with a lower proportion of resistant starch in the grain. Except for Keller, the cultivars tested are potential sources of both fermentable sugars and grain.

不同处理方式对黑加仑果汁出汁率及品质的影响

为探讨不同处理方式对黑加仑果汁出汁率及品质的影响,以解冻后的黑加仑冻果实为试验原料,研究热烫处理、酶解处理、超声处理对黑加仑果汁出汁率的影响,对比分析不同处理方式的出汁率、多酚含量、色度、总糖含量、蛋白质含量和抗氧化能力。结果显示:先经过80℃热烫处理15 s,然后在超声频率400 W、超声时间40 min、超声温度40℃条件下进行超声波处理,最后再利用0.2%复合酶(纤维素酶和果胶酶质量比1∶1)在50℃下酶解40 min,出汁率相较于直接解冻组提高了40.28%。

拐枣汁加工工艺优化及质量检测

为了研发一款风味独特、营养丰富的拐枣汁,以感官评价为指标,通过单因素实验优化了拐枣汁加工工艺,分别研究了出汁率、脱涩和澄清等关键工艺,在此基础上,以拐枣汁为原材料,白砂糖、柠檬酸及食用盐为辅料做调配实验,通过正交试验进行配方优化。确定最佳配比是添加白砂糖3%,柠檬酸0.10%,食用盐0.03%;确定提高出汁率果胶酶的最佳添加量为0.09%,脱涩单宁酶的最佳添加量为0.15%,澄清拐枣汁所需的明胶最佳添加量为1.2%。此时产品澄清透明,酸甜适宜,拐枣风味浓郁,稳定性最好。

不同果胶酶处理对户太八号葡萄酒品质的影响

为探究不同果胶酶种类和添加量对户太八号葡萄酒整体品质的影响,以户太八号为原料酿造干红葡萄酒,研究3种商业果胶酶(HC、EX-V、RF)在不同添加量(20 mg/L、40 mg/L、60 mg/L和80 mg/L)下对户太八号葡萄出汁率、葡萄酒澄清度、理化指标、甲醇含量、颜色和挥发性香气化合物的影响。结果表明,当果胶酶EX-V添加量为20 mg/L时,葡萄酒整体品质较好,葡萄酒的pH值、酒精度、挥发酸等指标无显著性影响(P>0.05),且甲醇含量满足GB/T 15037—2006《葡萄酒》标准要求,同时显著提高了葡萄的出汁率、葡萄酒的澄清度(P<0.05);由于总花色苷含量的提高,显著改善了葡萄酒颜色,具体表现在显著提高了色彩饱和度(C^(*)_(ab)值)、红色调(a^(*)值)(P<0.05),显著降低了黄色调(b^(*)值)(P<0.05);挥发性香气化合物含量显著高于其他处理组(P<0.05)。基于重要挥发性香气物质(OAV>0.1)可以区分不同果胶酶处理葡萄酒样。研究表明,添加20 mg/L果胶酶EX-V能显著提高户太八号葡萄酒的品质。

黑加仑果胶酶酶解榨汁工艺优化

针对黑加仑果实果胶含量高、直接压榨工艺出汁率低的问题,以九成熟黑加仑为试材,采用果胶酶酶解取汁的方法,探究果汁出汁率、悬浮稳定性、浊度、花色苷含量、果汁色差及其理化性质。结果表明:果胶酶酶解后黑加仑果汁出汁率和品质均有所改善,且在酶解浓度80 mg/L、酶解时间90 min、酶解温度50℃条件下,果汁出汁率达到58.78%,花色苷含量为136.14 g/100 mL,果汁悬浮稳定性和浊度也达到最佳。

五汁饮颗粒干法制粒与湿法挤压制粒比较研究

目的 对五汁饮颗粒的干法制粒工艺进行优化。方法 以颗粒收率为评价指标,采用Box-Behnken设计-响应面法试验优化五汁饮颗粒干法制粒工艺参数,以颗粒收率、休止角、溶化时间、吸湿百分率、颗粒圆整度等为评价指标,并通过3批验证试验比较本次研究优化的干法制粒与前期研究所优化的湿法挤压制粒的差异。结果 优化的干法制粒工艺参数为:液压系统的压力为3.5 Mpa,压轮转数为5.4 r/min,送料转数为7.2r/min,整粒转数为80 r/min。湿法挤压制粒工艺参数为:用90%乙醇制软材,挤压过10目筛制粒,50℃条件下减压干燥至含水量<5%。干法制粒颗粒收率、吸湿百分率等结果优于湿法挤压制粒。结论 五汁饮颗粒的干法制粒工艺优于湿法挤压制粒,工艺稳定可行,可为工业化生产提供参考。

酶处理对红枣汁加工及营养性能的影响

为改善红枣汁的加工及营养性能,采用复合植物水解酶(Viscozyme L)酶解处理红枣汁,基于酶添加量、酶解温度和酶解时间,通过单因素和正交试验设计优化酶解工艺,并通过理化分析和感官评定等手段对红枣汁的品质进行评价。结果表明:酶添加量0.02%、酶解温度50℃、酶解时间0.5 h的条件下制得红枣汁的出汁率和透光率分别为80.26%和69.36%,与未经酶解处理的红枣汁相比分别提高了0.39倍和5.14倍;该酶解处理能确保红枣汁中小分子糖和总酚完全保留,且使总糖和多糖含量分别提高了23.18%和57.60%。

双酶水解对黑果腺肋花楸出汁率和花色苷的影响

为进一步提高黑果腺肋花楸果实出汁率和花色苷含量,采用双酶水解的方法对黑果腺肋花楸进行酶解,在考察温度、时间和添加量等单因素基础上,采用正交试验对黑果腺肋花楸的酶解参数进行优化。结果表明,在果胶酶与纤维素酶为1∶1的条件下,最优酶解工艺为酶添加量0.4%,酶解温度45℃,酶解时间3 h。此时,黑果腺肋花楸的出汁率为93.15%,花色苷含量为12.94 mg·g^(-1)。

易开口瓜蒌籽负压入味加工技术研究及品质分析

以瓜蒌籽为试验原料,通过结合蒸煮和负压2种入味方式缩短加工时间,提升瓜蒌籽烘炒后的风味物质含量。对瓜蒌籽的配方及加工工艺进行了优化,确定了最佳工艺条件和配方,配方中各添加量为食盐10%,红糖9%,柠檬酸0.5%,甜味剂0.5%及适量香辛料,工艺参数为负压压力0.08 MPa,负压2次,每次8 min,于100℃下烘烤2 h。烘炒瓜蒌籽中脂肪含量为45.12%,过氧化值和酸价均符合国家的标准,色泽均匀,口感酥脆易开口。同时,负压入味瓜蒌籽检测出38种风味物质,包含醛类、酯类、酮类、酸类、醇类、烷烃类、烯烃类、芳香族类等物质,其中负压入味瓜蒌籽的芳香族类化合物相对含量是自然入味的2倍,赋予瓜蒌籽特有香味。

酶水解制备罗非鱼皮胶原蛋白肽的工艺优化

以罗非鱼鱼皮明胶为原料,经胰蛋白酶的酶解作用得到胶原蛋白肽,对其进行酶解工艺优化。以肽得率作为指标,采用单因素试验得出明胶浓度、酶用量、温度和pH值随时间的延长对肽得率的影响;在单因素试验的基础上,采用Central-composite法对其酶解工艺进行优化,以酶用量、缓冲溶液pH值、明胶浓度、温度和时间为自变量,以明胶酶解后肽得率为响应面值进行对明胶酶解工艺优化分析。确定最佳酶解工艺条件为明胶底物添加量6.0%,酶用量15.1μg/g,酶解温度70.00℃,pH值7.63和时间69.99 min,在此最佳工艺条件下酶解罗非鱼皮明胶肽得率76.54%;最后根据结果分析与实际结合,把明胶酶解优化条件定为酶解温度70.0℃,明胶添加量6.0%,反应pH值8.00,时间70.0 min,酶用量为20.0μg/g时,明胶酶解的实际肽得率为77.72%,与理论预测值的误差约为1.18%。由此可见,建立的响应面模型是可靠的,具有实用参考价值,可在实际生产中推广使用。

果浆酶和果胶酶对猕猴桃出汁率的影响

为制取猕猴桃汁,通过单因素和正交试验,以出汁率、VC保存率和果汁色泽香气变化为指标,用果浆酶和果胶酶对猕猴桃进行酶解处理,探索更适合的猕猴桃制汁工艺条件。结果表明:两种酶都能大幅提高猕猴桃的出汁率,果胶酶酶解条件较剧烈,虽出汁率较高,但对VC含量和果汁色泽香气影响较大;果浆酶酶解条件较温和,总体指标较好,最佳酶解条件为酶解温度30℃、果浆酶加酶量10000U/kg、酶解时间2h、出汁率0.853mL/g,VC保存率67%。果浆酶更适合猕猴桃果汁的制取。

果胶酶澄清南酸枣汁的工艺优化

利用果胶酶对南酸枣汁进行澄清处理实验。主要以透光率来检测其澄清效果,对几个影响因素(果胶酶添加量、酶解温度、酶解时间)进行了单因素实验,在单因素实验的基础上,通过正交实验,确定果胶酶对南酸枣汁澄清的最佳工艺条件是:果胶酶添加量为0.06%,酶解温度为40℃,酶解时间为100min。在此条件下得到的南酸枣澄清汁的透光率达77.5%,其果胶物质基本被降解。

蓝莓加工过程中出汁率及花青素的稳定性

研究果胶酶对蓝莓出汁率的影响,对果胶酶提高蓝莓出汁率的工艺条件进行优化,并研究了pH值、温度、光照、金属离子以及部分添加剂对蓝莓果汁中花青素稳定性的影响。结果表明:果胶酶的最佳酶解条件为果胶酶添加量(质量分数)0.06%、酶解温度35℃、酶解时间2h。在此条件下蓝莓的出汁率可达到82.1%,与对照组相比,出汁率提高了24.6%。蓝莓果汁中的花青素在pH≤3时比较稳定;对光和高温比较敏感。VC可以增加花青素的稳定性,而苯甲酸钠以及蔗糖对花青素的稳定性无显著影响。K+、Na+、Ca2+、Cu2+、Fe2+对果汁中花青素的稳定性无显著影响;Fe3+以及浓度达到0.1 mol/L的Mg2+对果汁中花青素的稳定性具有破坏作用;浓度低于0.05 mol/L的Mg2+能增加果汁中花青素的稳定性。

酶法制取仙人掌原汁工艺研究

以鲜嫩米邦塔仙人掌茎为原料,在仙人掌原汁加工工艺中,采用了果胶酶和淀粉酶协同作用提高出汁率。结果表明,在40℃,5h酶解时间下,加入0.007%果胶酶和0.07%α-淀粉酶,出汁率最高。

酶解法生产红枣汁的工艺研究

以红枣为原料,采用果胶酶进行酶解处理,并对预煮工艺和酶解浸提工艺进行了探讨。通过试验确定最佳预煮条件为:预煮温度1 0 0℃,预煮时间2 0min ,料水比1 :6 ;酶解浸提的最佳工艺条件为:加酶量0 .2 5 %,酶解时间1 .5h ,酶解温度5 0℃,pH值3.5。实验表明,在该工艺下提取率可达5 4 .1 7%,所得枣汁色泽自然、枣香浓郁、酸甜爽口。

响应面法优化酶法提取蓝莓果汁工艺条件

为提高蓝莓的出汁率,利用酶解技术,在单因素试验的基础上,采用响应曲面法的中心组合设计,对果胶酶提取蓝莓果汁工艺条件进行优化。结果表明:加酶量、酶解温度、酶解时间对出汁率影响显著,加酶量和酶解温度以及酶解温度和酶解时间的交互作用影响显著;最佳提取工艺参数为:加酶量0.067%、酶解温度48.5℃、酶解时间181min,实测结果的出汁率为(90.49±0.30)%,与模型预测值基本相符。

金柑果汁加工中的酶解工艺研究

通过单因素和正交试验对金柑果汁加工中的酶解工艺进行了研究。结果表明:当pH值为4.0,果胶酶用量为0.04%,酶解温度40℃,酶解时间4 h,在此条件下金柑出汁率高达83.2%,酶解工艺影响因素从大到小依次为:果胶酶用量、酶解温度、酶解时间、pH值。

响应面法优化百香果的酶解工艺

以百香果为原料,响应面法优化果胶酶、纤维素酶酶解百香果全果的最佳酶解工艺。单因素实验研究料液比、p H、酶解时间、酶解温度、酶添加量对百香果出汁率的影响,利用Box-Behnken设计实验响应面法优化三个因素对酶解全果百香果果汁工艺。响应面法优化结果表明,百香果酶解最佳工艺参数为温度38.8℃,果胶酶添加量0.06‰,纤维素酶添加量0.09‰,在此条件下酶解百香果全果果汁60 min,出汁率为94.21%,和理论值94.237%模拟较好。本研究建立百香果酶解工艺二次线性回归模型准确有效,优化百香果酶解工艺参数是可行的,有一定的实用价值,可为百香果果汁、果酒及果醋等进一步研究提供理论依据。

蓝莓汁复合酶法制取工艺的优化研究

以蓝莓为原料,考察了复合酶添加量、复合酶配比、酶解温度、酶解时间4个因素对蓝莓出汁率的影响。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面设计对复合酶酶解蓝莓汁的工艺参数进行进一步的优化。结果表明,复合酶法制取蓝莓汁的最佳工艺参数为:复合酶添加量0.20%,复合酶(果胶酶∶纤维素酶)配比3∶1(m∶m),酶解温度47℃,酶解时间84 min,该工艺条件下蓝莓出汁率达78.38%,与模型预测值78.54%相比,其相对误差约为0.20%,表明在蓝莓汁复合酶法制取过程中采用响应面试验设计对工艺参数进行优化是可行的。

不同加工工艺对黑莓浆果出汁率及果汁品质的影响

三种取汁方法的实验结果表明,制取黑莓果汁采用酶法液化法,出汁率、果汁澄清度、可溶性固形物含量高;直接榨汁法出汁率和可溶性固形物含量较高,但果汁浑浊;浸提取汁法出汁率低,果汁稀薄,可溶性固形物含量低,但色素获得率高。酶解正交试验结果表明,果胶酶用量0.04%～0.06%,处理时间1～2h,处理温度45～55℃,黑莓浆果出汁率高,果汁得率在80%以上,果汁澄清,质量好,果汁透光率在90%左右。