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Ultrahigh strength and improved electrical conductivity in an aging strengthened copper alloy processed by combination of equal channel angular pressing and thermomechanical treatment
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作者 WANG Xu LI Zhou +1 位作者 MENG Xiang-peng XIAO Zhu 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第6期1823-1837,共15页
In this paper,equal channel angular pressing and thermomechanical treatment was employed to improve the strength and electrical conductivity of an aging strengthened Cu-Ti-Cr-Mg alloy,and the microstructure and proper... In this paper,equal channel angular pressing and thermomechanical treatment was employed to improve the strength and electrical conductivity of an aging strengthened Cu-Ti-Cr-Mg alloy,and the microstructure and properties of the alloy were investigated in detail.The results showed that the samples deformed by the combination of cryogenic equal channel angular pressing(ECAP)and rolling had good comprehensive properties after aging at 400℃.The tensile strength of the peak-aged and over-aged samples was 1120 MPa and 940 MPa,with their corresponding electrical conductivity of 14.7%IACS and 22.1%IACS,respectively.ECAP and cryogenic rolling introduced high density dislocations,leading to the inhibition of the softening effects and refinement of the grains.After a long time aging at 400℃,the alloy exhibited ultra-high strength with obvious increasing electrical conductivity.The high strength was attributed to the synergistic effect of work hardening,grain refinement strengthening and precipitation strengthening.The precipitation of a large amount of Ti atoms from the matrix led to the high electrical conductivity of the over-aged sample. 展开更多
关键词 Cu-Ti alloy equal channel angular pressing rolling aging treatment high strength
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Microstructures of ultra-fine grained FeCoV alloys processed by ECAP plus cold rolling and their evolutions during tempering 被引量:5
2
作者 伍来智 陈军 +1 位作者 杜忠泽 王经涛 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第4期602-606,共5页
A new processing method,equal channel angular pressing(ECAP)plus cold rolling(CR),was applied to producing ultra-fine grained FeCoV alloy.The microstructures of ultra-fine grained FeCoV alloy after ECAP,ECAP plus CR,a... A new processing method,equal channel angular pressing(ECAP)plus cold rolling(CR),was applied to producing ultra-fine grained FeCoV alloy.The microstructures of ultra-fine grained FeCoV alloy after ECAP,ECAP plus CR,and the effect of tempering treatment on the microstructure of FeCoV alloy produced by ECAP plus CR were investigated.The results show that an elongated substructure with a width of about 0.3μm is obtained after four-pass ECAP using Route A.Cold rolling after ECAP cannot change the morphologies of elongated substructure,and it results in higher fraction of high-angle boundaries and higher dislocation density compared with the identical ECAP without rolling.Subsequent tempering for 30 min at 853 K brings about many nano-phases precipitating at subgrain boundaries and insides the grains,and the size of precipitated phase is measured to be about 10 nm.Nano-phases grow up with increasing tempering temperature and equiaxed structure forms at 883 K. 展开更多
关键词 FeCoV alloy equal channel angular pressing cold rolling ultra-fine grain
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Effect of Post-Rolling after ECAP on Superplastic Behavior of Commercial Al-Mg Alloy
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作者 Dong Hyuk Shin Byung Du Ahn Hyun Soo Woo Kyeom Kim Kyung-Tae Park 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第z2期53-56,共4页
A commercial Al-Mg alloy was subjected to equal channel angular pressing of 4 passes with and without postrolling, and the effects of post-rolling on the deformation characteristics of the alloy at 723 K were examined... A commercial Al-Mg alloy was subjected to equal channel angular pressing of 4 passes with and without postrolling, and the effects of post-rolling on the deformation characteristics of the alloy at 723 K were examined. Post-rolling was found to influence the deformation behavior significantly. The deformation behavior of the alloy processed only by equal channel angular pressing was characterized by (a) localized deformation indicated by severe surface prominence and depression, (b) the strain rate sensitivity of 0.33, and (c) moderate high strain rate superplastic elongations. By contrast, that of the alloy processed by equal channel angular pressing and post-rolling (70 % thickness reduction) was manifested by (a) uniform deformation associated with grain boundary sliding throughout the sample, (b) a sigmoidal behavior showing the strain rate sensitivity of 0.45 at the intermediate strain rates in the logarithmic stress-strain rate curve, and (c) very large high strain rate superplastic elongations. 展开更多
关键词 high SUPERPLASTICITY equal channel angular PRESSING rolling deformation mechanisms RARE earths
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特殊成形工艺下AZ31镁合金的织构及变形机制 被引量:14
4
作者 王丽娜 杨平 +4 位作者 夏伟军 陈振华 陈鼎 李萧 孟利 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期58-62,共5页
通过组织观察以及宏观和微观织构测定、分析了异步轧制及等径角轧制的AZ31镁合金形变机制,确定了在这两种工艺下{0001}基面织构的改善效果.结果表明:异步轧制产生的平行于轧面的剪切力促进了与普通轧制状态下相反的基面滑移,使基面织构... 通过组织观察以及宏观和微观织构测定、分析了异步轧制及等径角轧制的AZ31镁合金形变机制,确定了在这两种工艺下{0001}基面织构的改善效果.结果表明:异步轧制产生的平行于轧面的剪切力促进了与普通轧制状态下相反的基面滑移,使基面织构连续地弱化为倾转的基面织构;而等径角轧制通过产生与轧向成122.5°的剪切力,使基面取向的晶粒产生拉伸孪晶,形成与基面织构共存的柱面织构.因此这两种特殊工艺都可能改善镁合金的塑性.还分析了形变量和退火对织构的影响. 展开更多
关键词 异步轧制 等径角轧制 织构 孪晶 AZ31镁合金
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等径角轧制AZ31镁合金板材的组织与性能 被引量:35
5
作者 程永奇 陈振华 +1 位作者 夏伟军 傅定发 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1369-1375,共7页
采用等径角轧制工艺制备了AZ31镁合金板材。结果表明:经等径角轧制后的板材,晶粒取向由等径角轧制前的(0002)基面取向演化为基面与非基面共存的取向。与等径角轧制前的板材相比,板材晶粒尺寸略有长大并有孪晶出现,但强度却明显提高,而... 采用等径角轧制工艺制备了AZ31镁合金板材。结果表明:经等径角轧制后的板材,晶粒取向由等径角轧制前的(0002)基面取向演化为基面与非基面共存的取向。与等径角轧制前的板材相比,板材晶粒尺寸略有长大并有孪晶出现,但强度却明显提高,而断裂延伸率变化不大,尤其是1个道次轧制的板材其抗拉强度由等径角轧制前的240增大到275 MPa,屈服强度由193.8增大到239.2 MPa;随着等径角轧制道次的增加,板材的强度逐渐降低,至第4个道次其抗拉强度仅为250 MPa,屈服强度为207.3 MPa。 展开更多
关键词 AZ31镁合金板材 等径角轧制 晶粒取向 显微组织 力学性能
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深度塑性变形法的研究现状和前景 被引量:14
6
作者 陈彬 林栋樑 +1 位作者 曾小勤 卢晨 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期73-76,共4页
深度塑性变形加工与传统变形方法相比具有很大的优点,可得到超细晶金属和合金,其微观组织结构和性能也发生很大的变化。通过介绍累积轧合法、等通道角挤压法和高压扭转法等3种目前最主要的深度塑性变形方法,分析了深度塑性变形法的特点... 深度塑性变形加工与传统变形方法相比具有很大的优点,可得到超细晶金属和合金,其微观组织结构和性能也发生很大的变化。通过介绍累积轧合法、等通道角挤压法和高压扭转法等3种目前最主要的深度塑性变形方法,分析了深度塑性变形法的特点和现状,并对其未来进行了展望。 展开更多
关键词 深度塑性变形法 超细晶粒 累积轧合法 等通道角挤压法 高压扭转法
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镁合金板材特殊轧制技术的研究进展 被引量:10
7
作者 魏琳俊 杨寿智 +2 位作者 夏伟军 邓朝晖 刘灵 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第11期14-18,40,共6页
分析了限制镁合金板材应用发展的关键技术瓶颈和内在根源,在对等径角轧制、异步轧制、累计叠轧和反复单向弯曲等镁合金板材特殊轧制技术的研究现状及其基本原理、特点和应用进行全面归纳总结的基础上,指出剪切变形在镁合金板材成形中具... 分析了限制镁合金板材应用发展的关键技术瓶颈和内在根源,在对等径角轧制、异步轧制、累计叠轧和反复单向弯曲等镁合金板材特殊轧制技术的研究现状及其基本原理、特点和应用进行全面归纳总结的基础上,指出剪切变形在镁合金板材成形中具有重要意义,开发或采用特殊制备技术并实现板材轧制过程中的晶粒细化、孪晶控制和织构调整是促进镁合金板材应用发展最行之有效的方法之一。 展开更多
关键词 镁合金 特殊轧制技术 等径角轧制 异步轧制 累计叠轧 反复单向弯曲
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退火处理对等径角轧制AZ31镁合金板材组织与性能的影响 被引量:5
8
作者 程永奇 陈振华 夏伟军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期90-95,共6页
通过显微组织分析和力学性能测试对退火处理后等径角轧制AZ31镁合金板材进行了研究,在试验条件下,退火处理后板材中原有的非基面晶粒取向未发生明显改变;随着退火时间的延长,退火温度的升高,晶粒逐渐趋于均匀、等轴化并发生长大,孪晶消... 通过显微组织分析和力学性能测试对退火处理后等径角轧制AZ31镁合金板材进行了研究,在试验条件下,退火处理后板材中原有的非基面晶粒取向未发生明显改变;随着退火时间的延长,退火温度的升高,晶粒逐渐趋于均匀、等轴化并发生长大,孪晶消失,抗拉强度和屈服强度逐渐降低,断裂伸长率明显提高,各向异性减弱。这表明,孪晶的存在及晶粒粗化导致板材的塑性降低,而非基面晶粒取向和均匀等轴化的晶粒组织则有利于其塑性的提高,明显的屈服现象、低的屈服强度和大的应变硬化现象可归因于板材内(0002)基面晶粒取向的减弱。 展开更多
关键词 AZ31镁合金板材 退火处理 显微组织 力学性能 等径角轧制
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AZ31镁合金板材等径角轧制变形规律研究 被引量:9
9
作者 程永奇 陈振华 +1 位作者 夏伟军 周涛 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期127-132,共6页
对等径角轧制过程中AZ31镁合金板材的应力应变状态进行了分析,采用有限元对不同通道间隙下板材的应变状态进行了模拟,研究了不同通道间隙下镁合金板材晶粒取向的演变规律及其对晶粒取向的影响。结果表明,在等径角轧制过程中,板材在模具... 对等径角轧制过程中AZ31镁合金板材的应力应变状态进行了分析,采用有限元对不同通道间隙下板材的应变状态进行了模拟,研究了不同通道间隙下镁合金板材晶粒取向的演变规律及其对晶粒取向的影响。结果表明,在等径角轧制过程中,板材在模具转角处受到剪应力和压应力的作用;随通道间隙的增加,板材的变形由剪切变形演变为剪切+弯曲变形,甚至弯曲变形;由于剪应力的作用,AZ31镁合金板材的晶粒取向由普通轧制所形成的基面取向转变为等径角轧制后的非基面取向,随着剪切变形量的减小,基面沿轧制方向的偏转角度也逐渐减小。 展开更多
关键词 等径角轧制 AZ31镁合金板材 变形规律 有限元模拟 晶粒取向
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大塑性变形制备高强镁合金的研究与展望 被引量:8
10
作者 陈勇军 王渠东 +1 位作者 翟春泉 丁文江 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期1-3,47,共4页
系统介绍了大塑性变形细化晶粒的条件和工艺,综述了制备细晶镁合金的三种大塑性变形工艺的基本原理、特点和应用,剖析了细晶镁合金的强度和超塑性特征,指出了大塑性变形制备高强镁合金的发展方向。
关键词 大塑性变形 通道转角挤压 累积轧制 大比率挤压 高强镁合金
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轧制变形超细晶纯钛的电化学腐蚀行为 被引量:5
11
作者 江鸿 雷君相 谢超英 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期187-193,共7页
工业纯钛经过8道次等通道弯角挤压处理后,在室温或液氮温度下进行轧制。随后以林格式人工模拟体液为腐蚀介质,对两步大变形前后纯钛的电化学腐蚀行为进行了研究。结果表明,8道次ECAE处理后获得的超细晶纯钛,较退火粗晶态具有更好的轧制... 工业纯钛经过8道次等通道弯角挤压处理后,在室温或液氮温度下进行轧制。随后以林格式人工模拟体液为腐蚀介质,对两步大变形前后纯钛的电化学腐蚀行为进行了研究。结果表明,8道次ECAE处理后获得的超细晶纯钛,较退火粗晶态具有更好的轧制变形能力。两步大变形制备超细晶纯钛不仅表现出良好的综合力学性能,而且具备优异的耐腐蚀性能。8道次ECAE处理的纯钛在室温冷轧后的耐腐蚀性较液氮温度冷轧后好,主要因为不同温度轧制织构组分改变使得平行于样品表面的晶面变为密排面或低指数晶面,比高指数晶面难溶解,呈现更优的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 纯钛 等通道弯角挤压 轧制 电化学行为 动电位极化 织构
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通道间隙对等径角轧制AZ31镁合金板材组织与性能的影响 被引量:4
12
作者 周涛 陈振华 程永奇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期32-35,共4页
研究了不同通道间隙下,AZ31镁合金板材在等径角轧制过程中晶体取向的演化特征以及通道间隙对其显微组织和力学性能的影响。X射线衍射分析表明在等径角轧制过程中,随着通道间隙的减小,晶体取向变化加大,(0002)基面取向减弱。等径角轧制后... 研究了不同通道间隙下,AZ31镁合金板材在等径角轧制过程中晶体取向的演化特征以及通道间隙对其显微组织和力学性能的影响。X射线衍射分析表明在等径角轧制过程中,随着通道间隙的减小,晶体取向变化加大,(0002)基面取向减弱。等径角轧制后,孪晶明显增多,且随着通道间隙的减小,孪晶数量逐渐增多。单向拉伸试验表明,等径角轧制后的板材,其变形行为和力学性能存在明显的各向异性特征,与等径角轧制前的板材相比,在轧向其屈服强度明显降低由轧制前的240MPa降至155MPa,抗拉强度略有增加,但随着通道间隙的减小,断裂延伸率略有增大;在横向其屈服强度和抗拉强度均增大,随着通道间隙的减小,屈服强度和抗拉强度略有减小,但断裂延伸率增大。 展开更多
关键词 等径角轧制 AZ31镁合金板材 通道间隙 晶体取向 力学性能
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AZ31镁合金板材室温拉深破裂行为 被引量:3
13
作者 程永奇 陈振华 夏伟军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期89-93,共5页
为了探索提高AZ31镁合金板材室温冲压性能的途径,通过断口形貌分析,对板材室温拉深变形过程中的破裂机理进行了研究。结果表明,室温下,对于普通轧制板材,在拉深比达到1.2后即在冲头肩部发生破裂;对于等径角轧制板材,其拉深比可达1.6以上... 为了探索提高AZ31镁合金板材室温冲压性能的途径,通过断口形貌分析,对板材室温拉深变形过程中的破裂机理进行了研究。结果表明,室温下,对于普通轧制板材,在拉深比达到1.2后即在冲头肩部发生破裂;对于等径角轧制板材,其拉深比可达1.6以上;当拉深比达到1.8时,在杯形件凸缘发生破裂,断面光滑平整,为解理断裂,这主要与板材在拉深变形中的应力应变状态和其非基面织构有关。单向拉伸与断口分析表明其冲压性能和破裂行为的差异,主要是因为这两种板材织构不同所致。 展开更多
关键词 AZ31镁合金板材 拉深 断裂机理 普通轧制 等径角轧制
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大塑性变形制备超细晶粒铝及铝合金材料 被引量:5
14
作者 魏颖娟 袁守谦 +1 位作者 张兵 张西锋 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2008年第4期49-55,共7页
结合目前国内外大塑性变形制备超细晶粒材料的现状,重点阐述了累积轧制、高压扭转和等通道挤压等具有实际生产意义的制取超细晶粒铝及铝合金材料的技术,分析了这些制备超细晶粒铝及铝合金材料技术细化晶粒的机制;展望了大塑性变形制取... 结合目前国内外大塑性变形制备超细晶粒材料的现状,重点阐述了累积轧制、高压扭转和等通道挤压等具有实际生产意义的制取超细晶粒铝及铝合金材料的技术,分析了这些制备超细晶粒铝及铝合金材料技术细化晶粒的机制;展望了大塑性变形制取超细晶粒铝及铝合金材料的发展前景。 展开更多
关键词 大塑性变形 累积轧制 高压扭转 等通道转角挤压
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铸态与轧制态纯铝等径角挤压变形后的组织与性能 被引量:1
15
作者 丁桦 赵文娟 +2 位作者 陈荣石 任玉平 郝士明 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第12期36-39,共4页
对铸态及轧制态的纯铝进行了等径角挤压(ECAP)变形,用透射电镜观察了变形后的显微组织,并对不同道次变形后的材料进行了硬度测定。结果表明:ECAP 方法可使纯铝组织获得显著细化,在相同的变形条件下,铸态与轧制态纯铝均获得了等轴细晶组... 对铸态及轧制态的纯铝进行了等径角挤压(ECAP)变形,用透射电镜观察了变形后的显微组织,并对不同道次变形后的材料进行了硬度测定。结果表明:ECAP 方法可使纯铝组织获得显著细化,在相同的变形条件下,铸态与轧制态纯铝均获得了等轴细晶组织,且晶粒尺寸相差不大。1道次 ECAP 变形后材料的硬度明显增大,随后每道次硬度的增大趋势明显变缓。这说明初始状态对 ECAP 变形后的组织和性能影响不大。 展开更多
关键词 纯铝 等径角挤压 铸态 轧制态
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两种塑性变形加工1060纯铝的组织和性能研究 被引量:1
16
作者 吕爽 王快社 +2 位作者 刘明玮 张兵 李明山 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第13期64-67,共4页
采用等通道角挤压变形和累积叠轧焊两种大塑性变形方法对1060纯铝进行了加工,研究分析了纯铝在加工后的微观组织和力学性能变化和规律。结果表明:在相同的累积变形条件下,ARB和ECAP都能实现材料的晶粒细化和力学性能改善的目的。但由于... 采用等通道角挤压变形和累积叠轧焊两种大塑性变形方法对1060纯铝进行了加工,研究分析了纯铝在加工后的微观组织和力学性能变化和规律。结果表明:在相同的累积变形条件下,ARB和ECAP都能实现材料的晶粒细化和力学性能改善的目的。但由于两种塑性加工方式细化晶粒的机理和加工工艺不同,所以晶粒细化程度和力学性能的改善程度有所差别。ARB法将晶粒最小可以细化到500nm左右,ECAP法能细化晶粒到大小约为1μm。 展开更多
关键词 累积叠轧焊(ARB) 等通道转角挤压(ECAP) 微观组织 累积变形
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轧制和ECAP变形对Cu-Cr-Zr合金显微硬度的影响研究 被引量:2
17
作者 慕灿 王传斌 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第11期52-53,57,共3页
对固溶态Cu-Cr-Zr合金进行了等通道挤压(ECAP),研究了ECAP变形对固溶态Cu-Cr-Zr的显微硬度的影响。然后对合金进行了轧制,研究了轧制前后Cu-Cr-Zr合金的硬度。结果表明:材料的显微硬度随着ECAP道次的升高而增强。轧制后,相同道次ECAP变... 对固溶态Cu-Cr-Zr合金进行了等通道挤压(ECAP),研究了ECAP变形对固溶态Cu-Cr-Zr的显微硬度的影响。然后对合金进行了轧制,研究了轧制前后Cu-Cr-Zr合金的硬度。结果表明:材料的显微硬度随着ECAP道次的升高而增强。轧制后,相同道次ECAP变形Cu-Cr-Zr合金显微硬度有明显的提高。 展开更多
关键词 铜铬锆 等通道变形(ECAP) 轧制 显微硬度
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轧制工艺对AZ31镁合金冲压性能的影响 被引量:6
18
作者 王丽萍 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第2期343-345,共3页
采用普通轧制、异步轧制、交叉轧制和等径角轧制工艺,制备了具有良好组织状态的AZ31镁合金板材,并对这几种不同轧制工艺制备的AZ31镁合金板材的冲压性能进行了研究,分别考察不同轧制工艺下的镁合金板材的应变硬化指数、塑性应变比和杯... 采用普通轧制、异步轧制、交叉轧制和等径角轧制工艺,制备了具有良好组织状态的AZ31镁合金板材,并对这几种不同轧制工艺制备的AZ31镁合金板材的冲压性能进行了研究,分别考察不同轧制工艺下的镁合金板材的应变硬化指数、塑性应变比和杯突实验Erichsen值,确定不同轧制方式对镁合金冲压性能的影响。结果表明,等径角轧制所制备AZ31镁合金板材的Erichsen值最大,表现出了最优的室温成形性能。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 冲压性能 等径角轧制 异步轧制 Erichsen值
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ECAP与ARB纯铝的微观组织和力学性能的比较 被引量:2
19
作者 吕爽 王快社 +2 位作者 张兵 张西锋 陈萌莉 《新技术新工艺》 2007年第4期61-63,共3页
采用ECAP和ARB2种剧烈塑性变形方法对L2纯铝进行加工,对比分析了材料的微观组织和力学性能变化。结果表明,ECAP和ARB都能细化晶粒、增加硬度、提高抗拉强度。但由于ECAP和ARB细化晶粒的机理不同,所以经过相同变形量后纯铝的晶粒细化程... 采用ECAP和ARB2种剧烈塑性变形方法对L2纯铝进行加工,对比分析了材料的微观组织和力学性能变化。结果表明,ECAP和ARB都能细化晶粒、增加硬度、提高抗拉强度。但由于ECAP和ARB细化晶粒的机理不同,所以经过相同变形量后纯铝的晶粒细化程度不同,显微硬度和抗拉强度的增幅也不同。ECAP10道次后等轴晶均匀,晶粒大小约为1μm;ARB轧制7道次后超细晶增多,晶粒最小可以细化到500nm左右。 展开更多
关键词 塑性变形 等通道转角挤压(ECAP) 累积叠轧(ARB) 晶粒细化
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剧塑性变形及退火后Mg-Li合金的组织与力学性能 被引量:4
20
作者 林楷 康志新 +1 位作者 方强 张俊逸 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期3267-3274,共8页
采用剧塑性变形工艺(等通道转角挤压和轧制)以及随后的短时间退火制备高性能Mg-Li合金,通过显微组织观察、扫描电镜分析、X射线衍射仪测试和室温拉伸测试等研究变形前后合金组织、力学性能及强化机制。结果表明:合金铸态晶粒粗大,主相... 采用剧塑性变形工艺(等通道转角挤压和轧制)以及随后的短时间退火制备高性能Mg-Li合金,通过显微组织观察、扫描电镜分析、X射线衍射仪测试和室温拉伸测试等研究变形前后合金组织、力学性能及强化机制。结果表明:合金铸态晶粒粗大,主相为β相,α相分布于β相的晶界以及晶内;同时,晶内存在大量Al2Y和AlLi析出相。由于动态回复作用显著,合金变形时并未发生明显的动态再结晶现象;经短时间退火后,合金组织发生完全再结晶,其晶粒细化至27.1μm(12pra工艺,即等通道转角挤压、轧制及退火)。铸态合金的抗拉强度和伸长率分别为131.1 MPa和47.1%;经12pr(等通道转角挤压及轧制)变形后,合金的伸长率达到90.5%,而抗拉强度稍有提高,这主要受位错协调变形及动态回复作用的影响;退火后合金的伸长率显著降低而强度提高至237.6 MPa(12pra),出现退火致强化现象,其主要的机制是有限位错源强化及晶界强化。 展开更多
关键词 MG-LI合金 等通道转角挤压 轧制 退火 显微组织 力学性能
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