核壳乳液的制备及其在耐沾污外墙涂料中的应用

针对普通丙烯酸外墙乳胶涂料耐沾污性不足的缺陷,采用种子乳液聚合技术合成了内软外硬型丙烯酸酯核壳复合乳液和壳层含氟的丙烯酸酯核壳复合乳液.并采用自制乳液配制了外墙乳胶涂料,研究了核壳乳液对外墙涂料耐沾污性的影响.结果表明,与常规均相结构丙烯酸酯乳胶粒子相比,采用上述核壳乳胶粒子制备的外墙乳胶涂料耐沾污性得到大幅度提高.通过在壳层聚合时加入一定量的氟单体,核壳乳液涂膜的表面接触角和疏水性显著提高,漆膜吸水率明显降低,使得涂料的耐沾污性得到显著改善.由于氟组分主要分布于壳层,含量很少就可获得显著改性效果.

外墙乳胶漆耐沾污性的提高措施及测试方法

该文论述了建筑外墙乳胶漆沾污的机理、耐沾污性影响因素、提高耐沾污性措施及测试方法,并对我国耐沾污性测试方法提出一些建议.

氟聚合物在丙烯酸酯核壳乳液及耐沾污外墙涂料中的应用

针对普通丙烯酸外墙乳胶涂料耐沾污性不足的缺陷,利用有机氟改性丙烯酸乳液,合成了壳层含氟的内软外硬型丙烯酸酯核壳复合乳液．并采用自制乳液配制了外墙乳胶涂料,研究了壳层含氟的乳液对外墙涂料耐沾污性的影响。结果表明:与不掺加有机氟的丙烯酸酯乳液相比,通过在壳层聚合时加入一定量的氟单体,核壳乳液涂膜的表面接触角和疏水性显著提高,漆膜吸水率明显降低,使得涂料的耐沾污性得到显著改善。由于氟组分主要分布于壳层,含量很少就可获得显著的改性效果。

新型外墙乳胶漆的研制

根据乳胶漆的组成成分及在配方中起的作用,进行了外墙乳胶漆的配方设计研究,讨论了乳液、粉料以及助剂例如填料、膨润土、增稠剂、成膜助剂、分散剂以及消泡剂等对外墙乳胶漆性能的影响,确定了乳胶漆的最佳配方。

Nano-SiO_2/丙烯酸酯核壳乳液制备及外墙涂料耐沾污性

采用种子乳液聚合技术制备了nano-SiO2/丙烯酸酯核壳复合乳液,并以此乳液配制耐沾污外墙乳胶涂料。研究了nano-SiO2掺量和壳层丙烯酸酯聚合物玻璃化温度对乳液成膜和外墙涂料耐沾污性的影响。结果表明,相比较纯丙乳液和纯丙与胶体SiO2共混乳液,以nano-SiO2/丙烯酸酯核壳复合乳液配制的外墙乳胶涂料在漆膜致密性、硬度、耐水性、耐沾污性等方面都大大改善。SiO2最佳掺量为乳液配方总量的5%左右,高于此掺量,乳液的稳定性大大降低,漆膜变得硬而脆。随着壳层丙烯酸聚合物Tg的降低,乳液最低成膜温度显著降低,但漆膜耐沾污性也随之较大幅度降低。

高性能外墙乳胶涂料颜填料及其表面改性

从涂料的结构与组成入手 ,分析了国内乳胶涂料存在的问题 ,提出乳胶涂料的性能主要取决于涂膜结构 ,特别是界面结构。此外 ,对高性能外墙乳胶涂料用颜填料选择及其表面改性进行研究。结果表明 ,用两亲性高分子改性颜填料在乳液中的分散性良好 ,与聚合物界面粘结强。

有机硅改性丙烯酸酯耐水性影响因素的探讨

有机硅改性丙烯酸酯乳液具有卓越的耐水性、耐沾污性和耐候性,是制备超耐候性建筑外墙涂料的理想基料。研究了有机硅含量、乳化剂配比及含量、单体组成及配比对硅丙乳胶膜吸水性的影响。

水性涂料浮色发花的研究(英文)

研究了乳胶色漆中影响涂料外观和涂装效果的浮色发花现象 .结果表明 :颜料和填料的粒径差别大会造成涂料及涂膜的浮色和发花 ;颜料 (TiO2 )或填料 (高岭土 )用量不同 ,着色后浮色发花的程度也不相同 ,不出现浮色的漆样用水稀释后可能有浮色出现 ;适当含量的具疏水基团的分散剂和增稠剂可降低表面张力 ,提高体系粘度 ,阻止浮色发花的发生或减轻浮色发花程度 .对比试验表明 ,不同的工艺条件对浮色发花影响不大 .

可聚合乳化剂在核壳乳液及耐沾污外墙涂料中的应用

采用可聚合乳化剂替代部分或全部常规乳化剂合成了内软外硬型丙烯酸酯核壳复合乳液,并采用自制乳液配制了外墙乳胶涂料,研究这种掺加可聚合乳化剂的核壳乳液对外墙涂料耐沾污性的影响。结果表明,与采用常规乳化剂配制得到的丙烯酸酯乳胶粒子相比,采用可聚合乳化剂配制的核壳乳液性能更好且使制备的外墙乳胶涂料耐沾污性得到大幅度提高。

外墙乳胶漆沾污性的剖析及解决对策

对外墙乳胶漆沾污的类型及成因进行了分析,并提出了提高外墙乳胶漆耐沾污性的技术途径。

外墙乳胶漆耐沾污性的分析及发展状况

建筑涂料漆膜的耐沾污性已成为影响其推广应用的重要因素。介绍了外墙乳胶漆发生污染的机理,分析了影响漆膜耐沾污性的主要因素,简要介绍了耐沾污乳胶漆的发展应用。综合结果,认为憎水性漆膜是提高乳胶漆耐沾污性的重要发展方向之一。

反应性乳化剂对丙烯酸酯乳液合成及其外墙涂料性能的影响

采用三种不同结构类型的反应性乳化剂应用于丙烯酸酯乳液的聚合,并采用自制乳液配制了外墙乳胶涂料,研究了乳化剂的种类和用量对乳液聚合及涂料性能的影响。

高性能硅丙乳液合成及其应用性能

详细叙述了共聚接枝型硅丙乳液合成方法和影响因素。性能测试结果表明,硅丙外墙涂料人工老化可达1500h,耐沾污性2％,耐洗擦性10000次,具有优良的耐候性、保色性、耐沾污性和耐水性,从性/价比考虑,此类硅丙涂料是当代理想的环保型高档外墙装饰材料。

钴蓝颜料在外墙乳胶漆中的应用研究

分别通过X射线光电子能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、红外光谱(FT-IR)及透射电镜(TEM)对国内外钴蓝颜料元素成分及含量、结构、结晶性能、颜料粒子形貌及粒径分布进行了对比分析,将所选择的钴蓝颜料添加到外墙乳胶漆中,考察了不同微观形貌的钴蓝颜料对外墙乳胶漆的着色力、黏度、粒径、相容性的影响。结果表明:钴蓝颜料的初始粒径对其着色性能影响较大,初始粒径越小,其着色力越高;此外,钴蓝纳米粒子的粒径分布越窄,其在外墙乳胶漆中的分散能力越优异,同时提高了老化性能、耐候性能,600 h不起泡、变色≤1级,在耐候要求年限较高的户外涂层中可以选择搭配钴蓝颜料着色代替酞青蓝,以达到涂层保光保色性要求。

氟碳改性弹性外墙乳胶漆

氟碳改性弹性外墙乳胶漆以氟碳树脂乳液和紫外交联丙烯酸共聚弹性乳液为成膜物质,辅以金红石型钛白粉、耐酸填料、防霉防藻剂等助剂,经过配方优化设计制造而成。产品既具有氟碳涂料优异的耐候性、耐沾污性和耐酸性,同时又具有弹性涂料的高延伸率和抗裂性,较好解决了目前弹性涂料存在的耐老化性能不足、耐沾污性差和不耐酸雨这三个难题。

外墙乳胶漆耐沾污性的影响因素与试验方法探讨

通过外墙乳胶漆的沾污性来分析造成涂膜沾污的影响因素,并提出了提高耐沾污性的观点和改进方法,对国内耐沾污性测试方法进行了分析,针对试验过程中常遇到的一些问题和应注意的方面提出了自己的观点。

弹性拉毛外墙涂料高剪切回复黏度和涂层表面形态关系

在特定条件下用流变测试方法取代辊涂施工来预测涂层表面形貌以缩短优化涂料配方周期。研究发现对不同样品以初始黏度进行归一化后,黏度回复快的涂料弹性大,最终涂层表面花型尖锐。弹性拉毛涂料具有较短的流平时间大约10 s,回复黏度快的涂料能够保持最初的拉毛效果。

有机硅在丙烯酸外墙乳胶涂料中的应用

针对普通丙烯酸外墙乳胶涂料耐沾污性不足的缺陷,利用有机硅单体改性丙烯酸乳液,合成了壳层含有机硅的内软外硬型丙烯酸酯核壳复合乳液.并采用自制乳液配制外墙乳胶涂料,研究壳层含有机硅的乳液对外墙涂料耐沾污性的影响。

水性外墙乳胶漆透水性的影响因素分析

研究了不同乳液种类、PVC含量、增稠剂、分散剂、硅烷偶联剂和基材等因素对水性外墙乳胶漆透水性的影响。结果表明,乳液、PVC含量以及基材对透水性影响较大;不同类型增稠剂、分散剂的使用,以及硅烷偶联剂的添加均能有效改善透水性。

功能单体对弹性外墙乳胶漆耐洗刷性影响研究

目的高弹性外墙乳胶漆的耐洗刷性能。方法分别使用有机硅A-171、AAEM（乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯）、GMA（甲基丙烯酸缩水甘油酯）、TMPTMA（三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯）等功能单体并选择加入方式对丙烯酸乳液进行改性,对所得的一系列乳液样品配制乳胶漆,进行涂层耐洗刷性等应用性能的测试。结果随着有机硅A-171单体用量的提高,乳液成膜性能变差,且涂层耐洗刷性保持在820-830次。当AAEM质量分数大于0.5%时,涂层耐洗刷性大于1000次;当AAEM质量分数超过1.5%且2.5 h后加入时,乳液放置后黏度会增大1000 m Pa·s以上;AAEM的用量为1.0%且2.5 h后加入时,乳液黏度为1600 m Pa·s,涂层耐洗刷性为1700次。当GMA用量大于1.0%时,涂层耐洗刷性大于900次;当GMA用量超过1.5%且2.5 h后加入时,乳液平均凝胶率超过0.10%;当GMA单体用量为1.0%且2.5 h后加入时,平均凝胶率为0.06%,涂层耐洗刷性为920次。当TMPTMA单体用量为1.5%以上时,其耐洗刷性保持在1000次以上。结论加入有机硅A-171单体,涂层的耐洗刷性没有得到提高;分别引入AAEM、GMA功能单体,涂层耐洗刷性均得到增强,且后加入方式比初始加入方式有利;引入TMPTMA单体,涂层耐洗刷性得到提高。使用AAEM功能单体后的乳液样品,其涂层耐洗刷性、乳液黏度及储存放置后黏度等综合性能最好。