石墨炉原子吸收法测定土壤中铅、镉的方法

土壤中的重金属污染已成为世界范围内环境保护的重要问题之一。铅和镉是常见的土壤重金属污染物,对人类健康和生态系统造成严重影响。因此,准确测定土壤中的铅和镉含量对于环境监测和土壤污染防治至关重要。本文介绍了一种使用石墨炉原子吸收光谱法测定土壤中铅和镉的方法,铅质量浓度0~600.0μg/L、镉质量浓度0~6.0μg/L范围内有良好的线性关系,相对标准偏差铅、镉分别为3.70%、4.29%,该方法具有高灵敏度、高选择性和较低的检测限,能满足土壤中铅、镉的监测要求。

横向加热石墨炉原子吸收法测定蘑菇、茶叶中的铬和铍

采用横向加热石墨炉原子吸收法测定蘑菇、茶叶中的铬和铍。以MgNO3 作为基体改进剂 ,提高了测定铍的灰化温度和灵敏度 ,很好消除了基体干扰。方法简便、快速、准确度高。铬和铍的线性范围分别为0～ 80、0～ 8μg/L ;特征量分别为 5 .3× 10 -12 g和 1.9× 10 -12 g ;相对标准偏差分别为 3.0 %～ 17.3%和 4 .3%～ 11.6 % ;回收率分别为 98%～ 10 3%和 98%～ 10 6 % ;检出限分别为 6 6和 4 .8ng/ g。

宝钢4号高炉炉衬温度场数学模型及分析

以宝钢新建4号高炉炉衬结构为原型，以多类边界条件处理边界传热问题．建立了炉衬结构三维温度场数学模型．基于该模型，分析了炉衬温度场分布，讨论了炉内渣皮形成与脱落的温度条件和冷却热负荷对炉衬温度场的影响．结果表明，在炉身中下部和炉腹、炉腰部位炉衬内表面到冷却板前端的100mm范围内是炉衬耐材易损区和渣皮形成区；在1300～1450℃炉气温度范围内易于形成稳定的渣皮层，而1450℃以上区域渣皮的形成与稳定取决于该部位的冷却负荷；保证铜冷却板长期使用的最低水流量需不小于6t／h．

横加热涂钨平台石墨炉原子吸收光谱法测定痕量铟的研究

在TAS-990原子吸收分光光度计上,对横加热涂钨平台石墨炉原子吸收法测定铟进行了研究。试验表明,与不经涂钨的横加热平台石墨炉相比,涂钨横加热平台石墨炉测量铟的灵敏度显著提高。考察的4种化学改进剂Ag,Ni,La和Ld中,选择La和镍比较合适。测定了人工合成铝、铜、钙和锌等试样中的痕量铟,同时与纵加热涂钨平台石墨炉进行了比较。横加热比纵加热的灰化、原子化温度低,时间短;反应介质对测量灵敏度的影响,大小顺序完全一致,即HNO3>H2SO4>HCl。对共存元素Al,Zn,Ca,Mg,Na和Cu等的研究表明,横加热方式抗上述元素干扰的能力比纵加热方式强。

脉冲热导法测定铝中氢的探讨

探讨了样品前处理方法、空白和分析功率对脉冲热导法测定铝中氢的影响,并探索了实验中遇到的表面氢问题、热抽取氢失败的问题及二次样仍能测出氢的问题。实验表明：铝中氢分析要求现车新鲜表面样品,最好在气体分析实验室备有车床现车现分析,且增加超声波清洗程序,以有效清除样品制备过程中可能存在的微量污染,确保样品足够清洁;坩埚空白差值为0.01~0.04μg/g,对于0.10μg/g附近的超低含量氢的分析,需要单个扣除空白,对于0.19μg/g以上较高含量氢的分析,用平均值扣空白亦可;为使每单个样品的分析功率落在最佳微小区域,每次取出坩埚时,均需使样品熔融后为亮球状态最佳,一般分析功率控制在1 100~1 300kW之间。按照实验方法对铝合金标准样品进行测定,8次平行测定结果的相对标准偏差（RSD）为4.1%,测定值为（0.19±0.029）μg/g,比该标样证书给出的（0.19±0.04）μg/g更好,且每个点均不超差。方法可以准确测定低至0.09μg/g铝中总氢或全氢。

石墨炉原子吸收光谱法测定化探样品中痕量银

对石墨炉原子吸收光谱法测定化探样品中痕量银进行了方法优化实验。以40 ng/mL银标准溶液为试样,采用斜坡升温和长寿命石墨管技术,进行了灯电流、干燥、灰化、原子化、清除温度和时间实验,得到了Z-5000原子吸收石墨炉升温的最佳条件。该方法的检出限为0.063 9 ng/mL,精密度(RSD,n=12)0.96%。实验表明,优化方法可以用于实际化探样品的测定,能有效地延长石墨管及仪器的使用寿命,并且满足地质科研需求。

连续式高温反应石墨提纯装备与工艺

一种新型连续式高温石墨提纯热工装备,通过高温传动装置驱动石墨粉在提纯过程中运动,实现工业化连续提纯。该设备的自动进出料技术保证石墨在提纯过程中不断供给与收集,且反应气体不泄露;炉膛采用多区控温,温度分布均匀性控制为±5℃;保温材料采用迷宫式错层搭接结构,防止热散失;尾气处理系统采用四级收集装置,对尾气、焦油、粉尘等进行分开收集处理。将该石墨提纯炉应用于高温反应法石墨提纯,石墨的纯度从初始的88.2%提高至99.5%,提纯速率为90 kg/h,达到了连续量产高纯石墨的要求,对开发下一代工业化石墨提纯装备和技术具有重要的实际意义。

两种横向加热石墨管原子化性能的比较

研究了 6种代表元素在PE公司横向加热石墨管 (THGA管 )与国家地质实验测试中心研制的横向加热石墨管中的原子吸收曲线轮廓 ,考察了 6种元素在两种石墨管中测定的灵敏度、精密度、准确度。实验表明 。

横向加热石墨炉的分析性能研究

研究了横向加热石墨炉的恒温性能和分析性能，并与Ｍａｓｓｍａｎｎ型炉进行了比较，结果表明，横向加热石墨炉具有较好的恒温性能，其原子化时间短、原子化温度低、原子吸收信号的占有时间短，特征质量ｍ０值低．

两种快速批量检测土壤有机质方法的比较

使用远红外石墨炉加热法与沸水浴加热法检测土壤有机质,进行精密度、显著性差异及准确性检验。两种方法标准偏差(SD)均小于1.2,变异系数(CV)小于4%;两种方法无显著性差异;两种方法检测国标土样加标回收率均在95%～100%,能满足实验检测要求。同时两种方法检测的效率高,较油浴法安全环保,适宜快速批量检测。

微波消解-原子吸收光谱法在食用油铅含量测定中的应用

将微波消解与石墨炉原子吸收光谱法相结合,对食用油中铅的含量进行分析,建立快速准确测定食用油中铅含量的方法。通过对食用油进行微波消解处理,优化微波消解程序和石墨炉工作条件,选择基体改进剂和微波消解用酸,改进食用油中铅含量的测定方法。试验表明,铅含量在10ng/mL^100ng/mL时,铅的浓度与吸光度呈线性关系,加标回收率为96.22%~104.19%,最低检出限为6ng/mL,定量限为8 ng/mL,相对标准偏差为0.67%~2.01%

石墨消化炉加热法测定土壤有机质含量研究

应用石墨消化炉加热法测定土壤有机质含量,结果表明:该方法精密度高、温度均匀、工作效率高,适合大批量土壤样品的测定,值得大力推广。

多晶硅铸锭炉加热室的设计

加热室是多晶硅铸锭炉的关键部件之一。多晶硅锭的生长工艺过程都要通过加热室的调整来实现。着重介绍了多晶硅铸锭炉加热室的结构设计。

微波消解石墨炉原子吸收光谱法测定蔬菜中痕量铅

经清洗、粉碎并烘干的试样在微波炉中用浓硝酸及过氧化氢消化。所得溶液蒸缩至1-2 mL后定容为10 mL,分取适量作AAS测定。以自吸背景校正方式,在硝酸介质中,K2HPO4为基体改进剂,直接用石墨炉原子吸收光谱法测定蔬菜中铅。铅的质量浓度在0-50.0μg·L^-1范围内呈线性,检出限为1.60μg·L^-1,回收率为92.2%-108.2%。

碳/碳复合材料应用于直拉硅单晶生长的研究

介绍了热系统在直拉硅单晶中的作用,对比了石墨与碳/碳复合材料的生产过程和性能特点与差异。通过在单晶炉上的实验应用,证明了碳/碳复合材料比石墨材料具有更好的实际应用效果,在直拉硅单晶领域具有很好的应用潜力。分析了碳/碳复合材料的一些不足,并提出了相应的解决方案。

研究Nd-Fe-B粉末材料中不同状态氧的新方法

基于不同氧化物与碳的结合能不同,与碳的还原反应在不同的分析条件下具有先后次序,用脉冲红外氧化物夹杂分析仪,对4μm的烧结Nd Fe B永磁材料粉末的氧化行为进行了方法研究。实验结果表明,通过合理设置参数,选用跟踪升温模式,可以快速分离Nd Fe B永磁材料粉末中的不同氧化物,并可以通过加权方法进行定性验证。

热源石墨对VHB-6612真空钎焊炉温度场的影响

热源石墨是整个VHB-6612真空钎焊炉的能源提供部件,热源石墨的工作温度在整个VHB-6612真空钎焊炉加热过程起着主导作用,所以研究热源石墨升温速率对加热工件各部分影响非常重要。利用传热学基本原理讨论了热源石墨棒以不同的初始升温速率工作时对加热工件最高温度、最低温度以及两者差值的影响;研究了隔热层内表面钼层黑度对热源石墨棒的最高工作温度和工件整体最大温差的影响。

用于真空热处理炉的石墨电热元件性能分析

通过理论分析和ANSYS仿真对常用电热元件材料进行分析,从而获得真空热处理炉电热元件的热膨胀、热电阻、辐射能力等方面的性能,分析比较石墨作为电热元件的优缺点,为设计真空热处理炉是否选用石墨作为电热元件材料提供理论依据。

石墨流动粒子炉——流态化新技术在热处理中的应用

石墨流动粒子炉是根据流态化传导、传热的原理而设计的新型热处理加热设备。本文论述了流态化的基本原理和石墨流动粒子炉的结构设计.经生产实际应用,证明石墨流动粒子炉是一种具有加热速度快、节能效果显著,并对工件有一定保护作用等优点的新型热处理设备,值得推广。

CO_2激光加热硅芯光纤预制棒的温场分布

研究了10.6μm CO2激光加热硅芯光纤预制棒的温场分布,在考虑预制棒表面热辐射和空气对流的情况下,用有限元软件COMSOL Multiphysics建立了激光加热预制棒的传热物理模型,比较了激光功率、激光光斑半径和预制棒直径对温场分布的影响,同时提出CO2激光加热与石墨炉加热结合调节温场分布的方法。仿真结果显示,激光参数和预制棒直径都会明显影响预制棒温场分布,且激光光斑半径3mm,功率达到400 W的激光器可用于直径10mm内的硅芯光纤预制棒制备硅芯光纤。通过CO2激光加热和石墨炉加热相结合的加热方式,能更加灵活有效地调节预制棒的温场分布,构建适合硅芯光纤拉丝的温场条件。