均匀偏置型腔加工残留区域分析

模具型腔平面铣削加工过程中,第一次加工采用两倍刀具半径均匀偏置型腔轮廓得到粗加工刀轨,然后对加工后残留区域进行分析,在不换刀的情况下先对刀轨之间的残留区域进行补加工,再换半径较小的刀具对轮廓边界拐角和轮廓与岛屿之间残留区域进行加工,生成加工刀轨。该方法大大提高了加工效率。

错位纺纱技术现状及进展

由传统环锭纺纱技术派生的新型复合纺纱和结构纺纱技术扩大了纱线的种类,提高了制品的质量,但针对传统环锭纺纱中存在的质量问题,探索便捷的改善措施仍具有重要的现实意义。错位纺技术方便有效地解决了环锭纺纱中的毛羽问题。简述了错位纺的技术机理,系统地归纳并分析了国内外的研究方案及结果。研究表明:错位纺技术的机理在于控制特定边的端毛羽,并对成纱毛羽有很大的改善;在成纱强力条干和常发性纱疵等方面,略有恶化;同时错位纺还能较好地与其他设备相结合,如紧密纺、可移动气圈、赛络纺等。提出:未来发展的新方向将是错位纺的偏移方向和偏移量的智能控制,以及如何与各类新型纺纱技术结合。