硅橡胶/EVM共混物性能的研究

考察了硅橡胶／橡胶型乙烯醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＭ）用量比、过氧化物品种及其用量、相容剂等因素对硅橡胶／ＥＶＭ共混物物理性能的影响。实验结果表明，硅橡胶／ＥＶＭ用量比大于１时，共混物强度性能主要受硅橡胶的影响；硫化剂选用ＤＣＰ较为合适；共混物的性能低于两种单一胶种性能的加和值，两胶种相容性较差；以乙烯基三乙氧基硅烷接枝ＥＶＭ作为相容剂，对该共混体系两相间的相容性有一定的改善。

EVA/EVM发泡材料的制备和性能研究

以具有不同乙酸乙烯酯(VA)含量的乙烯-乙酸乙烯酯树脂(EVA)和橡胶(EVM)为主基体、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)为交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,通过模压法制备了EVA/EVM复合发泡材料,系统研究了EVM含量对EVA复合发泡材料硫化发泡性能、力学和减震性能的影响。结果表明,随着EVM含量的增加,复合材料发泡倍率增加,发泡材料密度和泡孔密度以及冲击回弹率和压缩永久变形率降低,材料的减震和压缩性能得到了较大的改善,但是复合材料的力学性能降低,正硫化时间延长。

EVM改性硅橡胶耐油性和耐热性的研究

采用乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)共混改性硅橡胶,研究了其共混比对胶料耐油性和耐热性的影响。结果表明,随着EVM用量的增加,共混胶料的力学性能得到改善。在ASTM 1#和ASTM 3#油中浸泡后,体积变化率和硬度变化呈现下降趋势,提高了硅橡胶的耐油性能。热分析表明,随着EVM用量的增加,硫化胶的分解温度下降,耐热性有所降低。DMA数据显示,加入EVM后共混胶料的低温性能下降,损耗因子变大。

蒙脱土增强EVM橡胶纳米复合材料的研究

通过FTIR、XRD、TEM、TG、CONE等不同试验手段,对蒙脱土增强EVM橡胶复合材料的结构、耐热、阻燃等性能进行了较为系统的研究。结果表明:经插层剂处理的Na-MMT,硅酸盐的层间距大幅度提高;大部分的org-MMT实现了在EVM橡胶复合材料的纳米插层、脱层分散;蒙脱土纳米复合材料的耐热性能比其他填料优异得多;同时材料的阻燃性能提高明显。

EVM阻燃机理初探

通过运用氧指数、TG、DSC等试验手段对乙烯醋酸乙烯橡胶(EVM)进行研究,揭示了EVM橡胶的阻燃性能与结构之间的必然联系。结果表明,醋酸乙烯酯(VA)从EVM主链脱落,属于吸热反应;主链裂解,属于放热反应;VA含量提高,导致整个体系吸热增加,从而使阻燃性能得以提高。

过氧化物硫化体系下NBR/EVM共混胶耐热空气及耐油性能研究展

在过氧化物硫化剂DCP作用下,研究了NBR/EVM（EVM800 HV和EVM500 HV）共混比对硫化胶硫化特性、物理机械性能、热空气老化性能和热油老化性能的影响。结果表明,NBR/EVM硫化胶的交联密度随EVM用量增大而逐渐减小。对于NBR/EVM800 HV硫化胶,EVM800 HV用量不超过20份时,其拉伸强度基本不变,在EVM800 HV用量为20~40份时,其拉伸强度随EVM800 HV用量增大逐渐增大,由11.7 MPa增大至15 MPa,明显高于NBR/EVM500 HV硫化胶以及纯NBR硫化胶;100%定伸应力随EVM用量增大而逐渐增大,且NBR/EVM800 HV硫化胶增大更加显著,同时其100%定伸应力高于NBR/EVM500 HV硫化胶。并用EVM之后,NBR/EVM硫化胶的热空气稳定性变好。随着EVM500 HV用量的增大,NBR/EVM500 HV硫化胶的耐油性能逐渐变差;随着EVM800 HV用量的增大,NBR/EVM800 HV硫化胶的耐油性能逐渐变好,且优于NBR/EVM500 HV硫化胶。

EVM/MPU并用比对共混胶共硫化性的影响

实验探索了在过氧化物硫化体系下EVM/MPU并用比对共混胶性能以及共硫化性的影响,实验结果发现,MPU的加入可以提高共混胶的耐油性能,随着MPU份数的增加,热油老化后力学性能变化率减小,质量和体积变化率均呈下降的趋势。在常温力学性能测试中发现,EVM/MPU共混胶的模量以及拉断强度均低于单相MPU和EVM,耐磨性也呈相同变化规律。结果表明,在过氧化物硫化体系下MPU和EVM存在严重的共硫化问题,共混胶的性能下降严重,且低于EVM和MPU两者的组分加和值。

橡胶型乙烯－醋酸乙烯共聚物配方及老化性能研究

研究了橡胶型乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＭ）的配方及热氧老化性能。试验结果表明：ＥＶＭ具有优异的热空气老化性能，经１７５℃×７２ｈ老化后仍有很高的拉伸强度和扯断伸长率保持率；需采用过氧化物进行硫化，同时并用适量的三烯丙基异氰脲酸酯可以显著改善ＥＶＭ的压缩永久变形性能；它是一种典型非自补强性橡胶．需加入适量的补强填充剂；聚酯增塑剂可以在一定程度上降低ＥＶＭ的硬度，而对老化性能影响不大；防老剂ＲＤ可赋予胶料更优良的热空气老化性能和耐水解性能。

耐高温丁腈橡胶的材料研究

选择合适的耐热防老剂,以白炭黑和氧化镁做填充剂,并用EVM等,通过合理的配合,制备了耐高温丁腈橡胶。结果表明,以防老剂NBC 3份,DDA2份,氧化镁25份,EVM 15份为基础用量制备出的丁腈胶料,其硫化胶经125℃、48h热空气老化后的扯断伸长保持率60%以上,且综合性能良好。

三维曲面模型法推算橡胶的使用寿命

选择乙烯-乙酸乙烯酯(EVM)橡胶作为研究对象,依据其使用工况条件,设计并进行加速老化试验,提出基于有限差分法的三维曲面模型法,实现只进行少量老化试验即可快速预测EVM橡胶在特定工况条件下的使用寿命及特定使用寿命范围内对应的使用温度与性能适用范围。该三维曲面模型法对评估EVM橡胶的使用寿命可靠实用,并可为快速预测其他高分子材料的使用寿命、使用温度或性能适用范围提供参考。