高固含量醚化蜜胺甲醛树脂制备及其稳定性

以多聚甲醛代替或部分代替甲醛溶液,甲醇作为改性剂,控制反应条件,制备了高固含量和高稳定性的三聚氰胺甲醛树脂(MF),研究了原料物质的量比、醚化缩聚条件及添加剂对树脂稳定性、固含量及游离甲醛的影响。最佳配方为n(三聚氰胺)∶n(甲醛)∶n(甲醇)=1∶3 5∶5;介质PH值为6 5～7 0,反应时间45min,同时反应体系中加入2 0%尿素和1 0%硼砂混合物时,游离甲醛含量可降至1 0%以下。

探讨中度甲醚化氨基与丙烯酸环氧树脂搭配的工艺条件

在合成醚化三聚氰胺甲醛树脂的基础上,确定了作为交联剂的醚化三聚氰胺甲醛树脂的最佳配比。主要阐述了醚化三聚氰胺树脂与基体树脂的交联机理,并将合成的中醚化三聚氰胺树脂同实验室自制的丙烯酸改性环氧树脂复配,分析了两种树脂中主要交联基团的含量以及复配时的合适比例范围。考察了涂膜固化条件,并用红外光谱分析了涂膜的固化反应。

醚化淀粉处理油漆废水的研究

将三聚氰胺甲醛水溶液、醚化淀粉加入油漆废水,研究了三聚氰胺甲醛水溶液、醚化淀粉、淀粉、pH对油漆废水的处理效果,探究了它们的最佳加入量。研究结果表明:在1m L油漆,150m L水组成的水溶液中,加入7m L三聚氰胺甲醛树脂水溶液、6g醚化淀粉、pH为5~6的条件下,处理效果良好,并对结果进行了探讨。

甲醚化MF改性MF/PVA阻燃纤维的结构与性能

以甲醚化三聚氰胺甲醛(MF)树脂、MF树脂和聚乙烯醇(PVA)在一定条件下制得纺丝原液,经湿法纺丝得到甲醚化MF改性的MF/PVA纤维;研究了纺丝过程中氮流失率和纤维的形貌结构、力学性能、热性能以及阻燃性能。结果表明:甲醚化MF的加入可以降低MF树脂在凝固浴中的溶出;随甲醚化MF比例的增加,氮流失率逐渐降低,纤维表面更光滑,纤维力学性能、阻燃性能均有所降低;当体系中MF树脂与甲醚化MF树脂的质量比为1:3时,氮流失率降低至13.09%,纤维经过后处理,其极限氧指数达到30.4%。

低甲醛N-羟甲基三聚氰胺硬挺整理剂的合成

以多聚甲醛、三聚氰胺和醚化剂为主要原料，采用一步投料方法，制备了一种甲醛释放量低、稳定性好的醚化N-羟甲基三聚氰胺硬挺剂。通过评价产物稳定性和涤纶机织物经其整理后的硬挺度和甲醛释放量，优化了原料物质的量之比、反应pH值、反应温度和时间等，得到制备醚化N-羟甲基三聚氰胺硬挺剂的工艺条件：三聚氰胺、甲醛和醚化剂物质的量之比为1：7：8；N-羟甲基化pH值8-9，温度75℃，时间30min；醚化pH值5，温度70℃，时间40～50min。应用试验表明，整理品硬挺度可从1．8cm提高到5．0cm，甲醛释放量低于150mg／kg。

水性丙烯酸聚酯氨基烤漆的研制

以水性丙烯酸树脂和水性氨基树脂与自制无溶剂水性聚酯树脂拼用,制得一种水性丙烯酸聚酯氨基烤漆。研究了不同厂家的水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂和中和剂,水性氨基树脂与丙烯酸树脂的不同质量比,以及聚酯树脂的用量对涂膜性能的影响。结果表明,以国产JCW2862水性丙烯酸树脂为成膜树脂、聚合型高亚氨基高甲醚化三聚氰胺树脂5747为交联剂,二者质量比为4∶1,用N,N-二甲基乙醇胺(DMEA)做中和剂来控制pH为8左右,水性聚酯的用量为20.3%时,所得涂膜的综合性能较好:附着力0级,60°光泽95,硬度3H,耐中性盐雾试验480 h。

高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂合成工艺研究进展

高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂具有优异的交联固化性能和优良的热稳定性,作为基体树脂交联剂在涂料工业中广泛应用,也可应用在橡胶工业、油墨工业、造纸工业等领域。长期以来高端高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂大多依赖于进口,近年来国内生产工艺和应用技术发展迅速,自主品牌在国内市场逐渐取得认可。本文综述了国内高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂的研究进展,包括作用机理、生产工艺、性能影响因素的研究进展。

甲醚化三聚氰胺甲醛树脂的合成及对卷材涂料性能影响

分别制备了高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂CLK-03和高亚氨基三聚氰胺甲醛树脂CLK-25,通过红外色谱、凝胶色谱和分析滴定等方式对样品进行了详细剖析;考察在海蓝色卷材聚酯面漆涂料配方中的应用性能,固定两个样品添加固含总量,调整不同的添加比例,在CLK-03和CLK-25比例为3∶1条件下,获得的漆膜综合性能优异。

试论水性环氧树脂与甲丁醚化三聚氰胺树脂的合成与应用

水性环氧树脂是一种具有超强稳定性的新型水性涂料,由于本身体系中含有大量可以在碱性环境中稳定存在的醚键,所以还具有良好的耐碱稳定性。本文分别从水性环氧树脂的合成方法与甲丁醚化三聚氰胺树脂的合成方式入手,对水性环氧树脂和甲丁醚化三聚氰胺树脂性能进行分析,并对两者通过复配成膜的过程及实际的应用展开细致探讨。

甲醚化三聚氰胺甲醛树脂的合成与表征

以四羟甲基三聚氰胺、甲醇为原料,单因素法优化甲醚化三聚氰胺甲醛树脂合成条件,并对树脂结构进行了~1H-NMR、FT-IR、GPC分析表征。结果表明,树脂制备较优工艺如下:四羟甲基三聚氰胺与甲醇物质的量比为1.0∶6.5,醚化温度45℃,pH 4.0,醚化保温时间50~60 min,醚化后70℃下减压蒸馏45 min脱醇脱水,得到的树脂游离甲醛质量分数≤0.5%,粘度4 000~6 000 m Pa·s,pH 8.50~9.50时,贮存时间>180 d,树脂水溶性好。树脂含羟甲基、亚氨基、甲氧基等特征官能团,平均分子质量380左右。