磷酸盐替代环氧富锌涂料中的锌粉制备环氧锌粉底漆

研究了复合磷酸锌替代环氧富锌涂料中的部分锌粉制备环氧锌粉底漆,在此基础上,以磷酸锌、APW-I、钼酸锌替代复合磷酸锌,考察了4种防锈颜料涂层在3.5%NaCl腐蚀体系下的电化学腐蚀抑制性能,结合传统的盐水浸泡实验,评价4种颜料的防腐性能。结果表明:以复合磷酸锌取代环氧富锌涂料中的部分锌粉,制备环氧锌粉底漆,EIS研究发现,此环氧锌粉底漆的防腐蚀效果为锌粉层和有机涂层协同作用的结果,而涂层中APW-I、磷酸锌和钼酸锌的防腐蚀性能优于复合磷酸锌,其中以APW-I颜料性能最为优异。

纳米复合带锈涂装船用环氧防腐底漆制备研究

带锈涂装防腐涂料是未来钢结构装备和设备腐蚀防护领域的重要发展方向。以传统环氧富锌防腐底漆为基础,通过添加自制的高效纳米复合防锈组分共混制备一种可应用于带锈碳钢表面的纳米复合防腐涂料,并与未掺杂纳米防锈组分的防腐涂料和以纳米Ti O2粉体为掺杂组分制得的防腐涂料进行对比。测试结果表明,添加5%的纳米防锈组分可以明显提高复合涂料对带锈碳钢的保护效果,性能优良,干燥时间满足船舶涂装施工要求,可以大大简化施工工艺并降低成本。

锈蚀输电铁塔防腐蚀底漆与涂装体系选择

对锈蚀输电铁塔进行磷化处理,以磷化膜作为底层,制备四种防腐蚀底漆试样,在此基础上,设计四种涂装体系并制备试样,按照国家相关标准对底漆试样和涂装体系试样进行机械性能和耐蚀性检测。结果表明,环氧铁红防锈底漆与磷化膜配套性能最好,附着力为0级,耐氯化钠浸泡时间可达720h,划格盐雾试验72h无变化,耐盐雾腐蚀试验1 000h无起泡、锈蚀、脱落等现象;环氧铁红防锈底漆、环氧云铁中间漆和氟碳面漆组成的涂装体系机械性能和耐蚀性能最佳,附着力为0级,耐碱与耐水时间均达480h,耐盐雾腐蚀试验3 000h无起泡锈蚀脱落等现象。

亚光铁红环氧酯防锈底漆制造工艺的研究

介绍了亚光铁红环氧酯防锈底漆的制造过程，探讨了亚光铁红环氧酯防锈漆颜料体积浓度（PVC）与光泽的关系，在不改变底漆其它性能的条件下，通过改变配方中原材料的用量比例来调整颜料体积浓度（PVC值）。结果表明控制其PVC值在40％～50％时，能获得理想的防锈性能和亚光效果，同时降低了防锈底漆的成本。

影响环氧防锈底漆附着力因素探讨

涂层附着力尤其是湿附着力对涂层的防腐蚀性能影响明显,本文讨论了涂膜固化程度、颜基比等对环氧防锈底漆附着力及湿附着力的影响。

米糠油改性环氧酯铁红防锈底漆的研究

米糠油主要由油酸、亚油酸和棕榈酸组成,属半干性油,具有了作为涂料基料的良好理化特性。研究表明,选用米糠油、桐油、环氧树脂和氧化铁红合成的铁红环氧酯防锈底漆,具有无毒、低温固化、防锈能力强等特点。本文介绍了底漆的配方、生产工艺,并讨论了影响底漆性能的因素。

工业用改性环氧低表面处理底漆的研制

合成一种分子结构较大的异氰酸酯组分,作为环氧防腐底漆的固化剂,用于改性环氧底漆,使涂膜具有聚氨酯的柔韧性和环氧树脂的附着力,配以磷酸盐活性防锈颜料,使该防锈涂料具有良好的防锈性能、高度的弹性和柔韧性、优异的附着力,用于低表面处理的钢铁表面,可直接刷涂在旧的涂膜上,对底材处理不彻底的钢铁表面也表现出优异的防腐性能。

亚光铁红环氧酯防锈底漆的制备及其PVC与光泽的探讨

介绍了亚光铁红环氧酯防锈底漆的制备过程,探讨了亚光铁红环氧酯防锈漆PVC与光泽的关系,在不改变底漆其它性能的条件下,通过改变配方中原材料的用量,来调整颜料体积浓度（PVC）值,试验得到底漆的PVC值在42%左右,符合亚光铁红环氧酯防锈底漆行业标准40%-55%的范围,能达到理想的亚光效果。

新型通用改性环氧防锈底漆的研制

通过环氧树脂改性技术,制备了通用改性环氧防锈底漆。分析了不同环氧固化剂,环氧改性剂与偶联剂用量等对漆膜防腐性能的影响。试验结果表明:所研制的涂料具有良好的耐腐蚀性能,可作为船舶通用底漆使用,并可应用于满足PSPC(专用船舶压载舱保护涂层性能标准)要求的船舶压载舱。

锌粉含量对环氧富锌漆防锈性能的影响

研究了环氧富锌漆中锌粉含量对其漆膜防锈性能的影响.

新型高耐盐雾水性环氧富锌底漆的制备

介绍了一种既可降低水性环氧富锌底漆成本,又可提高其耐盐雾性的水性环氧富锌底漆制备方法。采用一种来源广泛的新型高效无毒防锈颜料,极大程度提高了水性环氧富锌底漆的防腐蚀能力,对水性环氧富锌底漆的推广应用起到了积极的作用。

工程机械用水性环氧防锈底漆的制备

采用水性环氧树脂乳液作为基料,水性改性胺作为固化剂以及环保型助剂等配制成双组分水性环氧防锈底漆。讨论了水性环氧固化剂、活性防锈颜料、流变剂及活性稀释剂对水性环氧防锈底漆性能的影响。

快干型水性丙烯酸改性环氧酯防锈底漆的研制

采用自制的快干型水性丙烯酸改性环氧酯乳液为基料,配以无毒的磷酸锌和氧化铁红作为防锈颜料,制得性能优良的水性丙烯酸改性环氧酯防锈底漆。对影响底漆性能的各种因素,包括防锈颜填料的用量、PVC(颜料体积浓度)、助剂、催干剂、中和剂等进行了探讨。

室温固化双组分水性环氧防锈底漆的研制

以环氧树脂乳液和水性环氧固化剂为主要成膜物质,研制了一种室温固化双组分水性环氧防锈底漆。该涂料具有VOC(挥发性有机化合物)含量低,机械性能和耐介质性突出等优点,适用于对环保要求较高的防腐场合。

磷酸锌对水性环氧底漆性能影响的研究

通过对比水性环氧底漆的贮存稳定性、耐盐雾性及耐盐雾后的附着力,筛选出了性能更好、成本更低的磷酸锌,并将制备的水性环氧底漆按照HG/T 4759-2014《水性环氧树脂防腐涂料》标准要求进行了型式检验,测试结果合格。

快干型水性环氧乳液的制备及应用研究

选用相对分子质量大的混合环氧树脂,采用外乳化工艺制备出快干型水性环氧乳液。使用快干型乳液制备适合湿碰湿施工工艺的双组分水性快干环氧防锈底漆,喷板测试漆膜的相关性能,并探讨了不同颜基比、不同种类固化剂对最终漆膜性能的影响。